一種觸控螢幕及其顯示裝置製造方法
2023-06-07 05:49:41
一種觸控螢幕及其顯示裝置製造方法
【專利摘要】為了解決現有觸控螢幕玻璃蓋板上的按鍵區周圍易出現氣泡的問題，本實用新型提供了一種觸控螢幕。本實用新型的觸控螢幕包括玻璃蓋板，所述玻璃蓋板包括顯示區、非顯示區和按鍵區，所述玻璃蓋板上設置有遮蓋油墨層，所述玻璃蓋板的非顯示區域由遮蓋油墨層形成；觸控感應層，所述觸控感應層用於產生觸摸信號；所述觸控感應層設置在玻璃蓋板上，所述觸控感應層至少覆蓋玻璃蓋板的顯示區和按鍵區；所述觸控感應層上設置有按鍵貼膜；所述按鍵貼膜遮蓋對應的按鍵區。由於按鍵貼膜位於觸控感應層上，避開了按鍵區與遮蓋油墨層形成的凹凸部，按鍵貼膜可以平整地覆於觸控感應層上，有效避免了氣泡的產生。
【專利說明】一種觸控螢幕及其顯示裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及觸控螢幕領域，尤其涉及一種帶按鍵貼膜的觸控螢幕。
【背景技術】
[0002]一般觸控螢幕手機屏幕下方都會設置有按鍵，如home鍵、返回鍵等，用以提高手機的操作性能。觸控螢幕按鍵圖標上通常需要一定的發光效果，便於夜間操作。因此在按鍵圖標的位置常常採用一層有霧化效果的油墨對按鍵區域進行遮蔽，避免從屏幕上看到手機內部結構的同時不會影響按鍵區域的發光效果。
[0003]對於這部分結構的處理，現有觸控螢幕中常採用的結構方式如圖1-3所示，玻璃蓋板101的背面非顯示區域覆蓋有遮蓋油墨層102，在遮蓋油墨層102上設置有按鍵區103，按鍵圖形107形成在按鍵區103內，遮蓋油墨層102上與按鍵區103對應位置處覆蓋有按鍵油墨層104。按鍵油墨層104用於霧化按鍵區103，達到鏤空區半透的效果。按鍵油墨層104可以選擇有霧化效果的透光樹脂油墨，現有技術中通常採用絲網印刷的方式形成在按鍵區103上方。同時，由於遮蓋層通常由多個層疊合而成，厚度能至20ιιπΓ30ιιπι，所以按鍵區103會呈現出凹陷，在這種情況下把按鍵油墨層104塗覆上去之後，易在邊角處形成真空氣團，導致玻璃蓋板101與觸控感應層105組裝時在按鍵區103周圍形成氣泡，從而造成不良。
實用新型內容
[0004]為了解決現有觸控螢幕玻璃蓋板上的按鍵區周圍易出現氣泡的問題，本實用新型提供了一種觸控螢幕。
[0005]本實用新型的觸控螢幕包括:
[0006]玻璃蓋板，所述玻璃蓋板包括顯示區、非顯示區和按鍵區，所述玻璃蓋板上設置有遮蓋油墨層，所述玻璃蓋板的非顯示區域由遮蓋油墨層形成；
[0007]觸控感應層，所述觸控感應層用於產生觸摸信號；所述觸控感應層設置在玻璃蓋板上，所述觸控感應層至少覆蓋玻璃蓋板的顯示區和按鍵區；所述觸控感應層上設置有按鍵貼膜；所述按鍵貼膜遮蓋對應的按鍵區。
[0008]優選情況下，所述按鍵貼膜包括透明基板和分別形成在透明基板兩面的按鍵油墨層和第一透明光學膠層，所述第一透明光學層與遮蓋油墨層連接；所述觸控感應層的面積小於玻璃蓋板的面積，且所述按鍵貼膜的厚度小於或等於觸控感應層的厚度。
[0009]本實用新型的按鍵油墨層提前印刷在透明基板上，並在透明基板的另一面形成第一透明光學膠層，由此形成按鍵貼膜。按鍵貼膜可以直接粘結貼附在觸控感應層上，大小及位置應完全覆蓋住玻璃蓋板上的按鍵區，實現手機按鍵區透光，同時遮蔽內部結構的作用。由於按鍵貼膜位於觸控感應層上，避開了按鍵區與遮蓋油墨層形成的凹凸部，按鍵貼膜可以平整地覆於觸控感應層上，有效避免了氣泡的產生。同時，在生產過程中，當有貼膜不良時，可以非常方便的撕開貼膜，簡單清潔處理之後，又可重新貼附一片按鍵貼膜，使得整個觸控螢幕返修十分方便，避免了整張玻璃蓋板的報廢和複雜的清洗工序，降低了生產成本。
[0010]優選情況下，所述按鍵貼膜的厚度小於100 μ m。
[0011]優選情況下，所述按鍵貼膜油墨層厚度為5-10μπι。
[0012]優選情況下，所述第一透明光學層厚度小於50μπι。
[0013]優選情況下，所述透明基板的厚度小於30Mffl。
[0014]優選情況下，所述透明基板為PET或PC膜中的一種。
[0015]優選情況下，所述按鍵貼膜的上邊沿到玻璃蓋板顯示區下邊沿的距離大於3mm。
[0016]優選情況下，所述玻璃蓋板上還設置有按鍵圖形，所述按鍵貼膜完全覆蓋按鍵圖形。
[0017]優選情況下，所述觸控感應層包括玻璃基板和形成在玻璃基板上的感應電極層，所述感應電極層上設置有第二透明光學膠層，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板連接。
[0018]優選情況下，所述觸控感應層包括第一有機薄膜層和第二有機薄膜層，以及分別形成在第一有機薄膜層和第二有機薄膜層上的第一感應電極層和第二感應電極層，所述第一感應電極層上設置有第二透明光學膠層，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板連接，所述第二感應電極層上設置有第三透明光學膠層，所述第三透明光學膠層與第一有機薄膜層連接。
