重錘自動保壓液控執行裝置的製作方法

2023-06-07 08:44:46

專利名稱：重錘自動保壓液控執行裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種重錘自動保壓液控執行裝置。
背景技術：
重錘式自動保壓液控執行系統，是基於電力、能源等行業閥門控制而開發的新一代液控系統。傳統閥門控制系統多用電動，現有的閥門用重錘式液控系統均用搖臂傳動，因採用搖臂傳動，力臂隨著旋轉角度不同而變化，導致力臂力矩發生變化，進而導致液壓部分的預設速度會變化，不能滿足現場水輪機與水泵或電力、能源等行業的閥門恆力矩與預設恆速度啟閉的要求。
發明內容為解決背景技術中現有重錘式液控系統中的搖臂轉動時，力臂隨著旋轉角度不同而變化，使得液壓部分的預設速度發生變化，導致閥門不能按預設恆速啟閉的問題，本實用新型提供一種重錘自動保壓液控執行裝置。本實用新型的技術方案是一種重錘自動保壓液控執行裝置，包括支架，所述支架的一端連接有與液壓控制系統相連接的油缸，另一端與傳動箱相連，所述的傳動箱內設有齒條和齒輪凸力臂的齒輪部，所述的齒輪凸力臂上設有重錘，齒輪凸力臂上的齒輪部與齒條的相嚙合，所述的油缸內設有活塞杆，所述的活塞杆與齒條的頂部相連接。作為本實用新型的一種改進，所述的傳動箱上設有導向座，所述的導向座與齒條相貼合。作為本實用新型的另一種改進，所述的傳動箱上設有全開限位螺栓和全關限位螺栓，所述的全開限位螺栓與齒條的底部相對應，所述的全關限位螺栓與齒輪凸力臂相對應。作為本實用新型的另一種改進，所述的傳動箱上固定有角度檢測防護箱，所述的角度檢測防護箱內設有角度檢測機構，所述的角度檢測防護箱上設有開度標識牌和開度指針，所述的齒輪凸力臂的齒輪部套設於轉動軸上，所述的轉動軸通過聯軸器與開度指針相連。本實用新型的有益效果是，採用齒輪齒條傳動，同時齒條由油缸中的活塞杆帶動，齒輪在迴轉過程中，力臂是恆定的，使得油缸在運行中是平穩的，從而使重錘在運行過程中，不會影響液壓部分的預設速度，從而避免了閥門不能按預設恆速度及預設時間啟閉的問題，即對液壓控制系統及所配閥門起到保壓的作用。由於採用了齒輪齒條傳動，齒輪在迴轉過程中，力臂是恆定的，執行裝置啟閉力矩也是恆定，不會因管路介質的壓力與流量變化，及執行裝置的啟閉角度變化而影響啟閉力矩，故對現場管路水錘或介質衝擊力起到抑制與消除作用。

