秸稈乾餾爐的製作方法
2023-05-30 11:34:26
專利名稱：秸稈乾餾爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於化學工業中的含碳物料乾餾生產焦碳領域。
背景技術：
目前，秸稈的應用有用作燒柴，粉碎還田及部分飼料。除是述應用外，再無其他較大用量的用途。所以秸稈仍大量過剩，個別地方曾出現田間焚燒，嚴重汙染環境的現象。就是直接用作燃料的部分，也存在著能量利用率低，煙氣大，汙染大氣。在能源日趨短缺的今天，充分利用秸稈這種可再生能源材料，應受到關注。在現有技術中，有同屬於有機物的木材的乾餾制炭，提高其所含能量的利用率。木材乾餾採用的是乾餾窯。由於秸稈比木材鬆散得多，因此，秸稈不適於用木材乾餾窯乾餾制炭。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種秸稈乾餾爐，用秸稈制炭，克服秸杆利用及處理存在的上述不足。
本實用新型包括保溫材料砌築的類似於通常固體燃料爐的爐殼，爐殼內中部的爐篦，爐篦上方火膛，爐篦下方的灰膛及爐殼側面的燃料加入門和掏灰門；所不同的是爐頂封閉，在火膛上部有秸稈乾餾室，秸稈乾餾室豎直方向的中部有金屬隔離網，乾餾室兩端有加料槽和出炭口，加料槽上有可開、關的加料門，槽內有帶推桿的推料板，乾餾室頂端有排煙口，爐殼頂端有排煙口。
本實用新型的積極效果是能把秸稈加工成炭，克服了秸稈直接作燃料的能量利用率低，汙染環境的缺點，充分的利用可再生能源，減輕了秸稈過剩的壓力。
圖1為本實用新型乾餾爐的主視剖視圖；圖2為本實用新型乾餾爐的側視剖視圖。
具體實施方式
用耐火磚砌築長2000mm，寬760mm，高1300mm的爐殼1。爐殼上端為拱形封閉頂，頂上有排煙口2，爐殼側面有均勻分布的三個燃料加入門3和三個掏灰門4，。在爐殼內距地面400mm出安裝爐篦5，形成爐篦上方的火膛6和爐篦下方的灰膛7。在距爐篦300mm的火膛上部放置金屬板圍成的長1700mm，寬500mm，高12mm，的乾餾室8。乾餾室的側面和頂面和爐殼壁之間留有50-70mm的間隙。乾餾室中部有隔離鋼絲網9，上端有出煙口10，乾餾室一端的出炭口11伸出爐殼，另一端銜接加料槽12。加料槽長300mm，寬度與乾餾室8相同，高度為乾餾室內鋼絲網到乾餾室底面的距離，加料槽上面鉸接加料門13。加料槽內有尺寸和加料槽內腔截面相同的推料板14，推料板的外側固定有推桿15。在乾餾室以下的爐殼內用立磚支撐乾餾室和爐篦，在爐殼內形成並列的三個火膛和灰膛，在爐殼下部留出鼓風管入口，接上小型家用鼓風機。以上即完成本實用新型的實施。
本實施例的工作過程是將玉米秸稈截成30-50mm的段，通過加料槽加滿乾餾室，乾餾爐火膛內加入燃料點燃，其後每隔半分鐘向乾餾室加一次，秸稈乾餾形成的炭也同時在出炭口被推出。
權利要求秸稈乾餾爐，包括爐殼(1)，爐殼內中部的爐篦(5)，爐篦上方火膛(6)，爐篦下方的灰膛(7)及爐殼側面的燃料加入門(3)和掏灰門(4)，其特徵是爐頂封閉，在火膛上部有秸稈乾餾室(8)，秸稈乾餾室內豎直方向的中部有金屬隔離網(9)，乾餾室兩端有加料槽(12)和出炭口(11)，加料槽上有可開、關的加料門(13)，加料槽內有帶推桿(15)的推料板(14)，乾餾室頂端有排煙口(10)，爐殼頂端有排煙口(2)。
專利摘要秸稈乾餾爐，屬於化學工業中的含碳物料乾餾生產焦碳領域。包括保溫材料砌築的類似於通常固體燃料爐的爐殼，爐殼內中部的爐箅，爐箅上方火膛，爐箅下方的灰膛及爐殼側面的燃料加入門和掏灰門；所不同的是爐頂封閉，在火膛上部有秸稈乾餾室，秸稈乾餾室豎直方向的中部有金屬隔離網，乾餾室兩端有加料槽和出炭口，加料槽上有可開、關的加料門，槽內有帶推桿的推料板，乾餾室頂端有排煙口，爐殼頂端有排煙口。本實用新型的積極效果是能把秸稈加工成炭，克服了秸稈直接作燃料的能量利用率低，汙染環境的缺點，充分的利用可再生能源，減輕了秸稈過剩的壓力。
文檔編號C10B53/02GK2732742SQ200420012659
公開日2005年10月12日 申請日期2004年10月28日 優先權日2004年10月28日
發明者劉曉波 申請人:劉曉波