[0019]本實用新型還提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括上述觸控螢幕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現有觸控螢幕玻璃蓋板正面示意圖；
[0021]圖2為現有觸控螢幕玻璃蓋板背面示意圖；
[0022]圖3為現有觸控螢幕的剖視圖；
[0023]圖4為本實用新型觸控螢幕一個實施例的剖視圖；
[0024]圖5為圖4中Z部分的放大圖；
[0025]圖6為本實用新型觸控螢幕玻璃蓋板背面示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0027]本實用新型提供了一種觸控螢幕，如圖4所示，為本實用新型的一種實施方式，所述觸控螢幕包括玻璃蓋板101及觸控感應層105，所述玻璃蓋板101由顯示區A、非顯示區和按鍵區103構成，所述玻璃蓋板上設置有遮蓋油墨層102，所述玻璃蓋板的非顯示區由遮蓋油墨層形成；遮蓋油墨層102可以通過絲印方式形成在玻璃蓋板上，也可以使用其他本領域內公知的印製方法。遮蓋油墨層可以防止光的透過，起到遮蓋觸控螢幕電極走線的作用，從而構成了觸控螢幕的非顯示區。遮蓋油墨可以為現有各種黑色或白色油墨。未覆著遮蓋油墨的部分分別構成顯示區A和按鍵區103，同時，由於顯示區和按鍵區未附有油墨的原因，這兩個區域相對於遮蓋油墨層會顯示出一定的下沉，下沉的程度取決於遮蓋油墨層的厚度。
[0028]本實用新型的觸控感應層105用於產生觸摸感應信號，設置在玻璃蓋板上。所述觸控感應層105的面積小於玻璃蓋板101的面積，所述觸控感應層105的面積略大於觸控螢幕的顯示區A的面積,並可覆蓋完顯示區A和按鍵區103。由於顯示區A和按鍵區103上未設置有遮蓋油墨層，從而在與觸控感應層連接後可在這兩個區域內分別實現觸控功能和按鍵功能。觸控感應層通常設置在玻璃蓋板印有遮蓋油墨層的一面上，能有效保護遮蓋油墨層不被損傷。
[0029]由於按鍵區103未覆有遮蓋油墨，手機內部元器件可從該部分中暴露出來，為避免影響美觀，通常會採用一層半透明油墨直接將此部分遮蓋住。本實用新型採用的方法是，在觸控感應層105上對應按鍵區103的位置設置一按鍵貼膜106，該層膜具有的霧化效果可以兼有透光和遮蔽的功能。同時，本實用新型的結構特點在於:並不將這層膜直接置於按鍵區之上，而是將其置於觸控感應層上對應於按鍵區的位置。由於避免了在按鍵區與遮蓋油墨層構成的非平面上的加工，按鍵貼膜能有效藉助觸控感應層提供的平面非常平整地形成在觸控感應層上，而不產生氣泡。
[0030]如圖5所示，為本實用新型的一個實施例。所述按鍵貼膜106包括透明基板1062，以及形成在透明基板1062下表面的按鍵貼膜油墨層1063和形成在透明基板1062上表面的第一透明光學膠層1061，所述按鍵貼膜油墨層1063可以採用絲網印刷工藝形成在透明基板1062下表面，所述透明基板1062可採用本領域常用的透明薄膜，如PET、PC膜。所述在透明基板1062上形成按鍵貼膜油墨層和第一透明光學膠層的方法為本領域技術人員公知，此處不再贅述。實際製作過程中可採用大片PET或PC膜上一面塗覆按鍵貼膜油墨層，另一面塗覆OCA光學膠層，待按鍵貼膜油墨層烘乾後裁切成小片的按鍵貼膜106，優選為長方形，所述按鍵貼膜106的面積要略大於按鍵區103的面積，使按鍵貼膜106可以完全覆蓋住按鍵區103，這樣按鍵貼膜油墨層1063可以有效起到霧化效果，讓用戶從外部不能看到機器內部的電子元器件，但能夠透過可見光。
[0031]按鍵貼膜在製作時需控制好厚度，應小於或等於觸控感應層的厚度，這樣才不會影響到本實用新型觸控螢幕與顯示屏之間的貼合效果，此時優選按鍵貼膜106的厚度小於ΙΟΟμπι。具體的所述透明基板1062的厚度小於30Mm，所述按鍵貼膜油墨層1063的厚度為5-10 μ m，所述第一透明光學膠層1061的厚度為小於50 μ m。同時，由於按鍵貼膜是單獨製作後粘貼在觸控感應層的相應位置上，當生產過程中有貼膜不良時，可以非常方便的撕開貼膜，簡單清潔處理之後，又可重新貼附一片按鍵貼膜，使得整個觸控螢幕返修十分方便，避免了整張玻璃蓋板的報廢和複雜的清洗工序，降低了生產成本。
[0032]如圖6所示，為本實用新型的一個實施例。所述按鍵貼膜的上邊沿到玻璃蓋板顯示區A下邊沿的距離Dl大於3mm，具體可根據不同的設計進行調整。但按鍵貼膜的位置應避開可視區域下方的元器件，防止後繼LCD顯示模組與觸控螢幕組裝時按鍵貼膜的幹擾。玻璃蓋板101上還設置有按鍵圖形，按鍵貼膜應完全覆蓋按鍵圖形。在確保Dl的前提下，按鍵圖形最外點到最近旁的按鍵貼膜邊沿的距離D2控制在f 2mm範圍內為佳。
