電火花加工液的製作方法
2023-06-04 19:18:51 5
專利名稱:電火花加工液的製作方法
技術領域:
本發明涉及電火花加工領域,具體的說,涉及一種電火花加工液。
背景技術:
電火花加工是在一定的介質中,利用工具電極和工件電極之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工,以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質小間隙中進行單個脈衝放電時,材料的電腐蝕過程大致可分為介質的擊穿、通道的形成、能量的轉換和傳遞、電蝕產物的拋出三個連續的過程。在對導電工件進行成型加工時,兩電極間必須充滿液體介質,這種液體介質即為前述的電火花工作液。電火花工作液必須具有較高的絕緣強度,以有利於產生脈衝性的火花放電。電火 花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當的絕緣強度,壓縮放電通道,使放電能量集中到極小的區域內,排除放電間隙中的產物,使電極與工件及時冷卻,此外工作液的分解產物對電極產生鍍覆作用,有利於降低電極的損耗。電火花工作液的發展經歷了以下三個階段一、20世紀50-60年代水基、油基兩大系列並用時期,基本上使用水和一般礦物油,如煤油、變壓器油等。二、20世紀70-80年代開始生產電火花加工專用油,即適當的礦物油加入適量的添加劑,油中含有較多芳烴。三、20世紀80-90年代隨著環保要求提高,工具機升級換代,開始出現合成型、高速型和混合型電火花加工液(放電加工油,電火花機油)。我國電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見,主要是因為閃火點低(46°C左右),使用中會因意外疏忽導致火災,加上其芳烴含量高易揮發,加工分解出有害氣體多等等原因。而且當加工面積較大時,在煤油工作液中不易進行穩定的精加工,得不到很好的加工表面。此外,煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。本發明的發明人通過在電火花加工工作液中添加液體添加劑的方式,考察了多種液體添加劑對電火花加工的放電波形、加工速率、電極損耗、加工精度等不同角度進行考察,發明了以下專用於電火花加工的工作液。
發明內容
本發明的目的是開發一種使用壽命長、閃點高、加工性能好的電火花加工液。為此,本發明所採取的技術方案為一種電火花加工液,其包含以下組分和含量油酸5-10wt%、椰油脂肪酸8-12wt%、醇胺3-5wt%、添加劑0. 5-1. 5wt%,和餘量的68#機械油。優選的,本發明的添加劑為硼酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽或鑰酸鹽中的一種或多種。優選的,本發明的添加劑為磷酸鹽。另外,本發明還公開上述電火花加工液的製備方法,首先將68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至80-120°C,加入添加劑充分混合,保溫5-15分鐘,得到上述電火花加工液。本發明的電火花加工液相比於現有技術的煤油加工液具有以下優點(I)閃電高(高達132°C),遠遠高於普通煤油46°C的閃電,因而其放電加工安全性好。(2)工藝性能好,加工後得到的工件表面光潔度高,加工後的表面粗糙度明顯優於普通煤油,並且所述的工作液不會腐蝕工件材料,相反其會抑制工件在空氣中的腐蝕。(3)適用於低速電火花線切割加工,也適用於高速電火花線切割加工,其可以提高電火花加工的速度,縮短精加工時間。 (4)使用過程中不容易產生油霧,對工具機不會產生不良影響。
具體實施例方式以下將通過具體實施例,來對本發明做出進一步的說明。申請人需要強調的是,以下實施例僅僅是為了詳細說明發明的內容的需要,而不能認為是對本發明的限制。本發明要求保護的範圍,以權利要求書所限定的技術方案為準。實施例I 分別準備油酸5Kg、椰油脂肪酸8Kg、醇胺3Kg、矽酸鈉0. 5Kg,和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至80°C,加入矽酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例2 分別準備油酸6Kg、椰油脂肪酸9Kg、醇胺4Kg、磷酸鈉1. OKg,和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至90°C,加入磷酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例3 分別準備油酸7Kg、椰油脂肪酸10Kg、醇胺5Kg、硼酸鈉1. 5Kg,和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至90°C,加入硼酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例4 分別準備油酸9Kg、椰油脂肪酸12Kg、醇胺5Kg、鑰酸鈉1. 5Kg,和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至110°C,力口入鑰酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例5 分別準備油酸10Kg、椰油脂肪酸12Kg、醇胺5Kg、鑰酸鈉1. 5Kg,和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至120°C,力口入鑰酸鈉充分混合,保溫15分鐘,得到上述電火花加工液。實施例6 分別準備油酸10Kg、椰油脂肪酸12Kg、醇胺3Kg、鑰酸鈉0. 5Kg,和餘量的68#
機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至100°C,力口入鑰酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例7 分別準備油酸10Kg、椰油脂肪酸8Kg、醇胺3Kg、鑰酸鈉0. 5Kg,和餘量的68#機械油。
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首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至100°C,力口入鑰酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例8 分別準備油酸8Kg、椰油脂肪酸10Kg、醇胺4Kg、鑰酸鈉1. OKg,和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至100°C,力口入鑰酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例9 分別準備油酸8Kg、椰油脂肪酸10Kg、醇胺4Kg、鑰酸鈉0. 50Kg、磷酸鈉0· 50和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至100°C,力口入鑰酸鈉和磷酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例10 分別準備油酸8Kg、椰油脂肪酸10Kg、醇胺4Kg、矽酸鈉0. 50Kg、磷酸鈉0· 50和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至100°C,力口入矽酸鈉和磷酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例11 分別準備油酸8Kg、椰油脂肪酸10Kg、醇胺4Kg、硼酸鈉0. 50Kg、磷酸鈉0· 50和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至100°C,力口入硼酸鈉和磷酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。實施例12 分別準備油酸8Kg、椰油脂肪酸10Kg、醇胺4Kg、矽酸鈉0. 50Kg、磷酸鈉0. 50、硼酸鈉0. 50Kg和餘量的68#機械油。首先將上述68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至100°C,力口入矽酸鈉、磷酸鈉和硼酸鈉充分混合,保溫10分鐘,得到上述電火花加工液。
權利要求
1.一種電火花加工液,其包含以下組分和含量油酸5-10Wt%、椰油脂肪酸8-12wt%、醇胺3-5wt%、添加劑0. 5-1. 5wt%,和餘量的68#機械油。
2.權利要求I所述的電火花加工液,其特徵在於添加劑為硼酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽或鑰酸鹽中的一種。
3.權利要求I所述的電火花加工液,其特徵在於添加劑為硼酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽或鑰 酸鹽中的兩種或者兩種以上。
4.權利要求2所述的電火花加工液,其特徵在於所述的添加劑為磷酸鹽。
5.權利要求1-4所述任一項的電火花加工液的製備方法,首先將68#機械油、油酸、純胺與椰油脂肪酸加入反應釜中加熱至80-120°C,加入添加劑充分混合,保溫5-15分鐘,得到上述電火花加工液。
全文摘要
本發明涉及一種電火花加工液,其包含以下組分和含量油酸5-10wt%、椰油脂肪酸8-12wt%、醇胺3-5wt%、添加劑0.5-1.5wt%,和餘量的68#機械油。本發明的加工液閃電高、加工工藝性能好,使用使用壽命長,並且對人體和機器都沒有不良影響。
文檔編號B23H1/08GK102784976SQ20111013128
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者鄭霞 申請人:崑山市瑞捷精密模具有限公司