一種金剛石刀具的製作方法

2023-06-07 01:32:41

本實用新型涉及刀具領域，特別涉及一種金剛石刀具。

背景技術：

目前，金剛石刀頭與鐵基體之間的焊接主要採用銀焊或雷射焊。銀焊為傳統的焊接工藝，使用過程中對操作人員有一定的傷害且效率低。雷射焊的設備價格較為高昂、耗電量大且具有一定的汙染性。電阻焊操作簡便，且使用過程中無需焊條、無汙染，但採用目前的金剛石刀頭結構進行電阻焊所需的電流較大才能將金剛石刀頭與鐵基體熔融在一起，則會破壞刀刃的本身性能，影響硬度。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述的技術缺陷，提供一種金剛石刀具，它能夠實現使得金剛石刀頭與鐵基體之間通過電阻焊熔融結合且不破壞刀刃本身性能。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種金剛石刀具，包括金剛石刀頭與承載金剛石刀頭的鐵基體，所述金剛石刀頭具有與所述鐵基體連接的連接端；所述金剛石刀頭的連接端與所述鐵基體通過電阻焊熔融連接在一起；所述連接端設有連接件，所述金剛石刀頭通過所述連接件與所述鐵基體焊接在一起。所述連接件位於所述金剛石刀頭與所述鐵基體之間；定義所述連接件與所述金剛石刀頭相連的一端為上端，與所述鐵基體相連的一端為下端，所述連接件的下端具有至少兩個連接部，相鄰的所述連接部之間形成有缺口，所述缺口使所述連接件和鐵基體在連接處形成空隙。

進一步的，所述缺口形成於所述連接件下端，使得連接件呈倒立「凹」字型。

進一步的，所述缺口處於連接件下端的中部。

進一步的，所述缺口長度為所述連接件下端長度的四分之一至二分之一之間。

本實用新型的有益效果：採用上述結構可以使得金剛石刀具的刀頭與鐵基體之間可以通過電阻焊進行焊接且不破壞金剛石刀頭的性能，金剛石刀頭的連接端設有連接件，使得連接件位於金剛石刀頭與鐵基體之間，進行電阻焊過程中，電流集中於連接件上，因此所產生的熱量也大部分集中於連接件上，使得連接件受熱與鐵基體熔融在一起，不會擴散到整個金剛石刀頭，從而金剛石刀頭不會因電阻焊時產生的熱量而破壞其硬度。

附圖說明

圖1為本實用新型的局部結構示意圖；

圖中：1.金剛石刀頭、2.鐵基體、3.缺口、4.連接件、41.連接部。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，一種金剛石刀具，包括金剛石刀頭1與承載金剛石刀頭1的鐵基體2，所述金剛石刀頭1具有與所述鐵基體2連接的連接端；所述金剛石刀頭1的連接端與所述鐵基體2通過電阻焊熔融連接在一起；電阻焊相對於銀焊或雷射焊成本較低、生產效率高且無汙染；金剛石刀頭1的連接端設有連接件4，金剛石刀頭1通過連接件4與鐵基體2焊接在一起。連接件4位於金剛石刀頭1 與鐵基體2之間；進行電阻焊時，電流主要集中於連接件4上，因此所產生的熱量也大部分集中於連接件4上，使得連接件4受熱與鐵基體2熔融在一起，不會擴散到整個金剛石刀頭1，從而金剛石刀頭1不會因電阻焊時產生的熱量而破壞其硬度；定義連接件4與金剛石刀頭1相連的一端為上端，與鐵基體2相連的一端為下端，連接件4的下端具有至少兩個連接部41，相鄰的連接部41之間形成有缺口3，缺口3使連接件1和鐵基體2在連接處形成空隙；電阻焊過程中，電流作用在連接件4上，主要集中於連接件4上的連接部41，該結構在使得金剛石刀頭1與鐵基體2之間的電阻增大，接觸面減小，從而降低了電阻焊過程中所需要的電流與產生的熱能，從而減少了用電成本與對金剛石刀頭的損壞。

缺口3形成於連接件4下端，使得連接件4呈倒立「凹」字型；該結構簡單，製造簡單。

缺口3處於連接件4下端的中部；使得鐵基體2與連接件4的連接部41受力均勻且相連牢固。

缺口3長度為連接件4下端長度的四分之一至二分之一之間；金剛石刀頭1與鐵基體2在此範圍裡相連，避免相連長度過長所需電流較大導致產生熱量過大從而導致金剛石刀頭1性能被破壞與相連長度過短連接不牢固的缺陷。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。