附圖1為本實用新型的主視圖。[0010]附圖2為本實用新型的結構示意圖。附圖3為角度檢測防護箱10處的結構示意圖。圖中，1、支架；2、油缸；21、活塞杆；3、傳動箱；4、齒條；5、齒輪凸力臂；51、齒輪部；52、重錘；6、導向座；7、全開限位螺栓；8、全關限位螺栓；9、轉動軸；10、角度檢測防護箱；11、角度檢測機構；12、開度標識牌；13、開度指針；14 ;聯軸器。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明由圖所示，一種重錘自動保壓液控執行裝置，包括支架1，所述支架I的一端連接有與液壓控制系統(液壓控制系統的油路為現有技術，在此不做贅述)相連接的油缸2，另一端與傳動箱3相連，所述的傳動箱3內設有齒條4和齒輪凸力臂5的齒輪部51，所述的齒輪凸力臂5上設有重錘52，齒輪凸力臂5上的齒輪部51與齒條4的相嚙合，所述的油缸2內設有活塞杆21，所述的活塞杆21與齒條4的頂部(以附圖2為準)相連接。本實用新型的有益效果是，採用齒輪齒條傳動，同時齒條由油缸中的活塞杆帶動，齒輪在迴轉過程中，力臂是恆定的，使得油缸在運行中是平穩的，從而使重錘在運行過程中，不會影響液壓部分的預設速度，從而避免了閥門不能按預設恆速度及預設時間啟閉的問題，即對液壓控制系統及所配閥門起到保壓的作用。由於採用了齒輪齒條傳動，齒輪在迴轉過程中，力臂是恆定的，執行裝置啟閉力矩也是恆定，不會因管路介質的壓力與流量變化，及執行裝置的啟閉角度變化而影響啟閉力矩，故對現場管路水錘或介質衝擊力起到抑制與消除作用。所述的傳動箱3上設有導向座6,所述的導向座6與齒條4相貼合。這樣的結構使得齒條運動更加平穩。所述的傳動箱3上設有全開限位螺栓7和全關限位螺栓8，所述的全開限位螺栓7與齒條4的底部(以附圖2為準)相對應，所述的全關限位螺栓8與齒輪凸力臂5相對應。這樣的結構限制了齒輪凸力臂和齒條的運行，使得齒輪凸力臂只能旋轉90度，便於控制液壓部分的壓力大小。所述的傳動箱3上固定有角度檢測防護箱10，所述的角度檢測防護箱10內設有角度檢測機構11，所述的角度檢測防護箱10上設有開度標識牌12和開度指針13，所述的齒輪凸力臂5的齒輪部51套設於轉動軸9上，所述的轉動軸9通過聯軸器14與開度指針13相連。這樣的結構可以簡單快捷的看出齒輪凸力臂的轉過的角度，便於液壓控制系統部分的控制。當「開啟」命令發出時，液壓控制系統的電機油泵組運行，電磁閥工作，油壓進入執行裝置的油缸2中，油缸2中的活塞杆21帶動齒條4運動，從而驅動齒輪凸力臂5作90度迴轉，重錘52在力臂的帶動下升起。此時，閥門開啟，在開啟的過程中，角度檢測機構11工作，此信號全程可調節。當開啟至90度時，油泵繼續運行至設定的高壓值時停止，並自動進入自動保壓狀態。當「關閉」命令發出後，液壓部分的電磁閥工作，在重錘52勢能的作用下，使得油缸2中的油液回油箱，重錘52在預設的速度下關閉，當關預設的慢關角度時，角度檢測機構11發出信號，慢關電磁閥工作，執行機構緩閉並至全關。閥門用重錘自動保壓液控執行裝置多用於蝶閥與球閥，作90度迴轉，而閥門多安裝於水電站水輪機進水口與火電站循環水泵出口或泵站的水泵出口，故本液控系統與現場水力特性相匹配，具有恆力矩、預設恆度、快慢雙速啟閉或多速啟閉運行，快慢啟閉角度全程可調等要求，能滿足不同現場的控制需求。各位技術人員須知雖然本實用新型已按照上述具體實施方式
做了描述，但是本實用新型的發明思想並不僅限於此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護範圍內。
權利要求1.一種重錘自動保壓液控執行裝置，包括支架(1)，其特徵在於所述支架(I)的一端連接有與液壓控制系統相連接的油缸(2)，另一端與傳動箱(3)相連，所述的傳動箱(3)內設有齒條(4)和齒輪凸力臂(5)的齒輪部(51)，所述的齒輪凸力臂(5)上設有重錘(52)，齒輪凸力臂(5)上的齒輪部(51)與齒條(4)的相嚙合，所述的油缸(2)內設有活塞杆(21)，所述的活塞杆(21)與齒條(4)的頂部相連接。
2.根據權利要求1所述的重錘自動保壓液控執行裝置，其特徵在於所述的傳動箱(3)上設有導向座(6),所述的導向座(6)與齒條(4)相貼合。
3.根據權利要求1所述的重錘自動保壓液控執行裝置，其特徵在於所述的傳動箱(3)上設有全開限位螺栓(7)和全關限位螺栓(8)，所述的全開限位螺栓(7)與齒條(4)的底部相對應，所述的全關限位螺栓(8)與齒輪凸力臂(5)相對應。
4.根據權利要求1所述的重錘自動保壓液控執行裝置，其特徵在於所述的傳動箱(3)上固定有角度檢測防護箱(10)，所述的角度檢測防護箱(10)內設有角度檢測機構(11)，所述的角度檢測防護箱(10)上設有開度標識牌(12)和開度指針(13)，所述的齒輪凸力臂(5)的齒輪部(51)套設於轉動軸(9)上，所述的轉動軸(9)通過聯軸器(14)與開度指針(13)相連。
專利摘要一種重錘自動保壓液控執行裝置。解決了現有重錘式液控系統中的搖臂轉動時，力臂隨著旋轉角度不同而變化，使得液壓部分的預設速度發生變化，導致閥門不能恆速啟閉的問題。它包括支架，所述支架的一端與油缸相連接，另一端與傳動箱相連，所述的傳動箱內設有齒條和齒輪凸力臂的齒輪部，所述的齒輪凸力臂上設有重錘，齒輪凸力臂上的齒輪部與齒條的相嚙合，所述的油缸內設有活塞杆，所述的活塞杆與齒條的頂部相連接。由於採用了齒輪齒條傳動，齒輪在迴轉過程中，力臂是恆定的，執行裝置啟閉力矩也是恆定，不會因管路介質的壓力與流量變化，及執行裝置的啟閉角度變化而影響啟閉力矩，故對現場管路水錘或介質衝擊力起到抑制與消除作用。
文檔編號F16K37/00GK202834320SQ20122054069
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月21日 優先權日2012年10月21日
發明者徐廣來, 徐廣增 申請人:上海懇工自動化設備有限公司