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一種集成的運管小車的製作方法

2023-05-29 14:30:16


本實用新型涉及輸送設備技術領域,具體為一種集成的運管小車。



背景技術:

在加工某鋼管時,特別是直徑大的工業管道,需要將其從某個工位移動到下一個工位,以往沒有專用的設備,均是採用小型行車來吊裝,吊裝鋼管工件時都是用一根短鋼繩將鋼管捆住,再用行車的鉤子吊起鋼繩進行吊裝,由於鋼管是圓形,要捆好則必須將鋼管底部抬離地面,吊裝時間長,效率低,工人勞動量大,因此設想提供一種裝置來解決這一問題。



技術實現要素:

本實用新型的一個目的是提供一種集成的運管小車,能夠快速、平穩、安全地轉移管道,降低勞動強度,提高生產效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種集成的運管小車,包括兩條平行設置的管道輸送線,兩條所述管道輸送線之間設有將鋼管從一條管道輸送線轉移到另一條管道輸送線的管道轉移裝置,所述管道轉移裝置包括轉移小車和轉移軌道,所述轉移軌道設置在兩條所述管道輸送線之間且與所述管道輸送線的輸送方向垂直,所述轉移小車沿轉移軌道在兩條所述管道輸送線之間移動,所述轉移小車上設有叉臂,所述轉移小車設有驅動所述叉臂升降的升降組件。

作為優選,所述轉移小車上固接有升降架,所述叉臂滑動連接在所述升降架上,所述升降組件設置在所述叉臂的下方。

作為優選,所述升降組件為液壓缸。

作為優選,所述升降架包括安裝在轉移小車上的底板和兩個平行設置在所述底板兩側的側板,兩個所述側板形成供叉臂上下移動的升降區,所述叉臂設置在所述升降區內,所述液壓缸的兩端分布連接在叉臂和底板上。

作為優選,所述叉臂的上端面設有呈V形設置承託面,所述承託面上設有緩衝層。

作為優選,所述側板的兩側設有沿升降方向設置的導條,所述叉臂上設有與所述導條配合的導槽。

作為優選,所述轉移小車包括車架、設於車架下方的車輪和用於安裝車輪的安裝座,所述安裝座分設在車架的兩側,所述車輪轉動連接在安裝座上,所述轉移軌道上端面設有輪槽,所述車輪在所述輪槽內移動。

作為優選,所述輪槽的兩側設有限位邊,所述安裝座的兩側設有位於所述限位邊外側的限位部。

作為優選,所述車架上設有驅動所述車輪轉動的驅動電機。

作為優選,所述管道輸送線由若干組直線排列的V形輥道組成,相鄰兩組所述V形輥道之間設有便於容納移動小車的間隙,所述V形輥道包括輥架和呈V形設置的一對輥筒,所述輥筒為橡膠輥。

本實用新型的有益效果:本實用新型具有管道轉移速度快、安全、平穩的優點,降低勞動強度,提高生產效率,而且轉移時對管道的衝擊小,減少對管道的損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;

圖2是本實用新型實施例中轉移小車的結構示意圖;

圖3是本實用新型實施例中轉移小車的側視圖;

圖4是本實用新型實施例中轉移軌道的結構示意圖;

圖中:1-V形輥道,2-轉移軌道,21-輪槽,22-限位邊,3-轉移小車,31-車架,32-安裝座,321-限位部,33-車輪,34-升降架,35-升降組件,36-叉臂,37-緩衝層。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

實施例,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種集成的運管小車,包括兩條平行設置的管道輸送線,所述管道輸送線由若干組直線排列的V形輥道1組成,相鄰兩組所述V形輥道1之間設有便於容納移動小車的間隙,所述V形輥道1包括輥架和呈V形設置的一對輥筒,所述輥筒為橡膠輥。兩條所述管道輸送線之間設有將鋼管從一條管道輸送線轉移到另一條管道輸送線的管道轉移裝置,所述管道轉移裝置包括轉移小車3和轉移軌道2,所述轉移軌道2設置在兩條所述管道輸送線之間且與所述管道輸送線的輸送方向垂直,所述轉移小車3沿轉移軌道2在兩條所述管道輸送線之間移動,所述轉移小車3上設有叉臂36,所述轉移小車3設有驅動所述叉臂36升降的升降組件35,所述升降組件35為液壓缸。

所述轉移小車3包括車架31、設於車架31下方的車輪33和用於安裝車輪33的安裝座32,所述安裝座32分設在車架31的兩側,所述車輪33轉動連接在安裝座32上,所述車架31上設有驅動所述車輪33轉動的驅動電機。所述轉移軌道2上端面設有輪槽21,所述車輪33在所述輪槽21內移動。所述輪槽21的兩側設有限位邊22,所述安裝座32的兩側設有位於所述限位邊22外側的限位部321。

所述轉移小車3上固接有升降架34,所述叉臂36滑動連接在所述升降架34上,所述升降組件35設置在所述叉臂36的下方。所述升降架34包括安裝在轉移小車3上的底板和兩個平行設置在所述底板兩側的側板,兩個所述側板形成供叉臂36上下移動的升降區,所述叉臂36設置在所述升降區內,所述液壓缸的兩端分布連接在叉臂36和底板上。所述側板的兩側設有沿升降方向設置的導條,所述叉臂36上設有與所述導條配合的導槽。所述叉臂36的上端面設有呈V形設置承託面,所述承託面上設有緩衝層37。

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