立式分級粉碎機的製作方法

2023-05-30 11:31:56

專利名稱：立式分級粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固體物料粉碎設備，主要用於七級以下硬度的製藥、化工、食品、飼料、礦產等各種固體物料的粉碎。
本實用新型是對專利號為CN89206720.9所公開的《立式粉碎機》專利的改進。《立式粉碎機》採用整體式磨盤結構取代傳統的SD渦輪系列粉碎機所採用的由篩網和磨塊組成的篩子件結構，用控制風量的大小以調節粉碎物的細度，不僅有效地提高了粉碎機的工作效率，而且極大地延長了其使用壽命。然而，由於立式粉碎機的粉碎細度是由風量大小來控制的，因而在生產過程中，當粉碎物的細度達到一定細度(350目)後，其細度很難進一步提高。另一方面，從引風出料口排出的粉碎物，難免也會摻雜一些較大的顆粒，從而影響其細度率。
本實用新型旨在克服上述問題，提供一種具有較高粉碎細度(350目以上)，且細度率較高的立式分級粉碎機。
為實現上述目的，本實用新型採取了下述措施即在立式粉碎機的機殼上，加設了一分級器用以取代原立式粉碎機的錐形分散筒。在分級器內，設置有分級器葉輪，回料器及轉向器，通過調節分級器葉輪的轉速及引風出料口的風量，即能使被粉碎後的符合標準細度的物料經轉向器、從引風出料口中吸出，而不符合標準細度的物料則在分級器葉輪的作用下，經回料器重新進入粉碎機磨盤進行二次粉碎，從而有效地提高了粉碎機的粉碎細度和細度率。
本實用新型的具體結構由附圖中給出


圖1是立式分級粉碎機的結構示意圖。
以下結合附圖進行詳細說明立式分級粉碎機由主軸1、機殼2、轉子3、磨盤4、分級器5所組成。分級器5安裝在機殼2上，在分級器的內腔內，設置有一呈漏鬥狀結構的回料器6，回料器6的脛部設置有螺旋進料機構7，錐體部為雙層結構，其外層設置有迴風管8，內層的錐底部設置有迴風孔9，在分級器外殼的頂部設置有一轉向器11，轉向器上設置有吸料口12和引風出料口13，分級器葉輪10通過法蘭14固定在葉輪軸上，並安裝在轉向器的吸料口12處。分級器葉輪10通過皮帶盤上的皮帶15由電機16驅動。電機16可採用調速電機，亦可以通過改變皮帶盤的直徑或者加設變速裝置來改變分級器葉輪的轉速。
立式分級粉碎機的工作原理及工作過程簡述如下將需粉碎的物料放入進料口，通過螺旋進料機構7輸送，經回料器6內腔，進入粉碎機的轉子件內腔。在轉子的高速運轉作用下，物料在轉子的葉片與磨盤之間的縫隙中產生強烈旋轉氣流，通過衝擊和研磨，在達到一定細度後，附合設計標準細度的物料在引風出料口的引風作用下，經分級器，從轉向器的引風出料口13吸出。尚未符合設計標準細度的，較大的物料則與分級器的葉輪10發生碰撞，產生一個向下的加速度，並在迴風孔中吹入的迴風的作用下，二次進入回料器的內腔，隨時料重新進入轉子件的內腔進行粉碎，(調節分級器葉輪轉速，並同時調節引風出料口的風量的大小，即可獲得所需細度的物料)，如此周而復始，即可保證從引風出料口中吸出的物料完全符合設計標準。
本實用新型結構簡單、設計合理、製作、安裝方便，由於在粉碎機的機殼上加設了分級機構，因而使得粉碎細度和細度率得到了明顯的提高，樣機經試驗表明，其細度可提高到800目以上，細度率可達到99.5％以上。
權利要求1.一種含有主軸(1)、機殼(2)、轉子(3)、磨盤(4)的立式分級粉碎機，其特徵在於所述的立式分級粉碎機的機殼(2)上，設置有一分級器(5)，在分級器(5)的內腔設置有一呈漏鬥狀結構的回料器(6)，回料器(6)的脛部設置有螺旋進料機構(7)，錐體部為雙層結構，其外層設置有迴風管(8)，內層的錐底部設置有迴風孔(9)，在分級器外殼的頂部設置有一轉向器(11)，轉向器上設置有吸料口(12)和引風出料口(13)，分級器葉輪(10)通過法蘭(14)固定在葉輪軸上，並安裝在轉向器的吸料口處。
2.根據權利要求1所述的立式分級粉碎機，其特徵在於所述的分級器葉輪(10)的轉速是可調節的。
專利摘要一種用於固體物料粉碎的立式分級粉碎機，其特點是在立式粉碎機的機殼上，加設了一分級器用以取代原立式粉碎機的錐形分散筒。在分級器內，設置有分級器葉輪、回料器及轉向器，通過調節分級器葉輪的轉速和引風出料口的風量，即可有效地提高粉碎機的粉碎細度和細度率。本實用新型結構簡單、設計合理、製作，安裝方便，可廣泛適用於非金屬礦產、醫藥、化工、食品等行業。
文檔編號B02C13/00GK2102798SQ91208858
公開日1992年4月29日 申請日期1991年5月24日 優先權日1991年5月24日
發明者付祥正, 鄭士元 申請人:浙江省嵊縣特種粉碎設備廠