玉米收割機的製作方法

2023-06-04 14:39:16

本實用新型涉及玉米收割機。

背景技術：

現有的玉米收割機具有：收割部，收割玉米穗狀體；以及搬運部，將收割的穗狀體向後方搬運。在收割部具有將收割的穗狀體橫向搬運並收集的螺旋器。在搬運部具有：箱體，在前表面設有入口，所述入口接收螺旋器搬運來的穗狀體；以及環形轉動式搬運裝置，收納在箱體，將箱體的下部側作為搬運路徑。

就現有的玉米收割機而言，通過將搬運部的前端部的高度設定得較低從而在螺旋器和箱體的下部之間確保較大的落差，由此，當使穗狀體從收割部的螺旋器向後方落下並傳遞至搬運部的箱體內時，能夠避免穗狀體散落在螺旋器和箱體之間。

然而，由於現有的玉米收割機需要將搬運部的前端部的高度設定得較低，因此，在收割作業中，容易導致搬運部的前端部接觸殘留在農田的玉米殘稈的問題。

技術實現要素：

(本實用新型要解決的問題)

鑑於上述情況，本實用新型的目的在於，提供一種能夠沒有障礙地將玉米穗狀體從收割部傳遞至搬運部，並能夠將搬運部的前端部的高度設定得較高的玉米收割機。

(解決問題的方案)

本實用新型的玉米收割機具有：收割部，收割玉米穗狀體；以及

搬運部，將收割的所述穗狀體向後方搬運，

在所述收割部具有將收割的所述穗狀體橫向搬運並收集的螺旋器，

在所述搬運部具有：箱體，在前表面設有入口，所述入口接收所述螺旋器搬運來的所述穗狀體；以及環形轉動式搬運裝置，收納在所述箱體，將所述箱體的下部側作為搬運路徑，

所述玉米收割機具有下引導部件，所述下引導部件連接所述收割部的底部的後端部和所述箱體的底部的前端部。

根據本實用新型，當從收割部向搬運部傳遞穗狀體時，能夠將由下引導部件從螺旋器向後方搬運的穗狀體通過下引導部件順利地引導至搬運部的箱體內的下部。因此，能夠避免穗狀體散落在螺旋器和箱體之間。而且，即使在螺旋器與箱體的下部之間未確保較大的落差，也能夠通過下引導部件將穗狀體順利地從螺旋器引導至箱體內，因此，能夠將搬運部的前端部的高度設定得較高。

由此，根據本實用新型，既能夠沒有障礙地將玉米穗狀體從收割部傳遞至搬運部，又能夠將搬運部的前端部的高度設定得較高。

在本實用新型中，作為優選，在從側面觀察時，所述下引導部件的前後方向上的中間部向上方凸出。

根據該結構，當穗狀體越過前後方向上的中間部時，能夠自然地沿下引導部件的傾斜滾落，從而順利地引導至搬運部的箱體的入口。

在本實用新型中，作為優選，在所述下引導部件具有所述收割部側的第一引導部件和所述箱體側的第二引導部件。

根據該結構，由於收割部側的第一引導部件和箱體側的第二引導部件能夠分別裝卸等，因此，例如，與下引導部件由1個部件構成的情況相比，能夠容易地對下引導部件進行維護。

在本實用新型中，作為優選，所述搬運裝置的前側旋轉體能夠沿著所述搬運部的搬運方向變更位置，

所述第二引導部件以追隨所述旋轉體的位置變更的方式進行位置變更。

就形成於搬運裝置的環形轉動體和第二引導部件之間的搬運路徑的起始埠而言，若過大，則搬運裝置對穗狀體的耙入效率降低，若過小，則容易導致穗狀體堵塞。

根據該結構，由於第二引導部件隨著搬運裝置的前側旋轉體一起進行位置變更，因此，即使在通過變更前側旋轉體的位置從而調整搬運裝置的環形轉動體的張緊力的情況下，也能夠將形成於搬運裝置的環形轉動體和第二引導部件之間的搬運路徑的起始埠保持在預設的規定大小。

在本實用新型中，作為優選，在所述收割部和所述入口之間，在所述下引導部件的上方具有將所述穗狀體向下方側引導的上引導部件。

根據該結構，即使穗狀體欲向螺旋器的上方飛出，該穗狀體也能夠被上引導部件引導，從而下落至下引導部件等，並被順利地向搬運部搬運。

在本實用新型中，作為優選，在所述上引導部件的引導面的後端，具有能夠彈性變形的板狀體。

根據該結構，由於能夠通過板狀體的彈性變形使穗狀體撞擊上引導部件的勢頭減弱，因此，能夠將穗狀體順利地向搬運路徑引導。

附圖說明

圖1是表示收割部、搬運部、下引導部件和上引導部件等的附近的側面的部分剖視圖。

圖2是表示其他實施方式的側面的部分剖視圖。

附圖標記說明

1：收割部

2：搬運部

3：螺旋器

7：入口

8：箱體

9：搬運裝置

10：前側旋轉體

19：底部

20：底部

21：下引導部件

22：第一引導部件

23、123：第二引導部件

24：前後方向上的中間部

25：上引導部件

26：引導面

27：板狀體

具體實施方式

下面，根據附圖對作為本實用新型的一例的實施方式進行說明。在以下說明中，圖1和圖2所示的箭頭F的方向為「前」，箭頭B的方向為「後」。

如圖1所示，玉米收割機具有一邊前進行駛一邊收割玉米穗狀體的收割部1、將收割的穗狀體向後方搬運的搬運部2、對從搬運部2側搬運來的穗狀體進行回收的回收部(未圖示)等。

