電子標籤防偽墊片及其製備方法和防偽瓶蓋與流程
2023-06-04 19:46:21
本發明涉及防偽技術領域，具體涉及一種電子標籤防偽墊片及其製備方法和防偽瓶蓋。
背景技術：
在酒類、菸草和藥品等行業中，一旦出現仿冒產品，將會給社會和個人帶來不可估量的損失，因此，對於這些產品的生產流通和使用，需要有安全有效的防偽措施進行保障。現有的紙基印刷防偽技術，如雷射防偽、數字防偽等不具備唯一性和獨佔性，易複製，難以起到真正的防偽作用。
無線射頻識別(Radio Frequency Identification；簡稱RFID)技術已被廣泛應用於物流業、零售業等諸多領域，有助於提高管理效率，並大大節約人力成本。射頻識別系統由RFID電子標籤與RFID讀寫器組成，其工作過程為：RFID讀寫器產生特定頻率的電磁波並通過空間耦合的方式發送出去(也稱作發送提問信號)，當RFID電子標籤進入RFID讀寫器的讀取距離時，RFID電子標籤即會接收到該提問信號，並將RFID讀寫器發送的電磁波進行反向散射偶合後返回給RFID讀寫器(即回復應答信號)。射頻識別技術在防偽領域有著巨大的應用潛力。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種防偽力度高、不易模仿的電子標籤防偽墊片，將傳統的普通瓶蓋墊片轉化為一種全新的結構防偽墊片，同時解決了電子標籤晶片在生產過程中易破壞的問題；本發明同時提供其製備方法和由此製作的防偽瓶蓋。
本發明所述的電子標籤防偽墊片的製備方法包括以下步驟：
(1)採用電暈機對PET膜表面進行電暈；
(2)在PET膜的電暈面賦予二維碼；
(3)將賦予二維碼的PET膜通過複合機與PE膜進行複合，經熟化後得到半成品；
(4)將得到的半成品與發泡PE進行複合，然後通過模切機模切成單個個體，在每個個體上面放置一個電子標籤，經滴塑、固化後得到電子標籤防偽墊片。
其中，優選的技術費方案如下：
步驟(1)中PET膜的厚度為12～50μm，電暈值≥42達因。
步驟(2)中的二維碼為黑色二維碼、彩色二維碼、隱形二維碼、雷射燒灼二維碼中的任意一種，其中，隱形二維碼為無色螢光二維碼或溫變二維碼。
步驟(3)中PE膜的厚度為18～60μm，進行複合時的工藝參數如下：複合溫度為50～90℃，複合壓力為0.4MPa～1.0MPa，車速為40～70m/min。
步驟(3)中進行複合時所用的膠水為雙組份膠，其固含量為30～35wt％，粘度為13～18s/25℃3號查恩杯，且由以下質量百分數的原料製成：YH3666-1 35～45％，YH3666B 6～10％，乙酸乙酯45～55％；其中，YH3666-1為改性聚醚多元醇混合物，生產廠家為北京高盟新材料股份有限公司，YH3666B為改性異氰酸酯的加成物，生產廠家為北京高盟新材料股份有限公司，稀釋劑為乙酸乙酯。
步驟(3)中的熟化溫度為45～55℃，熟化時間為24h。
步驟(4)中發泡PE的厚度為10～100μm。
步驟(4)中滴塑時採用自動滴塑機，具體工藝參數如下：盛料箱溫度為60～65℃，輸料管溫度為40～50℃，環氧樹脂膠(水晶膠)由主劑645A和硬化劑645B按2.5±0.3:1的質量比混合而成，膠量為2.1～2.3g/枚；其中，645A和645B的生產廠家為上海疊鈿貿易有限公司。
步驟(4)中固化溫度為室溫，固化時間為36h。
所述的電子標籤防偽墊片，包括由上到下依次設置的PET層、二維碼層、PE層、防漏層、電子標籤層、滴塑層。其中，防漏層為發泡PE，其厚度為10～100μm。
所述的防偽瓶蓋，包括瓶蓋，瓶蓋的內周設有電子標籤防偽墊片，瓶蓋頂部為透明。
本發明的有益效果如下：
