一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法
2023-06-07 07:42:41 1
一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法
【專利摘要】本發明涉及一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，包括以下步驟：1）將所有凹槽進行下陷深度從小到大排序，得出所有下陷深度值A1～An；2）分層銑切蒙皮上所有凹槽的位置，銑切下陷深度為A1；3）A1的凹槽排除，銑切其餘凹槽下陷深度為A2；4）A1和A2的凹槽排除，銑切其餘凹槽下陷深度為A3；5）參考步驟4反覆操作，直到銑切下陷深度值為An；6）當銑削完所有凹槽後，再銑切門、窗等開口和蒙皮邊緣餘量，根據總進刀量分2次以上分層銑切，最後在蒙皮厚度方向上留出0.2～1mm厚度的材料餘量不銑透，剩餘的材料餘量使用手工去除，並打磨。該銑切方法可均勻釋放蒙皮機銑應力，其方法簡便、易行，提高了蒙皮機銑的成功率。
【專利說明】一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，屬於一種蒙皮類零件的銑切方法。
【背景技術】
[0002]在航空鈑金蒙皮的銑切加工過程中，蒙皮裝夾吸附在真空平臺或夾具上，使用機加的方法銑切蒙皮下陷時，被銑切的位置的材料被去除後，應力釋放，會造成整個蒙皮內應力分布的重新排列，如果在銑切成形後的蒙皮時，某一局部的應力變化過於劇烈，可能會照成某個最薄弱的區域局部變形過度，甚至脫離真空平臺或夾具的吸附，引起這個區域的銑切厚度超差，導致銑切失敗。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，該銑切方法可均勻釋放蒙皮機銑應力，其方法簡便、易行，提高了蒙皮機銑的成功率。
[0004]為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下:一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，包括以下步驟:
1)將所有凹槽進行下陷深度從小到大排序，得出所有下陷深度值Al?An；
2)分層銑切蒙皮上所有凹槽的位置，銑切下陷深度為Al；
3)將技術要求下陷深度為Al的凹槽排除，分層銑切其餘凹槽的位置，銑切下陷深度為
A2 ；
4)繼續將技術要求下陷深度為Al和A2的凹槽排除，分層銑切其餘凹槽的位置，銑切下陷深度為A3 ；
5)參考步驟4反覆操作，即排除所有已經符合技術要求的凹槽，加工其餘凹槽下陷深度值，直到分層銑切下陷深度值為An ；
6)當銑削完所有凹槽後，再銑切門、窗等開口和蒙皮邊緣餘量，根據總進刀量分2次以上分層銑切，最後在蒙皮厚度方向上留出0.2?Imm厚度的材料餘量不銑透，剩餘的材料餘量使用手工去除，並打磨。
[0005]所述的對下陷深度為An的凹槽的分層銑削為，需要分2次以上進刀來銑切每個深度的凹槽，進刀次數根據總的進刀量而定，每次進刀後，都需要檢查蒙皮表面是否有鼓起或變形，並檢查銑切處的厚度。
[0006]本發明的均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，按銑切區域整體規劃銑切順序，分層次銑切以及開口處不銑透的方法，最大程度的減小了材料去除時產生的應力不均勻情況，減少了蒙皮局部應力過大導致變形從而引起加工超差或失敗的情況，提高了加工精度，提聞了廣品的合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】[0007]圖1為蒙皮加工完成後的示意圖。
[0008]圖2為一次統切凹槽後的不意圖。
[0009]圖3為二次銑切凹槽後的示意圖。
[0010]圖4為三次銑切凹槽後的示意圖。
[0011 ]圖5為最終f先切開口和邊緣的不意圖。
【具體實施方式】
[0012]一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，最終產品如圖1所示，包括以下步驟:
O將所有凹槽進行下陷深度從小到大排序，得出所有下陷深度值Al?An，其中Al=Imm, A2=2mm，An=A3=3mm ；
2)分層銑切蒙皮上所有的帶有凹槽的位置，將所有凹槽都按下陷深度為Al=Imm銑切，且分三次進刀，前兩次進刀每次銑切0.4mm厚度，最後一次進刀銑切0.2mm厚度，如圖2所示，要求每次進刀後，都需要檢查蒙皮表面是否有鼓起或變形，並檢查銑切處的厚度；
3)將技術要求下陷深度為Al=Imm的凹槽排除，分層銑切其餘凹槽的位置，銑切下陷深度為A2=2mm，進刀方式和檢查要求同步驟2，如圖3所示；
4)繼續將技術要求為下陷深度為Al=Imm和A2=2mm的凹槽排除，分層銑切其餘凹槽的位置,銑切下陷深度為A3=3mm，進刀方式和檢查要求同步驟2，如圖4所示；
5)當銑削完所有凹槽後，銑切蒙皮窗口和邊緣餘量，分2次進刀銑切，最終銑切需在蒙皮厚度方向上留出0.5mm厚度的材料餘量不銑透，剩餘的材料餘量使用手工去除，並打磨，如圖5所示。
【權利要求】
1.一種均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，其特徵在於包括以下步驟: 1)將所有凹槽進行下陷深度從小到大排序，得出所有下陷深度值Al?An; 2)分層銑切蒙皮上所有凹槽的位置，銑切下陷深度為Al； 3)將技術要求下陷深度為Al的凹槽排除，分層銑切其餘凹槽的位置，銑切下陷深度為A2 ； 4)繼續將技術要求下陷深度為Al和A2的凹槽排除，分層銑切其餘凹槽的位置，銑切下陷深度為A3 ； 5)參考步驟4反覆操作，即排除所有已經符合技術要求的凹槽，加工其餘凹槽下陷深度值，直到分層銑切下陷深度值為An ； 6)當銑削完所有凹槽後，再銑切門、窗等開口和蒙皮邊緣餘量，根據總進刀量分2次以上分層銑切，最後在蒙皮厚度方向上留出0.2?Imm厚度的材料餘量不銑透，剩餘的材料餘量使用手工去除，並打磨。
2.如權利要求1所述的均勻釋放蒙皮機銑應力的銑切方法，其特徵在於:所述的對下陷深度為An的凹槽的分層銑削為，需要分2次以上進刀來銑切每個深度的凹槽，進刀次數根據總的進刀量而定，每次進刀後，都需要檢查蒙皮表面是否有鼓起或變形，並檢查銑切處的厚度。
【文檔編號】B23C3/00GK103934492SQ201410135061
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】朱國棟, 郭春英, 崔修平, 吳楊 申請人:中航沈飛民用飛機有限責任公司