槽形整體託輥的製作方法
2023-05-29 14:36:51
本實用新型涉及支撐託輥及傳送皮帶的技術領域,特別是槽形整體託輥。
背景技術:
由於皮帶不間歇地工作,皮帶運動過程當中對託輥的損害很大,現有託輥由三個託輥和託輥軸組成凹槽式的託輥組,託輥在摩擦力的作用下做圓周運動,託輥軸承在轉動一段時間都後因磨損而不能正常工作,因此需要經常更換,更換時會大大降低設備的有效工作時間。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種克服現有技術的不足,結構簡單、使用方便的、降低託輥磨損的更換率從而減少皮帶停機時間的槽形整體託輥。
為了完成上述目的,本實用新型採取的技術手段是:
槽形整體託輥,包括託輥和託輥軸,託輥軸的兩端設置有軸承座,所述的託輥為一體式槽形結構,託輥中部的厚度小於託輥兩端的厚度,託輥通過鍵和鍵槽固定在託輥軸上。
所述的軸承座上設置有注油孔。
所述的託輥的橫截面的形狀為上下對稱的槽形。
所述的託輥橫截面的槽形為上長下短的等腰梯形,其中下底的長度為800mm~1500mm,下底角為60度~80度,高度為200mm~400mm。
所述的託輥的外表面設置有耐磨層。
本實用新型的有益效果是:一是保留了原先槽形託輥組的形狀特點,防止皮帶跑偏和礦料灑出,二是經濟實用,降低了頻繁更換磨損託輥的成本,降低了設備停機率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中,1、託輥軸,2、託輥,3、鍵和鍵槽,4、軸承座,5、注油孔。
具體實施方式
本實用新型為槽形整體託輥,既保留了原先槽形託輥組的形狀特點,防止皮帶跑偏和礦料灑出,又經濟實用,降低了頻繁更換磨損託輥的成本,降低了設備停機率。
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
具體實施例,如圖1所示,槽形整體託輥,包括託輥2和託輥軸1,託輥軸1的兩端設置有軸承座4,所述的託輥2為一體式槽形結構,託輥2中部的厚度小於託輥2兩端的厚度,託輥2通過鍵和鍵槽3固定在託輥軸1上,為了使軸承座4得到更好的潤滑效果,在軸承座4上設置有注油孔5。
為了保留了原先槽形託輥組的形狀特點,防止皮帶跑偏和礦料灑出,將託輥2的橫截面的形狀設計為上下對稱的槽形,託輥2橫截面的槽形為上長下短的等腰梯形,其中下底的長度為800mm~1500mm(具體數值因皮帶寬度而異),下底角為60度~80度,高度為200mm~400mm(具體數值因生產所需而異)。
為了降低頻繁更換磨損託輥的成本,在託輥2的外表面設置有耐磨層。本實用新型既保留了原先槽形託輥組的形狀特點,防止皮帶跑偏和礦料灑出,又經濟實用,降低了頻繁更換磨損託輥的成本,降低了設備停機率。