(1)本發明通過在每個墊片上設置一個RFID電子標籤和二維碼，每個RFID電子標籤都有一個全球唯一的ID號碼，該ID號碼存儲在晶片的只讀存儲器中，然後使用在線採集系統將電子標籤儲存的信息和二維碼信息進行關聯，如此可確保無法修改和無法仿造，大大提高了防偽性能，具有防偽力度高、不易模仿的特點；
(2)本發明的電子標籤防偽墊片綠色環保，應用範圍廣，符合國家食品衛生標準，同時解決了傳統墊片不環保、難降解的問題；
(3)本發明所述電子標籤防偽墊片的製備方法簡單易行，科學合理。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明做進一步描述。
實施例1
客戶訂單(100萬個)
(1)選擇厚度為12μm的PET膜，使用電暈機對其表面進行電暈處理，電暈值為42達因；
(2)在PET膜的電暈面賦予二維碼；
(3)使用複合機將PE膜與PET膜進行複合，在45℃下熟化24h後得到半成品；其中：複合所用膠水的固含量為35wt％，粘度為17s/25℃3號查恩杯，且具體配方如下：10kg YH3666-1，2kg YH3666B，10.3kg乙酸乙酯；複合溫度為50℃，複合壓力為0.4MPa，車速為40m/min；
(4)將熟化後的半成品通過無溶劑複合方式與發泡PE進行複合，然後通過自動模切機模切成單個個體，在每個個體上面放置一個電子標籤，用自動滴塑機進行滴塑，固化36h後得到電子標籤防偽墊片；其中，滴塑時的具體工藝參數如下：盛料箱溫度為60℃，輸料管溫度為40℃，水晶膠中主劑和硬化劑的2.5±0.3:1，膠量為2.1g/枚；
(5)將得到的電子標籤防偽墊片內置於頂部為透明的瓶蓋的內部，得到防偽瓶蓋。
實施例2
客戶訂單(20萬個)
(1)選擇厚度為20μm的PET膜，使用電暈機對其表面進行電暈處理，電暈值為45達因；
(2)在PET膜的電暈面賦予二維碼；
(3)使用複合機將PE膜與PET膜進行複合，在50℃下熟化24h後得到半成品；其中：複合所用膠水的固含量為33wt％，粘度為15s/25℃3號查恩杯，且具體配方如下：10kg YH3666-1，2kg YH3666B，11.6kg乙酸乙酯；複合溫度為70℃，複合壓力為0.7MPa，車速為60m/min；
(4)將熟化後的半成品通過無溶劑複合方式與發泡PE進行複合，然後通過自動模切機模切成單個個體，在每個個體上面放置一個電子標籤，用自動滴塑機進行滴塑，固化36h後得到電子標籤防偽墊片；其中，滴塑時的具體工藝參數如下：盛料箱溫度為63℃，輸料管溫度為45℃，水晶膠中主劑和硬化劑的2.5:1，膠量為2.2g/枚；
(5)將得到的電子標籤防偽墊片內置於頂部為透明的瓶蓋的內部，得到防偽瓶蓋。
實施例3
客戶訂單(300萬個)
(1)選擇厚度為50μm的PET膜，使用電暈機對其表面進行電暈處理，電暈值為46達因；
(2)在PET膜的電暈面賦予二維碼；
(3)使用複合機將PE膜與PET膜進行複合，在55℃下熟化24h後得到半成品；其中：複合所用膠水的固含量為30wt％，粘度為13s/25℃3號查恩杯，且具體配方如下：10kg YH3666-1，2kg YH3666B，14.0kg乙酸乙酯；複合溫度為90℃，複合壓力為1.0MPa，車速為70m/min；
(4)將熟化後的半成品通過無溶劑複合方式與發泡PE進行複合，然後通過自動模切機模切成單個個體，在每個個體上面放置一個電子標籤，用自動滴塑機進行滴塑，固化36h後得到電子標籤防偽墊片；其中，滴塑時的具體工藝參數如下：盛料箱溫度為65℃，輸料管溫度為50℃，水晶膠中主劑和硬化劑的2.8:1，膠量為2.3g/枚；
(5)將得到的電子標籤防偽墊片內置於頂部為透明的瓶蓋的內部，得到防偽瓶蓋。