一種新型合成革生產線的製作方法

2023-05-29 14:32:06 1

專利名稱：一種新型合成革生產線的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型合成革生產線，特別涉及一種具有新式上料裝置的新型合成革生產線。
背景技術：
聚氨酯人造革，又稱PU革，用途廣泛。國內有眾多的聚氨酯生產廠家。現有的聚氨酯幹、溼法生產線，一般設有基材施放裝置、塗布裝置、成型壓緊裝置、 烘乾、經凝固、水洗、烘乾、排氣裝置和冷卻裝置、貼合裝置、儲存架、收卷裝置等。幹法PU合成革是將溶劑型的聚氨酯樹脂(PU)溶劑塗覆於基布上，揮發掉其溶劑後得到的多層薄膜加上底布而構成的一種多層結構體。幹法聚氨酯合成革生產工藝分為直接塗層工藝和轉移塗層工藝。直接塗層工藝，即不倚靠媒介，直接把塗層塗在基材上。基材可以是織物，也可以是凝固塗層的產品或轉移塗層的產品。轉移法工藝是將塗層劑塗在片狀載體(離型紙或鋼帶)上，使它形成連續的、均勻的薄膜，然後再在薄膜上塗上黏合劑，與織物或溼法貝斯疊合，經過烘乾和固話，將載體剝離，塗層劑膜就會從載體上轉移到織物(基布)上。目前我國幹法加工以離型紙法為主。溼法聚氨酯合成革的生產方法是將聚氨酯溼法樹脂中加入DMF溶劑及其它填料、 助劑製成混合液，經過真空機脫泡後，浸漬或塗覆於基布上，然後放入與溶劑(DMF)具有親和性，而與聚氨酯樹脂不親和的水中，溶劑(DMF)被水置換，聚氨酯樹脂逐漸凝固，從而形成多孔性皮膜，即微孔聚氨酯粒面層，習慣上稱為貝斯(BASS)，其含意是基材(半成品革)的意思，貝斯經過幹法貼面或表面經整飾後，如表面印刷、壓花、磨皮等工藝後，才能成為聚氨酯合成革成品。以上兩種傳統工藝方法都會用大量有毒有害溶劑，有機溶劑在乾燥過程中散發， 不可避免地會被吸入人體內，影響健康。同時，對環境的汙染也大。現有的水溶劑生產線，採用霧化上料，得到的PU層較為單薄，使得其應用範圍僅限於薄層材料的製備。

發明內容
本發明的目的在於提供一種新型的零溶劑型聚氨酯生產線。本發明所採取的技術方案是
一種新型合成革生產線，包括基材釋放裝置、原料上料裝置、成型壓緊裝置、熱乾燥裝置、糾偏裝置、清理裝置和收卷裝置，原料上料裝置固定在支架上，原料上料裝置的出料口與待塗布件之間的距離可調。作為本發明的進一步改進，支架上設有滑軌，原料上料裝置設置於滑軌(70)上，並可在滑軌上滑動。作為本發明的進一步改進，原料上料裝置設有兩個或以上的出料口。
作為本發明的進一步改進，滑軌上設有滑動限位器。作為本發明的進一步改進，滑軌上設有原料限位擋板。作為本發明的進一步改進，原料上料裝置通過管道連接至不同的原料儲罐，所述管道上設有調控出料量的計量泵，上料裝置中設有混合器。作為本發明的進一步改進，原料上料裝置上設有溫控器。作為本發明的進一步改進，成型壓緊裝置中設有糾偏器，更進一步的，成型壓緊裝置3中設有至少1個加壓輥。作為本發明的進一步改進，熱乾燥裝置中設有循環熱風裝置，循環熱風裝置41包括空氣過濾器和熱交換器。作為本發明的進一步改進，收卷裝置和終傳送輥之間設有壓張力裝置。作為本發明的進一步改進，壓張力裝置與收卷裝置之間設有削邊裝置。本發明的有益效果是
本發明的聚氨酯生產線，可以更為均勻、精確地上料，進而獲得高質量的產品。通過在支架上設置滑軌，使得出料裝置可以在滑軌上滑動，可以匹配不同寬度產品的需要，大大方便了生產。上料裝置設有兩個或更多個出料口，可以使出料更為均勻及準確。原料上料裝置通過不同的管道置換器連接至原料儲罐，在使用前將不同的原料在上料裝置與料罐中進行往返混合，可以方便地控制原料中的主原料和配料的組合，在不停機的情況下生產不同的產品，有利於提高生產效率。上料裝置滑動限位器和原料限位擋板的設置，可以更為精確的控制基材上原料的塗布範圍，避免浪費和不良品的出現。


