一種鋅綜合回收方法與流程
2023-06-04 18:32:46
本發明屬於冶鋅領域,具體涉及一種鋅綜合回收方法。
背景技術:
鋅綜合回收處理有許多方法和工藝,目前常採用的中和劑有石灰、碳酸氫銨、氨水、碳酸鈉和氫氧化鈉等。充分考慮中和沉鋅各種中和劑的價格和用量,由於用銨中和需要蒸氨工序,工序複雜且消耗煤和水;用萃取法提取沉鋅雖然技術上可行,但技術複雜且操作要求高,處理成本較高;用氫氧化鈉或氨水沉鋅由於原料價格較高,且處理後的水不能循環使用而造成汙染,同時新水用量大。急需一種工序簡單、成本低的鋅回收方法。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供一種鋅綜合回收方法,工藝簡單且易於操作和生產成本較低。
具體技術方案為:
一種鋅綜合回收方法,包括以下步驟:
(1)水和含鋅的尾渣的液固比為3:1,混合40分鐘後,加酸調節至終點ph值為3.0,抽乾過濾,取其濾液待用;
(2)取其濾液,加理論量2倍的石灰,在60℃條件下進行水解沉澱3h,抽取濾液,石灰渣為成品,濾液返回浸出渣浸取工序;
(3)按上述操作重複浸出過濾,最終石灰渣成分為氫氧化鋅,再從氫氧化鋅中進行進一步提煉鋅。
本發明的有益效果:本發明採用石灰中和沉鋅,可以實現水的循環使用、工藝簡單且易於操作和生產成本較低,並且實現工業化生產等特點。
具體實施方式
實施案例1溫度對沉鋅結果的影響
3l原液,原液含鋅22g/l、時間2h、石灰粉160g(理論量的2倍),中和後溶液ph值大約為7.0。
表1溫度對沉鋅結果的影響
從表1的數據中可以看出,石灰中和沉鋅溫度升高,有利於鋅的沉澱,提高溫度有利於提高沉澱渣的含鋅品位,同時也能提高沉澱速度和過濾性能。
實施案例2混合時間對沉澱鋅結果的影響
在原液3l、含鋅22g/l、石灰粉160g、60℃石灰中和沉鋅時不同混合時間對沉鋅結果的影響如表2
表2混合時間對沉鋅結果的影響
從表2的數據中可以看出,60℃條件下沉鋅反應速度最好,中和2h後液含鋅0.83g/l,鋅沉澱率達96.23%;由此可見,在60℃條件下中和沉鋅,作業時間應控制在2h左右,2h以後鋅基本沉澱完全,再延長作業時間鋅沉澱率下降較為緩慢。
實施案例3石灰用量對沉鋅結果的影響
在原液3l、含鋅22g/l、60℃作業時間2h。不同石灰用量對沉鋅結果的影響如表3。
表3石灰用量對沉鋅結果的影響
從表3的結果可以看出,隨石灰用量增加,沉鋅效果提高,用量達理論量的2.0倍時,溶液中的鋅基本沉降完全,再提高石灰加入量對沉鋅效果的影響不大,反而增加渣量而降低了沉澱渣含鋅,故石灰用量為理論量的1.6~2.0倍較為適宜。
通過以上不同試驗條件的試驗結果,提高溫度有利於鋅的沉澱,同時也能提高鋅的沉澱速度,60℃作業溫度,作業時間2h,能獲得較好的鋅沉澱率;提高沉澱時間,有利於鋅的沉澱率,沉澱時間2h後對提高鋅沉澱率影響不大,沉澱時間2h基本能將鋅沉澱完全;提高石灰用量,有利於鋅的沉澱,石灰加入量為理論量的1.6~2.0倍較為適宜,既能將鋅沉澱基本完全,也能獲得含鋅品位較高的沉澱渣;通過作業時間2h,作業溫度60℃,石灰加入量為理論量的2倍加入的3組試驗,試驗能獲得含鋅品位為20.36%的沉澱渣,且渣含可溶鋅達19.86%,可溶率為98%。
技術特徵:
技術總結
本發明屬於冶鋅領域,具體涉及一種鋅綜合回收方法,包括以下步驟:(1)水份和含鋅的尾渣的液固比為3:1,混合40分鐘後,加酸調節至終點PH值為3.0,抽乾過濾,取其濾液待用;(2)取其濾液,加理論量2倍的石灰,在60℃條件下進行水解沉澱3h,抽取濾液,石灰渣為成品,濾液返回浸出渣浸取工序;(3)按上述操作重複浸出過濾,最終石灰渣成分為氫氧化鋅,再從氫氧化鋅中進行進一步提煉鋅。本發明採用石灰中和沉鋅,可以實現水的循環使用、工藝簡單且易於操作和生產成本較低,並且實現工業化生產等特點。
技術研發人員:顏茂昌;楊生安;張鼎;熊雲;和潤龍;劉玉池
受保護的技術使用者:雲南金鼎鋅業有限公司
技術研發日:2017.06.07
技術公布日:2017.09.08