[0033]本實用新型的觸控感應電極層105可以採用現有各種類型的觸控感應層，如本實用新型的一種實施方式，採用現有GG結構的觸控螢幕，觸控感應層包括玻璃基板和形成在玻璃基板上的感應電極層，所述感應電極層上設置有第二透明光學膠層108，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板101連接。如本實用新型的另一種實施方式，採用現有GF結構的觸控螢幕，所述觸控感應層包括有機薄膜基板和形成在有機薄膜基板上的感應電極層，所述感應電極層上設置有第二透明光學膠層，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板連接。如本實用新型的另一種實施方式，採用現有GFF結構的觸控螢幕，所述觸控感應層包括第一有機薄膜層和第二有機薄膜層，以及分別形成在第一有機薄膜層和第二有機薄膜層上的第一感應電極層和第二感應電極層，所述第一感應電極層上設置有第二透明光學膠層，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板連接，所述第二感應電極層上設置有第三透明光學膠層，所述第三透明光學膠層與第一有機薄膜層連接。所述GG、GF及GFF觸控螢幕中感應電極層的結構為本領域技術人員公知，此處不再贅述。
[0034]本實用新型還提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括觸控螢幕和液晶顯示屏，所述觸控螢幕和液晶顯示屏通過透明光學膠連接，所述觸控螢幕為本實用新型的觸控螢幕。
[0035]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「連接」、「相連」等應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的特徵和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種觸控螢幕,其特徵在於,觸控螢幕包括: 玻璃蓋板，所述玻璃蓋板包括顯示區、非顯示區和按鍵區，所述玻璃蓋板上設置有遮蓋油墨層，所述玻璃蓋板的非顯示區域由遮蓋油墨層形成； 觸控感應層，所述觸控感應層用於產生觸摸信號；所述觸控感應層設置在玻璃蓋板上，所述觸控感應層至少覆蓋玻璃蓋板的顯示區和按鍵區；所述觸控感應層上設置有按鍵貼膜；所述按鍵貼膜遮蓋對應的按鍵區；所述按鍵貼膜為長方形。
2.根據權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述按鍵貼膜包括透明基板和分別形成在透明基板兩面的按鍵貼膜油墨層和第一透明光學膠層，所述第一透明光學層與遮蓋油墨層連接。
3.根據權利要求2所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述按鍵貼膜的厚度小於100μ m。
4.根據權利要求2所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述按鍵貼膜油墨層厚度為5-10μ m。
5.根據權利要求2所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述第一透明光學層厚度小於50μ m。
6.根據權利要求2所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述透明基板的厚度小於30Mm。
7.根據權利要求2所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述透明基板為PET或PC膜中的一種。
8.根據權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述玻璃蓋板上還設置有按鍵圖形，所述按鍵貼膜完全覆蓋按鍵圖形。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述觸控感應層包括玻璃基板和形成在玻璃基板上的感應電極層，所述感應電極層上設置有第二透明光學膠層，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板連接。
10.根據權利要求1-8任意一項所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述觸控感應層包括有機薄膜基板和形成在有機薄膜基板上的感應電極層，所述感應電極層上設置有第二透明光學膠層，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板連接。
11.根據權利要求1-8任意一項所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述觸控感應層包括第一有機薄膜層和第二有機薄膜層，以及分別形成在第一有機薄膜層和第二有機薄膜層上的第一感應電極層和第二感應電極層，所述第一感應電極層上設置有第二透明光學膠層，所述第二透明光學膠層與玻璃蓋板連接，所述第二感應電極層上設置有第三透明光學膠層，所述第三透明光學膠層與第一有機薄膜層連接。
12.—種顯示裝置，其特徵在於，所述顯示裝置包括權利要求1所述的觸控螢幕。
【文檔編號】G06F3/041GK204143403SQ201420567265
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】雷鵬, 宋富兵 申請人:惠州比亞迪實業有限公司