吸震泡綿的製造方法
2023-06-07 08:15:01
/。,該發泡助劑的含量為08wrt,及該架橋助劑的含量為0~5wt%。10、如權利要求7所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其中所述的步驟一中,該添加劑組份的填充劑是選自於碳酸鈣、白煙、黑煙、滑石粉、粘土,或其等的組合。11、如權利要求7所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其中所述的步驟一中,該添加劑組份的發泡劑是選自於偶氮二曱醯胺發泡劑、二磺醯肼二苯醚、N,N-二亞硝基五次曱基四胺,或其等的組合。12、如權利要求7所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其中所述的步驟一中,該添加劑組份的發泡助劑是選自於硬脂酸鹽、金屬氧化物、尿素衍生物,或其等的組合。13、如權利要求7所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其中所述的步驟一中,該添加劑組份的架橋助劑是選自於三聚氰酸三烯丙酯、三烯丙基異三聚氰酸酯、三羥曱基丙烷三曱基丙烯酸,或其等的組合。14、如權利要求7所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其中所述的添加劑組份的架橋劑是使用過氧化二異丙苯。15、如權利要求1所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其中所述的步驟二中,該混合物是在100°C14(TC的溫度範圍內進行混煉,且混煉時間為至少6分鐘。16、如權利要求15所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其中所述的步驟三中,該初胚體是在150°C~18(TC的溫度,及130~1S0kg/cm2的壓力範圍,進行15分鐘-40分鐘的成型發泡。17、如權利要求1所述的吸震泡綿的製造方法,其特徵在於其還包含一在步驟四後的步驟五,該步驟五是裁切,依需求將該成品裁切修整成一預定形狀與尺寸的型式。全文摘要本發明是有關於一種吸震泡綿的製造方法,包含下列步驟依預定比例提供一具有高VA含量的主基材組份與一添加劑組份相混合併攪拌均勻形成一混合物,接著,在預定溫度下對該混合物進行混煉,完成混煉後再壓出形成一初坯體,將該初坯體置於一熱壓臺,並經一預定時間、在一預定溫度與壓力下成型發泡,製得一發泡體,將該發泡體自熱壓臺取出,待自然冷卻後,就能獲得成品。藉由在該混合物中使用高VA含量的主基材,使所製得的泡綿成品能夠表現較佳的吸震性能,並能進一步製成防護效果較佳的產品,使本發明製造方法具有能夠制出吸震效果更佳的泡綿的特性。文檔編號C08K5/00GK101293386SQ200710097669公開日2008年10月29日申請日期2007年4月27日優先權日2007年4月27日發明者李文生申請人:鎔利興業股份有限公司