軸承分球保持架裝配機的集球裝置的製作方法

2023-06-07 09:41:36

專利名稱：軸承分球保持架裝配機的集球裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承的製造設備，尤其是涉及一種軸承分球保持架裝 配機的集球裝置。
背景技術：
在軸承製造過程中，軸承內、外圈合套好後，鋼球在軸承溝道中處於隨機 狀態，集球工序是為分球提供一個確定的初始狀態。現有的集球裝置其機構復 雜，在集球時要靠較大的衝擊力衝擊鋼球以使鋼球集中在一起，容易造成鋼球 及內外圈溝道損傷，而且集球精度難以保證，工作效率也較低。
實用新型內容
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種集球精度高、工作 效率高、不會造成鋼球及內外圈溝道損傷的軸承分球保持架裝配機的集球裝 置。
為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下的技術方案-一種軸承分球保持架裝配機的集球裝置，包括機架及電控系統，所述機架 的上方裝置有氣缸，氣缸的活塞杆前端裝置提拉板；導向套裝置在機架上，套 裝在導向套內的芯軸的下端裝置集球頭，上端裝置有軸帽，提拉板卡套在軸帽 下方的芯軸上；芯軸設有導向鍵槽，裝置在導向套上方的旋轉接套套裝在芯軸 上，旋轉接套內側的凸鍵嵌裝在導向鍵槽中，旋轉接套外側的凸塊卡套在連接 塊中，連接塊裝置在氣缸的活塞杆前端，氣缸的缸體裝置在機架上，裝置在機 架上的限位塊限位旋轉接套；定位軸承的下模裝置於芯軸下方的機架上，下模 側壁上裝置有鎖定軸承的彈簧鋼球頂絲；感應器裝置在機架上，其安裝位置與 完成集球時的軸帽等高。 進一步的
上述下模中設有下模芯軸，下模的軸肩與下模芯軸的軸肩等高。
上述集球頭由聚甲醛製成。
上述集球頭由尼龍製成。200820039332.0
說明書第2/3頁
本實用新型的技術效果在於
本實用新型公開的軸承分球保持架裝配機的集球裝置由於利用芯軸的自 重來實現集球，不會造成鋼球及內外圈溝道損傷，並且集球精度高、工作效率 高。

