安全氣動扣釘槍的製作方法
2023-06-06 19:23:41 2
專利名稱：安全氣動扣釘槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動工具，特別是一種使用更安全可靠的氣動扣釘槍。
現有的氣動扣釘槍一般包括有槍殼體和殼體上的進氣管，進氣管與啟動閥接通，氣體經進氣管、啟動閥和導氣管進入有活塞總成的氣缸內，使氣缸內活塞前後的壓力形成平衡；使用時，氣缸前部的氣體通過管路回到啟動閥腔內瀉出，使氣缸後部的壓力大於氣缸前部的壓力，推動活塞帶動頂杆撞擊扣釘尾部，使扣釘射出；由於啟動閥門的閥芯常因無意的輕微觸動或抖動而打開，造成扣釘誤射、亂射，因而使用極不安全可靠，如在CN2086190U中公開的自動進釘高效氣動打釘機就存在上述不足。
本實用新型的目的就是設計一種結構簡單，使用方便、可靠的安全氣動扣釘槍。
本實用新型的目的是通過以下結構實現的安全氣動扣釘槍包括有殼體和進氣管以及導氣管接通的啟動閥，導氣管接在有活塞總成、活塞平衡閥的氣缸上，氣缸前端固有有導釘板的釘夾總成，其主要特徵在於啟動閥是由帶有進氣孔、進出氣孔和瀉壓孔的閥體以及在瀉壓孔與進氣孔之間的隔片組成，隔片單向滑動套有頂開進氣孔的閥芯，在瀉壓孔上接有受傳感器控制的安全閥；使用時，在啟動閥打開的同時必須觸發傳感器打開安全閥，使氣缸前端的氣體經啟動閥的瀉壓孔順利瀉出，才能使氣缸前後兩部形成氣壓差，活塞總成才能帶動頂杆撞擊扣釘；如安全閥關閉，即使啟動閥被誤打開氣體也不能瀉出，則活塞總成不能動作，扣釘就不會誤射。
本實用新型與現有技術相比，由於僅在啟動閥上增設瀉壓孔和隔片以及傳感器、安全閥，因而結構簡單，且在使用上避免了扣釘槍誤射，具有使用安全可靠等優點。
本實用新型的
如下圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A－A向剖視圖；圖3為啟動閥結構示意圖；圖4為安全閥示意圖；圖中1、進氣閥，2、啟動閥推桿，3、閥芯，4、閥體，5、導氣管，6、彈簧，7、活塞平衡閥，8、緊圈，9、氣缸，10、活塞總成，11、頂杆，12、彈簧，13、閥座，14、閥杆，15、彈簧，16、板柄，17、殼體，18、釘夾總成，19、曲杆，20、擺動壓板，21、導釘板，22、進氣孔，23、進出氣孔，24、瀉壓孔，25、隔片。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示本實用新型包括有殼體17和進氣管1以及與導氣管5接通的啟動閥2，導氣管接在有活塞總成10，活塞平衡閥7的氣缸9上，氣缸前端固有帶導釘板21的釘夾總成18，其中啟動閥是由帶有進氣孔22，進出氣孔23和瀉壓孔24的閥中4以及在瀉壓孔與進氣孔之間的隔片25組成，隔片單向滑動套有頂開進氣孔的閥芯3，在瀉壓孔上接有受傳感器控制的安全閥；傳感器是由滑動固在導釘板21上的安全頂杆11和與頂杆固接頂緊安全閥杆14的曲杆19構成，如圖2所示，使用時只需頂動頂杆帶動曲杆頂動安全閥杆則可打開安全閥，為了頂動頂杆更方便，頂杆前端略前於導釘板前端；為了使閥芯3實現單向滑動和瀉壓時隔片有微漏氣，閥芯3的前端略大於後部，如圖3所示；安全閥可由閥體、閥杆14和套在閥杆後部的彈簧12構成，如圖4所示。
權利要求1.一種安全氣動扣釘槍，包括有殼體17和進氣管1，以及與導氣管5接通的啟動閥2，導氣管接在有活塞總成10、活塞平衡閥7的氣缸9上，氣缸前端固有帶導釘板21的釘夾總成18，其特徵在於啟動閥是由帶進氣孔22，進出氣孔23和瀉壓孔24的閥體4以及在瀉壓孔與進氣孔之間的隔片25組成，隔片單向滑動套有頂開進氣孔的閥芯3，在瀉壓孔上接有受傳感器控制的安全閥。
2.如權利要求1所述的扣釘槍，其特徵在於傳感器是由滑動固在導釘板21上的安全頂杆11和與頂杆固接頂緊安全閥杆14的曲杆19構成。
3.如權利要求1、2所述的扣釘槍，其特徵在於安全閥頂杆前端略前於導釘板前端。
4.如權利要求1所述的扣釘槍，其特徵在於閥芯3的前端略大於後部。
5.如權利要求1所述的扣釘槍，其特徵在於安全閥是由閥體、閥杆14和套在閥杆後部的彈簧12構成。
專利摘要本實用新型涉及一種使用更安全可靠的氣動扣釘槍；它包括有殼體17和進氣管1、啟動閥和帶活塞總成10的氣缸9，其主要特徵是在啟動閉上增設有一帶受傳感器控制的安全閥的瀉壓孔24；使用時需打開啟動閥和安全閥，才能將氣缸前端的氣體經瀉壓孔瀉出，氣缸內前後部形成壓差推動活塞總成向前，才能使扣釘頂杆撞擊扣釘，使扣釘射出；本實用新型避免了一般扣釘槍僅因啟動閥被無意錯打開而瀉壓，扣釘誤射的不足，因而使用更安全可靠。
文檔編號B25C1/04GK2150022SQ9323814
公開日1993年12月22日 申請日期1993年2月2日 優先權日1993年2月2日
發明者徐傑光, 尹躍祥 申請人:徐傑光, 尹躍祥