內組式耐壓鍋爐的製作方法

2023-06-07 08:04:06

專利名稱：內組式耐壓鍋爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鍋爐，具體的說是一種內組式耐壓鍋爐。
背景技術：
對於目前的大型鍋爐來說，鍋爐越大耐壓越小，因而大型鍋爐的製造成本越高，加 工難度越大，大型鍋爐的安全性不易保證，上述這些因素都制約了大型鍋爐的發展，同時， 大型燃煤鍋爐由於煤燃燒不夠充分，使得資源浪費、成本增加。

發明內容
為了克服現有的大型鍋爐耐壓小、製造成本高的不足，本發明提供一種內組式耐 壓鍋爐，該內組式耐壓鍋爐具有耐壓高、易加工、加工成本低、煤燃燒充分特點。本發明的技術方案是一種內組式耐壓鍋爐，包括外爐，外爐內部置有內爐，所述 外爐的外爐外壁與外爐內壁上均勻地設置有孔，孔內有拉筋，且拉筋與外爐外壁、外爐內壁 焊接，所述的內爐中下部有爐蓖子，所述的爐蓖子底部有可振動爐蓖子使灰下落的振錘，所 述的外爐、內爐的側壁上與爐膛對應處有進煤口，與灰膛對應處有進氣口，所述內爐的內爐 外壁與內爐內壁上也均勻地設置有孔，進煤口上部的孔內有中空的鋼管穿過，進煤口下部
的孔內有拉筋穿過，並且鋼管或拉筋均與內爐外壁、內爐內壁焊接，所述的外爐下部有排煙□。所述的進氣口的開口大小可調節，所述的灰膛底部設有除灰裝置。本發明具有如下有益效果由於採取上述方案，內爐的內、外壁之間有鋼管穿過， 這樣，內爐中心的熱量可以穿過鋼筒同時對內爐及外爐進行加熱，增加了鍋爐的熱能吸收 的效率；內爐上的鋼管拉筋及外爐上的拉筋可以均勻地把內爐及外爐所受的壓力分解，增 加了鍋爐的承壓能力，因此在同等耐壓條件下，本發明所述的鍋爐對加工的要求低，加工難 度小，可以降低生產成本。同時，爐蓖子底部有振錘，通過振動使灰下落，使爐膛內的煤燃 燒更充分。