圖1是本發明生產線的結構示意圖； 圖2是本發明生產線的另一結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，進一步說明本發明
參見圖1 2，一種新型合成革生產線，包括基材釋放裝置1、原料塗布裝置2、成型壓緊裝置3、熱乾燥裝置4、清理裝置5和收卷裝置6，原料上料裝置2固定在支架上7，原料上料裝置2的出料口與待塗布件之間的距離可調。作為本發明的進一步改進，支架7上設有滑軌70，原料上料裝置2設置於滑軌70 上，並可在滑軌70上滑動。作為本發明的進一步改進，原料上料裝置2設有兩個或以上的出料口。作為本發明的進一步改進，滑軌70上設有滑動限位器73。作為本發明的進一步改進，滑軌70上設有原料限位擋板74。作為本發明的進一步改進，原料上料裝置2通過管道連接至不同的原料儲罐，所述管道上設有調控出料量的計量泵，上料裝置中設有混合器。作為本發明的進一步改進，原料上料裝置2上設有溫控器。
作為本發明的進一步改進，成型壓緊裝置3中設有糾偏器9，更進一步的，成型壓緊裝置3中設有至少1個加壓輥31。作為本發明的進一步改進，熱乾燥裝置4中設有循環熱風裝置41，循環熱風裝置 41包括空氣過濾器和熱交換器。經淨化的空氣由循環熱風的尾氣在熱交換器進行預熱之後，再進一步加熱，並用於乾燥處理。這樣可以充分地利用熱風中的餘熱，減少能源的消耗。作為本發明的進一步改進，收卷裝置6和終傳送輥61之間設有壓張力裝置10，用以保證收卷時卷材產品可以維持張力恆定，便於收卷。更進一步的，壓張力裝置10與收卷裝置6之間設有削邊裝置62，用於將無溶劑卷材產品的邊削平，以保證產品的外觀良好。作為本發明的進一步改進，成型壓緊裝置3與終傳送輥61之間設有至少1個牽引輥32。這樣可以保證卷材產品在往復乾燥的過程中具有足夠的牽引力。保證卷材產品不會因為摩擦力過大而無法收卷，也避免收卷時的拉力過大，導致產品斷裂等。作為本發明的進一步改進，塗布件21上設有溫控器。該溫控器可以是設置在塗布件21上的冷卻孔道，或其他致冷裝置，用以保證塗布件的溫度在一定溫度，如25°C之下，避免聚氨酯原料在塗布件處過早反應固化，影響生產程序、產品質量。所述生產線可以是往復式的，也可以多條生產線串聯，以上一條生產線的產品為下一生產線的基材，以得到多層的聚氨酯零溶劑產品。 所述的生產線上可以根據需要，設置多個上料裝置，如3個，4個，5個或更多個，這樣可以獲得更多層的聚氨酯產品。如果僅設置或僅使用其中的一個出料裝置，則可以方便的得到單層聚氨酯產品。本發明的裝置，在實際生產中也可不使用基材，作為替換，使用循環帶11進行循環使用，通過剝離輥33將循環帶上附著的聚氨酯帶狀或膜狀產品剝離，而循環帶11經清理後繼續用於生產。也可以僅使用一層基材，如基材101經放卷後清理，上料、乾燥，加壓定型，進一步乾燥得到產品；也可以設置為兩層基材，如基材101放卷後清理，上料、預乾燥， 之後與放卷的基材102壓合在一起，之後再加壓定型等後續處理；如此，可以設置更多層基材，得到不同的產品。也可以使用循環帶11配合基材，如基材101和/或102等，上料、乾燥、壓倒，加壓成型之後經剝離輥33剝離後乾燥收卷，得到產品。為更好的保證原料上料均勻，清理裝置和成型壓緊裝置間基材在託輥的支撐下， 整體微向上凸，清理裝置和成型壓緊裝置之間的上凸弧度優選在4° 20°之間。此外，所述生產線上還可以設置多個原料上料裝置2，原料上料裝置2可以是灌塗式的，也可以是噴霧上料式的。待上一塗布裝置塗布的原料經熱乾燥裝置預乾燥之後，繼續塗布得到多層零溶劑聚氨酯卷材產品。本發明的聚氨酯生產線，可以更為均勻的出料，使生產程序順暢，進而獲得高質量的產品。通過在支架上設置滑軌，使得原料上料裝置可以在滑軌上滑動，可以匹配不同寬度產品的需要，大大方便了生產。在原料上料裝置上設置兩個或者更多個出料口，可以使出料更為均勻。上料裝置通過不同的管道連接至原料儲罐，在使用前將不同的原料在上料裝置中進行原位混合，可以方便的控制原料中的原料組成，在不停機的情況下生產不同的產品，有利於提高生產效率。
