一種全玻組件層壓工裝的製作方法與工藝

2023-05-29 23:11:26 1

本實用新型涉及光伏發電技術領域，尤其涉及一種全玻組件層壓工裝。

背景技術：
隨著常規能源的過度消耗以及人們對生活環境的要求越來越高，開發太陽能成為了世界各國致力於研究的的課題。現有的太陽能電池組件的製備工藝流程為：分選、單焊、串焊、層壓和總裝。其中層壓的過程將直接影響產品的最終質量。由於在層壓的過程中，組件受到層壓機的壓力，並在組件的邊緣處形成應力集中，且容易出現受力不均勻的問題。因此，當組件置於層壓機中進行層壓時，組件四周邊緣處應力方向是多向的，側向力將引發四周邊緣處玻璃發生變形，從而影響層壓工藝的質量。在全玻組件的生產中，由於沒有外邊框的束縛，層壓過程中電池串的漂移問題（即外側電池向組件中心位置移動）尤為明顯，現有技術中全玻組件的邊框一般採用實體矩形框，生產過程中，由於全玻組件在框架內要預留一定的溢膠空間，導致與框架內側距離較大（現有技術中此距離的數值一般為5-7mm），在層壓過程中產生位置偏移。同時由於層壓過程中融化的EVA膠膜也會粘接在外部工裝上，難於清理，此類工裝拆卸也較為麻煩，至少需要兩個人的配合，費時費力，嚴重製約著全玻組件生產。所以，如何提供一種具有定位功能的全玻組件層壓工裝，解決現有技術中存在的問題，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：
有鑑於此，本實用新型提供了一種全玻組件層壓工裝，解決現有技術中存在的缺陷，具體方案如下：一種全玻組件層壓工裝，其特徵在於：包括矩形框架，所述矩形框架由相同尺寸的兩個長邊框以及兩個短邊框組成，所述長邊框以及所述短邊框的內側設有定位塊。優選的，所述定位塊與所述長邊框或所述短邊框為一體成型。優選的，所述定位塊與所述長邊框或所述短邊框通過螺釘固定連接。具體的，所述定位塊凸出所述長邊框或者所述短邊框的高度值H為2-4mm，所述定位塊的寬度W為3-5mm。進一步的，所述長邊框以及所述短邊框以及所述定位塊朝向所述矩形框架內側的方向設有不粘布層6。更進一步的，所述相對設置的兩個長邊框之間的上部還設有帶狀不粘布。優選的，所述帶狀不粘布帶設有兩條以上。優選的，所述帶狀不粘布以及所述不粘布層的材質為特氟龍。優選的，所述長邊框上的定位塊有3個，所述短邊框上的定位塊有1個。優選的，所述長邊框、所述短邊框以及所述定位塊為不鏽鋼材質。本實用新型與現有技術相比，具有的優點是：1、定位塊的引入，既保證了預留足夠的溢膠空間，又可以減小全玻組件層壓過程中電池串漂移現象。2、框架內側設置不粘布，既便於拆卸，又可以避免融化的EVA膠膜粘接在框架上，去掉了框架清膠的工序。3、設置帶狀不粘布，可以實現單人操作拆卸框架的目的，進一步的提高了工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型提供的全玻組件層壓工裝工作狀態的俯視圖。圖2為圖1中的I處放大剖切示意圖。圖3為設有帶狀不粘布的層壓工裝俯視圖。圖4為圖3中沿A-A剖切示意圖。圖中：1、長邊框2、短邊框3、定位塊4、螺釘5、全玻組件6、不粘布層7、帶狀不粘布8、溢膠區。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。參照圖1-4所示，本實用新型請求保護一種全玻組件層壓工裝，包括矩形框架，所述矩形框架由相同尺寸的兩個長邊框1以及兩個短邊框2組成，所述長邊框1以及所述短邊框2的內側設有定位塊3。由於定位塊3凸出於邊框的內側，當全玻組件5進入層壓機後，矩形邊框和定位塊3可以分擔全玻組件5側邊緣受到的壓力，同時，在組件5和矩形框架的內側也形成了足夠的溢膠區8，避免了全玻組件5中外側電池串層壓過程中向中心位置的漂移現象的發生。放置全玻組件5時，一般設定全玻組件5的側邊緣距離定位塊突出部頂端的距離為1-3mm，優選2mm。優選的，所述定位塊3與所述長邊框1或所述短邊框2為一體成型。優選的，參照圖2所示，為圖1中的I處放大剖切示意圖，所述定位塊3與所述長邊框1或所述短邊框2通過螺釘4固定連接。設置活動的定位塊3，可以根據全玻組件5的尺寸微調定位塊，實現更精確的定位。具體的，所述定位塊3凸出所述長邊框1或者所述短邊框2的高度值H為2-4mm，優選3mm，所述定位塊3的寬度W為3-5cm，優選3.5cm。進一步的，所述長邊框1以及所述短邊框2以及所述定位塊3朝向所述矩形框架內側的方向設有不粘布層6。設置不粘布可以很容易的將層壓後的組件從矩形框架內取出，並且矩形框架內側不會留下融化的EVA膠痕，減少人工清理膠痕的時間，提高生產效率。更進一步的，參見圖3和4所示，所述相對設置的兩個長邊框1之間的上部還設有帶狀不粘布7。實踐證明，設置帶狀不粘布7後，可由原來兩個人操作拆卸層壓工裝，改為單人拆卸層壓工作，提高了工作效率，進一步減小生產成本。優選的，所述帶狀不粘布7設有兩條以上。優選的，所述帶狀不粘布7以及所述不粘布層6的材質為特氟龍。優選的，所述長邊框1上的定位塊3有2個以上，且均勻分布，所述短邊框2上的定位塊3有1個以上，且均勻分布，在本實施例中，優選長邊框1的定位塊3的數量為3個，短邊框2的定位塊3的數量為1個，具體定位塊3的數量可以根據全玻組件5的外形尺寸確定。優選的，所述長邊框1、所述短邊框2以及所述定位塊3為不鏽鋼材質，也可以為硬質特氟龍材質。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護之內。