圖1是本發明的結構示意圖；圖2是沿圖1中A-A的剖面圖。圖中1-外爐，2-內爐，3-進煤口，4-出水口，5-爐膛，6-排煙口，7-灰膛，8-進氣 口，9-除灰裝置，10-振錘，11-觀察口，12-爐蓖子，13-進水口，101-外爐外壁，102-拉筋， 103-外爐內壁，201-內爐外壁，202-鋼管，203-內爐內壁。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明由圖1及圖2所示，一種內組式耐壓鍋爐，包括外爐1，外爐1內部置有內爐2，加工時，外爐1、內爐2可單獨加工，也可加工若干組，然後組裝在一起，形成爐體一圈套一圈 的形式。所述外爐1的外爐外壁101與外爐內壁103上均勻地設置有孔，孔內有拉筋102， 且拉筋102穿過孔後與外爐外壁101、外爐內壁103焊接，可以均勻地把鍋爐的壓力分解，同 時，也可以起到洩壓的作用，如果鍋爐壓力過大，就會使某一部位的外爐外壁101與外爐內 壁103分開進行洩壓，而外爐1的其它部位還由拉筋102連接，不會由於一次洩壓而發生爆 炸，大大提高了鍋爐的安全性。所述的內爐2由爐蓖子12分為上下兩層，上層為爐膛5，下 層為灰膛7，內爐2與外爐1的側壁上對應爐膛5的部分有進煤口 3，內爐2與外爐1的側壁 上對應下層灰膛7部分有進氣口 8，進氣口 8的開口大小可調節，其調節方式可以人工調節， 也可以智能控制，爐內溫度高時，將開口調小，使爐火變小，溫度低時將開口調大，通過增加 進氣量使爐小變旺。所述內爐2的內爐外壁201與內爐內壁203上也均勻地設置有孔，爐 壁上在進煤口 3上部的孔內有中空的鋼管202穿過，並且鋼管202與內爐外壁201、內爐內 壁203焊接，鋼管202可以將內爐2的內部與外爐1的內部連通，使內爐2內的熱量能夠通 過鋼管202進入外爐1，加大了受熱面積，增加對熱能的吸收，同時，鋼管202也起到加大耐 壓的作用；爐壁上進煤口 3下部的孔內改由拉筋穿過，並且拉筋與內爐外壁201、內爐內壁 203焊接，避免內爐體內的煤或灰通過鋼管進入外爐體。所述的外爐1下部有排煙口 6，排 煙口 6設置在爐體的下部，改變了以往排煙口在上部的做法，使爐內的熱量利用更充分。所 述的爐蓖子12底部有可敲擊爐蓖子12使灰下落的振錘10，振錘10通過杆延伸到爐體外 部，可以通過人工敲擊或電動敲擊的方式使其擊打爐蓖子12，從而使爐蓖子12上燃燒過後 的灰落下。所述的灰膛7底部設有除灰裝置9，除灰裝置9底部有出灰口，通過轉動除灰裝 置9可將灰膛7內的灰排出。在外爐1及內爐2上爐蓖子12的上方設有觀察口 11，可以觀 察爐火的燃燒程度。 該內組式耐壓鍋爐在工作時，首先由進水口 13向外爐1及內爐2內進水，由進煤 口 3幾爐膛5內加煤，外爐1及內爐2內的水被加熱後由出水口 4排出，而經過循環的煙由 下部的排煙口 6排出，通過觀察口 11觀察爐火燃燒情況，當爐膛5內燃燒過後的灰過多時， 可以通過敲擊振錘10使灰加快下落，爐內溫度過高或過低時，可以通過調節進氣口 8的大 小使爐火變大或變小。
權利要求
一種內組式耐壓鍋爐，包括外爐(1)，外爐(1)內部置有內爐(2)，其特徵在於所述外爐(1)的外爐外壁(101)與外爐內壁(103)上均勻地設置有孔，孔內有拉筋(102)，且拉筋(102)與外爐外壁(101)、外爐內壁(103)焊接，所述的內爐(2)中下部有爐蓖子(12)，所述的爐蓖子(12)底部有可振動爐蓖子(12)使灰下落的振錘(10)，所述的外爐(1)、內爐(2)的側壁上與爐膛(5)對應處有進煤口(3)，與灰膛(7)對應處有進氣口(8)，所述內爐(2)的內爐外壁(201)與內爐內壁(203)上也均勻地設置有孔，進煤口(3)上部的孔內有中空的鋼管(202)穿過，進煤口(3)下部的孔內有拉筋穿過，並且鋼管(202)或拉筋均與內爐外壁(201)、內爐內壁(203)焊接，所述的外爐(1)下部有排煙口(6)。
2.根據權利要求1所述的內組式耐壓鍋爐，其特徵在於所述的進氣口(8)的開口大 小可調節。
3.根據權利要求2所述的內組式耐壓鍋爐，其特徵在於所述的灰膛(7)底部設有除 灰裝置(9)。
全文摘要
本發明涉及一種內組式耐壓鍋爐。主要解決現有的大型鍋爐耐壓小、製造成本高的問題。其特徵在於所述外爐(1)的外爐外壁(101)與外爐內壁(103)上均勻地設置焊接有拉筋(102)，所述的內爐(2)中下部有爐蓖子(12)，爐蓖子(12)底部有振錘(10)，外爐(1)、內爐(2)的側壁上與爐膛(5)對應處有進煤口(3)，與灰膛(7)對應處有進氣口(8)，所述內爐(2)的內爐外壁(201)與內爐內壁(203)上均勻地焊接有鋼管(202)，所述的外爐(1)下部有排煙口(6)。該內組式耐壓鍋爐具有耐壓高、易加工、加工成本低、煤燃燒充分特點。
文檔編號F24H9/00GK101907349SQ20101024215
公開日2010年12月8日 申請日期2010年8月2日 優先權日2010年8月2日
發明者李佳, 李明江 申請人:李明江