滑動限位器和原料限位擋板的設置，可以更為精確的控制基材上原料的塗布範圍，避免浪費和不良品的出現。糾偏裝置和壓力張緊裝置的設置，可以使基材在正確的位置上運行，並保證其平整性。使用時，原料通過計量泵計量輸送至上料裝置，在上料裝置的混合器中混合均勻， 之後通過出料口出料。上料裝置在驅動機構的驅動下作來回運動，使其可以出料在不同的區域，便於塗布均勻。
權利要求
1.一種新型合成革生產線，包括基材釋放裝置(1)、原料上料裝置(2)、成型壓緊裝置 (3 )、熱乾燥裝置(4 )、糾偏裝置(9 )、清理裝置(5 )和收卷裝置(6 )，其特徵在於原料上料裝置(2)固定在支架上(7)，原料上料裝置(2)的出料口與待塗布件之間的距離可調。
2.根據權利要求1所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於支架(7)上設有滑軌 (70)，原料上料裝置(2)設置於滑軌(70)上，並可在滑軌(70)上滑動。
3.根據權利要求2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於原料上料裝置(2)設有兩個或以上的出料口。
4.根據權利要求2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於滑軌(70)上設有滑動限位器(73)。
5.根據權利要求2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於滑軌(70)上設有原料限位擋板(74)。
6.根據權利要求1或2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於原料上料裝置(2) 通過管道與不同的原料儲罐連接，所述管道上設有調控出料量的計量泵。
7.根據權利要求1或2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於所述原料上料裝置(2)上設有溫控器。
8.根據權利要求1或2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於成型壓緊裝置 (3)中設有糾偏器(9)，成型壓緊裝置(3)中設有至少1個加壓輥(31)。
9.根據權利要求1或2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於熱乾燥裝置(4)中設有循環熱風裝置(41 )，循環熱風裝置(41)包括空氣過濾器和熱交換器。
10.根據權利要求1或2所述的一種新型合成革生產線，其特徵在於收卷裝置(6)和終傳送輥(61)之間設有壓張力裝置(10)，壓張力裝置(10)與收卷裝置(6)之間設有削邊裝置(62)。
全文摘要
本發明公開了一種新型合成革生產線，包括基材釋放裝置、原料塗布裝置、成型壓緊裝置、熱乾燥裝置、清理裝置和收卷裝置，原料塗布裝置固定在支架上，固定塗布裝置的支架上還可動固定有上料裝置的混合器，混合器的出料口靠近原料塗布裝置的塗布件，其與塗布件之間的距離可調。通過在支架上設置滑軌，使得上料裝置可以在滑軌上滑動，可以匹配不同寬度產品的需要，大大方便了生產。在滑軌上設置兩個或者更多個上料裝置，可以使出料更為均勻。
文檔編號D06N3/14GK102535188SQ201210017289
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者陳尚德, 陳尚文, 陳尚明 申請人:佛山市高明尚昂科技有限公司