收割部1具有將收割的穗狀體橫向搬運並收集的螺旋器3。如圖1的箭頭A1所示，就螺旋器3而言，將螺旋器3的下部側作為穗狀體的搬運路徑。就螺旋器3而言，在第一套筒部件4的周部空出規定間隔地安裝有第一搬運體5，使第一搬運體5繞第一旋轉軸6旋轉，從而通過第一搬運體5推動並搬運穗狀體。

搬運部2具有箱體8和環形轉動式搬運裝置9，箱體8在前表面設有入口7，入口7接收從螺旋器3搬運來的穗狀體，搬運裝置9收納在箱體8。

如圖1的箭頭A2所示，搬運裝置9將箱體8的下部側作為穗狀體的搬運路徑。

搬運裝置9具有前側旋轉體10、後側旋轉體(未圖示)、橫跨並卷繞在前側旋轉體10和後側旋轉體的環形轉動體11以及空出規定間隔設置在環形轉動體11的多個第二搬運體12。

支承前側旋轉體10的第二旋轉軸13的套筒部件14支承在沿前後方向延伸的第一安裝部件15。第一安裝部件15通過擰接部件16(例如螺栓)相對於箱體8定位並安裝。在第一安裝部件15的前部固定有沿上下方向延伸的第二安裝部件17。

搬運裝置9的前側旋轉體10能夠沿著搬運部2的搬運方向變更位置。前側旋轉體10的位置變更是通過以下方式進行的，即，變更擰接部件16(例如螺栓)在設置於箱體8的沿前後方向的長孔18中的擰接位置。

(下引導部件)

如圖1所示，在收割部1和搬運部2之間具有下引導部件21，下引導部件21連接收割部1的底部19的後端部和箱體8的底部20的前端部。

下引導部件21具有收割部1側的第一引導部件22和搬運部2的箱體8側的第二引導部件23。

在從側面觀察時，下引導部件21的前後方向上的中間部24向上方凸出。在從側面觀察時，下引導部件21中的第一引導部件22呈彎曲狀地向上方凸出。

第二引導部件23固定在第二安裝部件17。也就是說，第二引導部件23經由第二安裝部件17、第一安裝部件15，能夠與前側旋轉體10一體變更位置。換言之，第二引導部件23以追隨前側旋轉體10的位置變更的方式進行位置變更。

圖1中的實線示出了前側旋轉體10和第二引導部件23位置變更至前側的狀態，圖1的雙點劃線示出了前側旋轉體10和第二引導部件23位置變更至後側的狀態。

(上引導部件)

如圖1所示，在收割部1和入口7之間，在下引導部件21的上方，具有將穗狀體向下方側引導的上引導部件25。

在上引導部件25的引導面26的後端具有能夠彈性變形的板狀體27。

(其他實施方式)

(1)在上述實施方式中，下引導部件21中的第二引導部件23以追隨前側旋轉體10的位置變更的方式進行位置變更，但本實用新型並不限於此。例如，如圖2所示，也可以使下引導部件21中的第二引導部件123以不能變更位置的方式支承在箱體8。此時，第二引導部件123支承在除前側旋轉體10以外的其他部件。並且，此時，如圖2所示，也可以使搬運裝置9的前側旋轉體10不能沿著搬運部2的搬運方向變更位置。

(2)在上述實施方式中，在從側面觀察時，下引導部件21的前後方向上的中間部24呈彎曲狀地向上方凸出，但本實用新型並不限於此。例如，在從側面觀察時，下引導部件的前後方向上的中間部也可以呈倒L字形的角狀地向上方凸出。並且，例如，在從側面觀察時，下引導部件的前後方向上的中間部也可以直線狀地向後下方傾斜。

(3)在上述實施方式中，下引導部件21具有收割部1側的第一引導部件22和箱體8側的第二引導部件23，但本實用新型並不限於此。例如，下引導部件21也可以由單個部件構成。

(4)在上述實施方式中，在上引導部件25的引導面26的後端，具有能夠彈性變形的板狀體27，但本實用新型並不限於此。例如，上引導部件也可以不具有上述能夠彈性變形的板狀體27。

(5)在上述實施方式中，在收割部1和入口7之間，在下引導部件21的上方，具有將穗狀體向下方側引導的上引導部件25，但本實用新型並不限於此。例如，也可以不具有上述上引導部件25。