圖1為本實用新型的三維結構示意圖。 圖2為圖1的中心剖視圖。 圖3為圖2的A-A處剖視圖。 圖4為旋轉接套4的主視圖。 圖5為集球頭7的三維結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。 如圖1、 2、 3所示，本實用新型的機架1及電控系統(未在圖中標出)， 氣缸2裝置在機架1的上方，氣缸2的活塞杆前端裝置提拉板3。導向套10 裝置在機架1上，套裝在導向套10內的芯軸6的下端裝置集球頭7，集球頭7 呈前尖後寬的形狀(如圖5)，由聚甲醛或尼龍等工程塑料製成，可減少可能對 軸承鋼球及內外圈溝道的損傷。軸帽5通過螺釘裝置在芯軸6的上端，提拉板 3上有一槽口，卡套在軸帽5下方的芯軸6上，當氣缸2的活塞杆伸出時，芯 軸6依靠自重向下滑動，提拉板3並不是強制驅動芯軸6向下滑動。芯軸6設 有導向鍵槽601，裝置在導向套10上方的旋轉接套4套裝在芯軸6上，旋轉接 套4內側的凸鍵401嵌裝在導向鍵槽601中(如圖3、 4)，芯軸6隻能沿凸鍵 401及導向鍵槽601限定的方向上下滑動，以防止芯軸6的轉動而影響集球精 度。旋轉接套4外側的凸塊402卡套在連接塊12中，連接塊12裝置在氣缸9 的活塞杆前端，氣缸9的缸體裝置在機架1上，氣缸9的動作可帶動旋轉接套 4在一個較小的角度範圍內轉動，從而帶動芯軸6及集球頭7作小角度的轉動， 這個轉動角度可在5° 15°之間。裝置在機架1上限位塊14限位旋轉接套4， 使旋轉接套4不會在操作過程中向上移動。定位軸承13的下模8裝置於芯軸6 下方的機架l (未在圖中標出)上，下模8與芯軸6同軸，下模8中設有下模 芯軸802，下模8的軸肩與下模芯軸802的軸肩等高，下模8側壁上裝置有鎖 定軸承13的彈簧鋼球頂絲801，下模8的軸肩及下模芯軸802的軸肩分別託住軸承13的內外圈，彈簧鋼球頂絲801輕微頂住軸承13外圈，保證鋼球在軸承 內外圈溝道中滾動順暢。感應器11裝置在機架1上，其安裝位置與完成集球 時的軸帽5等高，可將集球完成或失敗的信息反饋給電控系統，本實用新型的 電控系統按現有技術設計製造。 本實用新型的工作過程
當傳送機構將軸承13輸送到下模8中，下模芯軸802定位軸承13內圈， 彈簧鋼球頂絲801輕微頂住軸承13外圈，軸承13的內外圈分別放置在等高的 下模8的軸肩及下模芯軸802的軸肩上，鋼球可在軸承內外圈溝道中順暢滾動。 電控系統控制氣缸2的活塞杆伸出，提拉板3下降，芯軸6及集球頭7在自重 力作用下勻速緩慢下降，集球頭7插入軸承13內外圈之間的鋼球中，直至所 有的鋼球都集中在一起，集球完成；此時，感應器11檢測到軸帽5已下降到 位，反饋信號給電控系統，電控系統控制氣缸2的活塞杆縮回，提拉板3通過 軸帽5向上拉升芯軸6，使集球頭7脫離軸承13，傳送機構將軸承13輸送到 下一個工位，完成一次集球過程。由於鋼球在軸承溝道中處於隨機狀態，當集 球頭7的頂尖正好頂在鋼球正中間時，集球頭7及芯軸6停止下降，此時，感 應器11在一個時間段內無法檢測到軸帽5下降到位，感應器11反饋信號給電 控系統，電控系統控制氣缸2的活塞杆回縮，使集球頭7及芯軸6上升，同時， 電控系統控制氣缸9動作，其活塞杆伸出，推動旋轉接套4轉過一個小角度， 從而帶動芯軸6及集球頭7轉過一個角度，使集球頭7離開鋼球正中間，然後， 氣缸2的活塞杆再一次伸出，在芯軸6及集球頭7的自重力作用下繼續完成集 球動作，直至感應器11檢測到軸帽5已下降到位，電控系統控制氣缸9活塞 杆縮回，使鋼球集中在正常的集球位置，電控系統控制氣缸2的活塞杆縮回， 使集球頭7脫離軸承13，傳送機構將軸承13輸送到下一個工位，完成集球操 作。
權利要求1. 一種軸承分球保持架裝配機的集球裝置，其特徵在於包括機架(1)及電控系統，所述機架(1)的上方裝置有氣缸(2)，氣缸(2)的活塞杆前端裝置提拉板(3)；導向套(10)裝置在機架(1)上，套裝在導向套(10)內的芯軸(6)的下端裝置集球頭(7)，上端裝置有軸帽(5)，提拉板(3)卡套在軸帽(5)下方的芯軸(6)上；芯軸(6)設有導向鍵槽(601)，裝置在導向套(10)上方的旋轉接套(4)套裝在芯軸(6)上，旋轉接套(4)內側的凸鍵(401)嵌裝在導向鍵槽(601)中，旋轉接套(4)外側的凸塊(402)卡套在連接塊(12)中，連接塊(12)裝置在氣缸(9)的活塞杆前端，氣缸(9)的缸體裝置在機架(1)上，裝置在機架(1)上的限位塊(14)限位旋轉接套(4)；定位軸承(13)的下模(8)裝置於芯軸(6)下方的機架(1)上，下模(8)側壁上裝置有鎖定軸承(13)的彈簧鋼球頂絲(801)；感應器(11)裝置在機架(1)上，其安裝位置與完成集球時的軸帽(5)等高。
2. 按照權利要求1所述的軸承分球保持架裝配機的集球裝置，其特徵在 於所述下模(8)中設有下模芯軸(802)，下模(8)的軸肩與下模芯軸(802) 的軸肩等高。
3. 按照權利要求1或2所述的軸承分球保持架裝配機的集球裝置，其特 徵在於所述集球頭(7)由聚甲酸製成。
4. 按照權利要求1或2所述的軸承分球保持架裝配機的集球裝置，其特 徵在於所述集球頭(7)由尼龍製成。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承分球保持架裝配機的集球裝置，包括機架、電控系統、氣缸及下模，氣缸的活塞杆連接芯軸及集球頭，由芯軸及集球頭的自重為軸承集球。本實用新型公開的軸承分球保持架裝配機的集球裝置由於利用芯軸的自重來實現集球，不會造成鋼球及內外圈溝道損傷，並且集球精度高、工作效率高。
文檔編號F16C43/00GK201246417SQ20082003933
公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月5日 優先權日2008年9月5日
發明者曾祥斌, 王建忠, 彬 鬱 申請人:無錫市江益軸承自動化設備有限公司