一種機夾式重切削螺旋刀具的製作方法
2023-06-07 09:54:31
一種機夾式重切削螺旋刀具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機夾式重切削螺旋刀具，包括航空鋁合金刀體，所述航空鋁合金刀體的表面均勻設置若干個刀片安裝槽，所述刀片安裝槽靠一側槽壁面設置硬質合金刀片，且在刀片安裝槽內設置將硬質合金刀片與刀片安裝槽的槽壁面壓緊的壓塊，所述刀片安裝槽內設置壓緊螺母，所述壓緊螺母將壓塊壓緊固定在刀片安裝槽內，且壓緊螺母由雙頭螺釘穿接固定在航空鋁合金刀體上。本實用新型機夾式重切削螺旋刀具旨在彌補傳統焊接式平口刀的不足之處，提供一種加工深度可以達到5-8mm的機夾式重切削螺旋刀頭，從而改善傳統平口刀的缺點。
【專利說明】—種機夾式重切削螺旋刀具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材切削加工領域，尤其涉及一種機夾式重切削螺旋刀具。
【背景技術】
[0002]隨著木材加工自動化程度越來越高，對機器實際操作人員的專業技能要求越來越低，現在很多工廠對木工刀具維護這一方面的人員越來越少，而目前大多數家具製造工廠仍在使用傳統的焊接式平口刀(合金刀、成型刀)，在刀具使用中存在刀具鈍化與加工不穩定性，而加工時刀具的切削深度不能太深，否則容易造成加工的木材表面撕裂現象和排屑困難等系列問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種加工深度可以達到5-8mm的機夾式重切削螺旋刀頭，從而改善傳統平口刀的缺點。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種機夾式重切削螺旋刀具，包括航空鋁合金刀體，所述航空鋁合金刀體的表面均勻設置若干個刀片安裝槽，所述刀片安裝槽靠一側槽壁面設置硬質合金刀片，且在刀片安裝槽內設置將硬質合金刀片與刀片安裝槽的槽壁面壓緊的壓塊，所述刀片安裝槽內設置壓緊螺母，所述壓緊螺母將壓塊壓緊固定在刀片安裝槽內，且壓緊螺母由雙頭螺釘穿接固定在航空鋁合金刀體上。
[0005]進一步地，所述航空鋁合金刀體為圓柱形體，且在航空鋁合金刀體表面設置若干個螺旋槽，所述航空鋁合金刀體的中心設置刀體安裝孔。
[0006]進一步地，所述刀片安裝槽在航空鋁合金刀體表面均勻直線型排列有若干排。
[0007]進一步地，所述硬質合金刀片的切削刀刃從刀片安裝槽的槽口伸出。
[0008]進一步地，所述壓塊與硬質合金刀片之間連接有防飛銷釘。
[0009]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型機夾式重切削螺旋刀具的刀體呈圓型，圓形刀體上設置有多個導程的螺旋槽，刀片通過雙頭螺釘與壓塊採用摩擦式夾緊連接在刀體上，壓塊與刀片接觸面設置有防飛銷釘，保證刀具在重切削加工條件下不會發生刀片飛出的安全事故，採用機夾可轉位刀具結構，方便進行刀片轉位確保刀具鋒利性及尺寸精度，同時刀片螺旋式排列即使在重切削條件下也能切削平穩，噪音小，切削高密度竹地板、紅木、紫檀木、各種硬雜木輕而易舉，較傳統的刀具在切削阻力和切削磨損降到最低，大大加強了刀片使用壽命，使用壽命是傳統焊接式平口刀的3-5倍，加工的木頭表面光滑，螺旋式刀片排列結構使不易發黑，刀具散熱速度更快，排屑效果更為明顯，刀片鈍化刀片翻轉即用，不產生磨刀及調刀成本，刀體採用航天鋁合金製造，消耗小、噪音低，同時採用壓塊式結構更加適合於重切削條件下使用，減少了人員的維護成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種機夾式重切削螺旋刀具的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型一種機夾式重切削螺旋刀具的側視圖；
