氣動管夾閥的製作方法

2023-05-30 10:50:11

專利名稱：氣動管夾閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣動管夾閥，特別是一種廣泛適用於石油化工、農藥、染料、冶煉等行業輸送高含固量漿料與有腐蝕性介質的氣動管夾閥。
傳統的氣動管夾閥為完成開啟、關閉閥門動作，要使管夾橡膠管能依設定形變工作往往是採用間接機械趨動，或者是將管夾膠管制作成複雜形腔來完成的，此種結構的膠管制造工藝複雜，同時，閥體由對稱的哈夫結構組合而成，在關閉時，閥體結合處容易漏氣，造成壓縮空氣的壓力降低，使閥門失去關閉的功效。
本實用新型的目的是設計一種製造方便、密封性好的氣動管夾閥。
為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術解決方案一種氣動管夾閥，包含閥體、管夾橡膠管、密封橡膠墊，閥體上設有進氣口和出氣口，其特徵在於管夾橡膠管與閥體之間通過三條或多條燕尾槽相嵌接。由於管夾膠管與閥體之間的聯接結構，管夾膠管的關閉與開啟直接由壓縮空氣操作，密封性好，而且管夾膠管結構簡單，製造方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實施例結構圖。
圖2為
圖1中A-A剖視圖(開啟狀態)。
圖3為
圖1中A-A剖視圖(關閉狀態)。
圖4為
圖1中管夾橡膠管部件結構圖。
如
圖1、圖2、圖3所示，本實施例包含閥體(1)、管夾橡膠管(2)，閥體是呈上下相同的分體式結構，它們之間由密封橡膠墊(3)進行密封，閥體(1)上設有進氣口(13)和出氣口(14)。管夾橡膠管(2)與閥體(1)之間通過均布三組燕尾槽(4)相嵌接，導引筋(5)與燕尾槽(4)之間錯位60°度均布，使管夾橡膠管(2)與閥體(1)之間的空間隔成均布的三個壓縮空氣空間。同時為減少閥門在關閉狀態時管夾橡膠管的局部塑性變化而引起的損壞，在橡膠固定條(9)的對應內側設有密封剪口(10)與密封突沿(11)(如圖4)。
此外，為了防止管夾橡膠管法蘭密封運動蠕動而影響密封，管夾橡膠管端面為整體帶法蘭密封面，其橡膠法蘭密封面後設有防縮突沿(8)，它與閥體上的防縮槽(7)匹配構成埠密封限位裝置。同時，充分考慮管夾橡膠管的使用壽命，而盡力減小處於閥門關閉狀態的管夾橡膠管整體塑性變形，用獨特擴徑設計使管夾橡膠管兩端入口管徑小於中間管徑，它們之間通過變徑弧形(12)段過渡連接，使管夾橡膠管依靠幾何形腔變化來完成閥門的關閥和開啟。
當閥門安裝在管道後，在閥門進氣口(13)接上氣體電磁閥與減壓閥，並將減壓閥調試至閥門關閉點，防止進氣壓力過盈而損壞橡膠管。在閥門出氣口也接上氣體電磁閥，進氣口氣體電磁閥與出氣口氣體電磁互相切換。當進氣口開通，那麼出氣口關閉，管夾閥的管夾膠管呈顯如圖3的關閉狀態。當進氣口關閉，出氣口開通，管夾閥管夾膠管呈顯如圖2的開啟狀態。
綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、結構簡單、製造方便。
2、操作靈活3、密封性好。
4、使用壽命長。
權利要求1.一種氣動管夾閥，包含閥體(1)、管夾橡膠管(2)、密封橡膠墊(3)，閥體(1)上設有進氣口和出氣口，其特徵在於管夾橡膠管(2)與閥體(1)之間通過均布的三條或多條燕尾槽(4)相嵌接。
2.根據權利要求1所述的氣動管夾閥，其特徵在於管夾橡膠管(2)與閥體(1)之間的空間由導引筋(5)隔成均布的壓縮空氣空間(6)，導引筋(5)與燕尾槽(4)均勻錯位一定角度，其導引筋(5)之間的夾角與燕尾槽(4)之間的夾角相一致。
3.根據權利要求2所述的氣動管夾閥，其特徵在於管夾橡膠管(2)與閥體(1)之間通過均布三組燕尾槽(4)相嵌接，導引筋(5)與燕尾槽(4)之間錯位60°度均布，使管夾橡膠管(2)強制與閥體(1)之間的空間隔成均布的三個壓縮空氣空間。
4.根據權利要求3所述的氣動管夾閥，其特徵在於管夾橡膠管端面為整體帶法蘭密封面，其橡膠法蘭密封面後設有防縮突沿(8)，它與閥體上的防縮槽(7)匹配構成埠密封限位裝置。
5.根據權利要求4所述的氣動管夾閥，其特徵在於閥體是呈上下相同的分體式結構。
6.根據權利要求5所述的氣動管夾閥，其特徵在於在橡膠固定條(9)的對應內側設有密封剪口(10)與密封突沿(11)。
7.根據權利要求6所述的氣動管夾閥，其特徵在於管夾橡膠管(2)兩端入口管徑小於中間管徑，它們之間通過變徑弧形段(12)過渡連接。
專利摘要本實用新型涉及氣動管夾閥，其特徵在於管夾橡膠管與閥體之間通過均布的三條或多條燕尾槽相嵌接。其目的是設計一種製造方便、密封性好的氣動管夾閥。與現有技術相比，它具有結構簡單、操作靈活、密封性好、使用壽命長等優點。
文檔編號F16K7/07GK2641404SQ0328448
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月18日 優先權日2003年9月18日
發明者王家騏 申請人:溫州市雙嶼防腐設備製造公司, 王家騏