樹脂碾米砂輥的製造方法
2023-05-30 11:13:01
專利名稱：樹脂碾米砂輥的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種磨具製造，具體地說是一種用於糧食加工的磨具製造。
磨具，作為糧食加工的核心部件，在很長的時期裡，用的是鐵輥和陶瓷砂輥，很不理想耗電量高，自銳性差，特別是碎米率高，往往達百分之十幾，損耗了大量糧食，成為影響糧食豐產豐收的重要環節。
本發明的目的在於提供一種動力消耗低、臺時產量高，自銳性能好，碎米少的糧食加工部件樹脂碾米砂輥。
為達上述目的，本發明所採取的技術方案是一種樹脂碾米砂輥，以磨料、結合劑和填充料加工而成，其特徵在乾結合劑是樹脂，其配比是(重量百分數)磨 料70～90結合劑5～20石膏粉2～10其中的磨料，可以用黑色碳化矽，亦可以將黑色碳化矽和棕剛玉摻合使用。磨料的粒度則根據糧食加工的需要，在16#～100#之間選用。
其配方中的結合劑是由樹脂1，樹脂2和樹脂3構成，其重量百分比是樹脂11～5樹脂23～10樹脂31～5一種樹脂碾米砂輥，其特徵在幹，它是按以下加工工藝完成的配混料—模壓成型—乾燥—加工—硬化—檢驗上述加工工藝中的投料，按照砂輥單重加上2～20％的耗料，其成型密度為2～3克/釐米3。
其加工工藝中乾燥的過程為時間10～15小時，最高溫度110～130度保持2～6小時，其餘為升降溫時間。
其加工工藝中硬化的過程為時間12～18小時，最高溫度170～200度保持2～6小時，其餘為升降溫時間。
本發明由於採用的是樹脂結合劑，且又根據糧食加工的實際情況，視一機出白或量多機出白，加工大米或是雜糧而選用不同粒度的磨料製造成砂輥，因此，滿足了糧食加工的需要，碾白能力強，砂粒可以適時脫落，始終保持良好的自銳性，降低能耗，提高產量，有效地解決了碎米問題，實現增產增收，為國家節約大量糧食。
以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
以一種規格為150×70×212×2(外徑×內徑×長×只)的砂輥為例，通過計算坯體體積乘以成型密度，得到頭尾兩節的單重均為6.93公斤，按每10公斤混合料加200克耗料進行投料，為便幹稱量和攪拌混料，加大投料總量，比如將投料總量定為27公斤，則可以根據頭尾兩節砂輥的不同功用選用磨料，頭節選用粒度較粗的磨料，使之保持良好的碾削效果，尾節則可以選用粒度稍細的磨料，使之碾削時而不致於損傷米粒。按比例可以採取以下配方(單位公斤)
頭 節 尾 節黑碳化矽24#12.1236#12.08棕剛玉24#～30#6.61536#～40#9.8846#～60#3.3樹脂1 0.6 0.66樹脂2 1.94 1.87樹脂3 1.10 1.10石膏粉 1.32 1.40總重2727然後將攪拌均勻的混合料分2～3次投料，進行模壓成型，然後進入乾燥工序進行乾燥處理，成型坯體在乾燥爐中，經過7小時逐步升溫至120度，保溫4小時，降溫4小時出爐，加工外形及槽形，而後進入硬化爐，經過9小時逐步升溫至190度保溫4小時而後逐步降溫出爐，進行質檢，確定優劣，整個生產加工過程完成。
權利要求
1.一種樹脂碾米砂輥，以磨料、結合劑和填充料加工而成，其特徵在乾結合劑是樹脂，其配比是(重量百分數)磨 料70～90結合劑5～20石膏粉2～10
2.根據權利要求1所述的樹脂碾米砂輥，其特徵在幹磨料可以用黑色碳化矽，亦可以將黑色碳化矽和棕剛玉摻合使用。磨料的粒度在16#～100#之間選用。
3.根據權利要求1所述的樹脂碾米砂輥，其特徵在於結合劑是三種樹脂，其重量百分比是樹脂11～5樹脂23～10樹脂31～5
4.一種樹脂碾米砂輥，其特徵在於它是按以下加工工藝完成的配混料—模壓成型—乾燥—加工—硬化—檢驗。
5.根據權利要求4所述的樹脂碾米砂輥，其特徵在於投料是按照砂輥單重加上2～20％的耗料，其成型密度為2～3克/釐米3。
6.根據權利要求4所述的樹脂碾米砂輥，其特徵在乾乾燥過程為時間10～15小時，最高溫度110～130度保持2～6小時，其餘為升降溫時間。
7.根據權利要求4所述的樹脂碾米砂輥，其特徵在於硬化過程為時間12～18小時，最高溫度170～200度保持2～6小時，其餘為升降溫時間。
全文摘要
本發明公開了一種樹脂碾米砂輥的製造方法,它以磨料、結合劑和填充料加工而成,其結合劑是三種不同組分的樹脂,以本發明製造的產品,具有自銳性能好,動力消耗低,臺時產量高,碾米能力強,且有效地解決了碎米問題,節約大量糧食。
文檔編號B24D3/02GK1187408SQ97109318
公開日1998年7月15日 申請日期1997年11月27日 優先權日1997年11月27日
發明者王瑞武 申請人:王瑞武, 姜秋元