蝶閥的閥杆閥板聯接結構的製作方法

2023-06-07 08:38:11 3

蝶閥的閥杆閥板聯接結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蝶閥的閥杆閥板聯接結構，包括閥板、閥杆，所述閥板上開有閥杆孔，閥杆安裝在閥板的閥杆孔內，還包括四個圓錐銷，所述閥杆通過四個圓錐銷與閥板聯接，四個圓錐銷相互錯位分布。本實用新型通過在蝶閥閥杆與閥板的聯接過程採用四個圓錐銷釘的方式，圓錐銷相互間形成穩定的三角關係，增強了閥杆與閥板聯接的牢固度及穩定性，同時，四個圓錐銷中心線位於閥杆的切線上，使圓錐銷與閥板的接觸面積增大，增加了圓錐銷的抗剪切應力。在圓錐銷頂部設有螺紋孔，便於起銷器拆卸，維護方便。此結構具有加工簡單、聯接牢固可靠、穩定性好等特點。
【專利說明】蝶閥的閥杆閥板聯接結構
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及蝶閥的閥杆與閥板之間採用銷釘聯接結構的【技術領域】，特別適用於偏心蝶閥中閥板和閥杆聯接及定位的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]蝶閥具有結構簡單、成本低等特點，被廣泛運用於石油、化工、煤化工、輕工業等各個領域。現有的蝶閥中，其內部閥杆與閥板間的固定通常採用圓錐銷聯接，此方法加工簡單、方便，維修時，用起銷器也方便圓錐銷拆卸。現有的蝶閥結構中，閥板與閥杆的銷釘聯接方式最常見的為圓錐銷中置或頂置。圖1所示為圓錐銷中置結構，由於要考慮錐銷和閥杆的強度，需加大錐銷和閥杆的直徑，成本增加；圖3所示為圓錐銷頂置結構，由於要考慮閥板錐銷位置的強度，需增加閥板錐銷位置的面積，同樣增加成本，同時，由於增加了閥板的厚度，使得蝶閥的流阻係數增大，流通能力降低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種蝶閥的閥杆閥板聯接結構，採用銷釘側置結構，能夠提高聯接的可靠性及運行的穩定性，且能夠方便加工。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種蝶閥的閥杆閥板聯接結構，包括閥板、閥杆，所述閥板上開有閥杆孔，閥杆安裝在閥板的閥杆孔內，還包括四個圓錐銷，所述閥杆通過四個圓錐銷與閥板聯接，四個圓錐銷相互錯位分布。
[0005]作為優選，所述圓錐銷的頂部設有螺紋孔，維護時便於起銷器拆卸，圓錐銷露出部分與閥板點焊，防止脫落。
[0006]作為優選，所述閥板上開有垂直於閥板的板體的錐銷孔，錐銷孔的中心線位於閥杆孔的切線上，使圓錐銷小部分與閥杆接觸，大部分與閥板接觸，增大了圓錐銷的抗剪切力。
[0007]作為優選，四個圓錐銷分別為第一圓錐銷、第二圓錐銷、第三圓錐銷和第四圓錐銷，所述第一圓錐銷和第三圓錐銷位於閥杆中心線的一側，第二圓錐銷和第四圓錐銷位於閥杆中心線的另一側，第一圓錐銷、第二圓錐銷和第三圓錐銷之間的連線形成第一三角形，第二圓錐銷、第三圓錐銷和第四圓錐銷之間的連線形成第二三角形，第一三角形與第二三角形對稱，相互錯位，使圓錐銷相互之間形成三角關係，增加了閥杆與閥板聯接的牢固度及穩定性。
[0008]作為優選，所述第一圓錐銷與第二圓錐銷之間的連線與閥杆中心線為非垂直關係，第三圓錐銷與第四圓錐銷之間的連線與閥杆中心線為非垂直關係，進一步增加閥杆與閥板聯接的牢固度及穩定性。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在蝶閥閥杆與閥板的聯接過程採用四個圓錐銷釘的方式，圓錐銷相互間形成穩定的三角關係，增強了閥杆與閥板聯接的牢固度及穩定性，同時，四個圓錐銷中心線位於閥杆的切線上，使圓錐銷與閥板的接觸面積增大，增加了圓錐銷的抗剪切應力。在圓錐銷頂部設有螺紋孔，便於起銷器拆卸，維護方便。此結構具有加工簡單、聯接牢固可靠、穩定性好等特點。