[0012]圖3為本實用新型的航空鋁合金刀體未安裝硬質合金刀片時的主視圖。
[0013]其中:1、硬質合金刀片；2、防飛銷釘；3、壓塊；4、雙頭螺釘；5、壓緊螺母；6、航空鋁合金刀體；7、螺旋槽；8、刀體安裝孔；9、刀片安裝槽。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0015]如圖1-3所示，本實用新型涉及一種機夾式重切削螺旋刀具，包括航空鋁合金刀體6，所述航空鋁合金刀體6的表面均勻設置若干個刀片安裝槽9，所述刀片安裝槽9靠一側槽壁面設置硬質合金刀片1，且在刀片安裝槽9內設置將硬質合金刀片I與刀片安裝槽9的槽壁面壓緊的壓塊3，所述刀片安裝槽9內設置壓緊螺母5，所述壓緊螺母5將壓塊3壓緊固定在刀片安裝槽9內，且壓緊螺母5由雙頭螺釘4穿接固定在航空鋁合金刀體6上，所述航空鋁合金刀體6為圓柱形體，且在航空鋁合金刀體6表面設置若干個螺旋槽7，所述航空鋁合金刀體6的中心設置刀體安裝孔8，所述刀片安裝槽9在航空鋁合金刀體6表面均勻直線型排列有若干排，所述硬質合金刀片I的切削刀刃從刀片安裝槽9的槽口伸出，所述壓塊3與硬質合金刀片I之間連接有防飛銷釘2。
[0016]綜上所述，本實用新型機夾式重切削螺旋刀具的硬質合金刀片I與壓塊3之間設計有防飛銷釘2，即使在重切削加工條件下也能防止刀片飛出的安全事故發生，且刀具通過雙頭螺釘4和壓緊螺母5採用摩擦夾緊的方式使壓塊3與硬質合金刀片I牢固地與航空鋁合金刀體6連接在一起，壓塊式設計，增加刀具的穩定性，可以有效地加大刀具的切削深度，航空鋁合金刀體6上設置有多個螺旋槽7，能有效地排屑，利於刀具的散熱，而硬質合金刀片I根據螺旋狀排列固定於航空鋁合金刀體6上，刀片在切削時，僅有一小部分的刀面進行單位時間內的切削，因此加工工藝達到分時分段切削之目的，降低了切削力，較傳統的刀具在切削阻力和切削磨損降到最低，加強了刀片使用壽命，且刀體採用高強度航空鋁合金，刀體輕能使刀具在高速旋轉切削過程中比一般平口刀的穩定性要加強很多，進而提升了刀體的使用壽命，刀具採用HRA92.5度以上的硬質合金刀片1，採用不經過高溫焊接的機夾式結構裝配在航空鋁合金刀體6上，可提高刀具的使用壽命，當刀片鈍化時，只需要更換刀片即可繼續使用，操作簡單節省時間。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種機夾式重切削螺旋刀具，包括航空鋁合金刀體(6)，其特徵在於，所述航空鋁合金刀體(6)的表面均勻設置若干個刀片安裝槽(9)，所述刀片安裝槽(9)靠一側槽壁面設置硬質合金刀片(I)，且在刀片安裝槽(9)內設置將硬質合金刀片(I)與刀片安裝槽(9)的槽壁面壓緊的壓塊(3)，所述刀片安裝槽(9)內設置壓緊螺母(5)，所述壓緊螺母(5)將壓塊(3)壓緊固定在刀片安裝槽(9)內，且壓緊螺母(5)由雙頭螺釘(4)穿接固定在航空鋁合金刀體(6)上。
2.根據權利要求1所述的一種機夾式重切削螺旋刀具，其特徵在於，所述航空鋁合金刀體(6)為圓柱形體，且在航空鋁合金刀體(6)表面設置若干個螺旋槽(7)，所述航空鋁合金刀體(6)的中心設置刀體安裝孔(8)。
3.根據權利要求1所述的一種機夾式重切削螺旋刀具，其特徵在於，所述刀片安裝槽(9)在航空鋁合金刀體(6)表面均勻直線型排列有若干排。
4.根據權利要求1所述的一種機夾式重切削螺旋刀具，其特徵在於，所述硬質合金刀片(I)的切削刀刃從刀片安裝槽(9)的槽口伸出。
5.根據權利要求1所述的一種機夾式重切削螺旋刀具，其特徵在於，所述壓塊(3)與硬質合金刀片(I)之間連接有防飛銷釘(2)。
【文檔編號】B27G13/08GK204136183SQ201420578234
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】夏海甬, 夏望臻, 林加清, 任建霞, 文志民 申請人:浙江浪潮精密機械有限公司