[0010]本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】[0011]圖1是現有技術中傳統的圓錐銷中置結構圖；[0012]圖2是現有技術中傳統的圓錐銷中置時圓錐銷受力示意圖；[0013]圖3是現有技術中傳統的圓錐銷頂置結構圖；[0014]圖4是現有技術中傳統的圓錐銷頂置時圓錐銷受力示意圖[0015]圖5是本實用新型圓錐銷兩邊側置結構圖；[0016]圖6是本實用新型蝶閥銷釘聯接結構示意圖；[0017]圖7是本實用新型圓錐銷兩邊側置時圓錐銷受力示意圖。[0018]圖中:1_閥杆、2-圓維銷、3-閥板。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖5和圖6，本實用新型蝶閥的閥杆閥板聯接結構，包括閥杆1、圓錐銷2、閥板
3。所述閥板3上設有閥杆孔，閥杆I通過閥杆孔與閥板3連接，閥板3背面兩個凸臺上設有錐銷孔，一邊兩個，位置相互錯開，錐銷孔相互間成三角關係，錐銷孔與閥板3垂直，但不鑽通，保證閥板3的整體密封性，錐銷孔的中心線與閥杆孔相切。所述圓錐銷2位於閥板3上的錐銷孔內，與閥杆I和閥板3形成緊密配合關係，圓錐銷2突出閥板3部分與閥板3間進行點焊，防止閥門運行過程中圓錐銷2脫落，所述圓錐銷3頂部還設有螺紋孔，方便維護。
[0020]參閱圖2，傳統圓錐銷2中置時受力情況，當閥門在運行時，閥杆I轉動，帶動閥板3旋轉，此時圓錐銷2由於結構原因，使其與閥杆I相切的兩個橫截面同時受到剪切應力F的影響，容易造成彎曲變形或切斷的現象，要保證閥門的性能，必須加大圓錐銷2的直徑，以增加受力面積。再者，由於閥杆I的錐銷孔位置，使得閥杆I的縱向受力面積小，要保證閥杆I強度，閥杆I執行需增加，同時在加大圓錐銷2直徑後，要保證閥杆I強度，也需再次增大閥杆I的直徑，這樣增加了閥門的成本。
[0021]參閱圖4，傳統圓錐銷2頂置時受力情況，當閥門在運行時，閥杆I轉動，帶動閥板3旋轉，此時圓錐銷2受到剪切應力F的影響，由於圓錐銷2與閥板3的接觸面積較大，最終受力面積為圓錐銷2與閥板3接觸的面積，相對於圓錐銷2中置情況，其受力面積要增加很多，但受剪切應力F的影響，閥板3的背面凸臺厚度需增加，以保證閥板3的強度，雖然閥杆I的縱向受力面積相對圓錐銷2中置時增大，閥杆I直徑比圓錐銷2中置時小就能保證閥杆I強度，但閥板3厚度增加後，會造成閥門的流阻係數增大，流通能力降低。
[0022]參閱圖7，本實用新型圓錐銷2側置時受力情況，當閥門在運行時，閥杆I轉動，帶動閥板3旋轉，此時圓錐銷2受到剪切應力F的影響，由於圓錐銷2與閥板3的接觸面積較大，最終受力面積為圓錐銷2與閥板3接觸的面積,相對於圓錐銷2中置情況,其受力面積要增加很多，同時閥杆I的縱向受力面積相對圓錐銷2中置時增大，閥杆I直徑比圓錐銷2中置時小就能保證閥杆I強度，同時閥板3的厚度也不用增加。相對於圖2和圖4兩種情況，閥門性能得到提高，成本也降低了。[0023]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.蝶閥的閥杆閥板聯接結構，包括閥板、閥杆，所述閥板上開有閥杆孔，閥杆安裝在閥板的閥杆孔內，其特徵在於:還包括四個圓錐銷，所述閥杆通過四個圓錐銷與閥板聯接，四個圓錐銷相互錯位分布。
2.如權利要求1所述的蝶閥的閥杆閥板聯接結構，其特徵在於:所述圓錐銷的頂部設有螺紋孔。
3.如權利要求1所述的蝶閥的閥杆閥板聯接結構，其特徵在於:所述閥板上開有垂直於閥板的板體的錐銷孔，錐銷孔的中心線位於閥杆孔的切線上，使圓錐銷小部分與閥杆接觸，大部分與閥板接觸。
4.如權利要求1至3中任一項所述的蝶閥的閥杆閥板聯接結構，其特徵在於:四個圓錐銷分別為第一圓錐銷、第二圓錐銷、第三圓錐銷和第四圓錐銷，所述第一圓錐銷和第三圓錐銷位於閥杆中心線的一側，第二圓錐銷和第四圓錐銷位於閥杆中心線的另一側，第一圓錐銷、第二圓錐銷和第三圓錐銷之間的連線形成第一三角形，第二圓錐銷、第三圓錐銷和第四圓錐銷之間的連線形成第二三角形，第一三角形與第二三角形對稱。
5.如權利要求4所述的蝶閥的閥杆閥板聯接結構，其特徵在於:所述第一圓錐銷與第二圓錐銷之間的連線與閥杆中心線為非垂直關係，第三圓錐銷與第四圓錐銷之間的連線與閥杆中心線為非垂直關係。
【文檔編號】F16K1/48GK203453504SQ201320557417
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】粟飛, 李俊, 楊月富 申請人:浙江中德自控閥門有限公司