長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具的製作方法

2023-06-04 19:00:01 2

專利名稱：長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄鋁模具，特別涉及一種長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具。
背景技術：
目前異步電動機為了改善性能，採用斜槽鐵芯結構，並且用壓力鑄鋁工藝來壓鑄轉子鐵芯的端環和斜槽，但對長轉子鐵芯來說，由於鋁熔液在斜槽內流動不暢，往往被壓鑄的端環和斜槽內的鋁產生縮孔和細條甚至斷條的現象，使壓鑄質量受到影響，電機性能降低。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具及其製造方法，其避免了轉子鐵芯端環和斜槽內熔鋁液因流速慢冷卻而產生縮孔和細條以及斷條等問題的發生，使電機製造成本降低，電機性能提高。為解決所述技術問題，本實用新型提供了一種長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具，其特徵在於，其包括鋁壓鑄機、真空嘴、活動工作檯、上模、芯軸、鍵、中套手柄、中模套、 下模、託盤手柄、託盤、澆口、鋁液室蓋板、石棉盒、固定工作檯以及真空泵，真空嘴設在鋁壓鑄機和活動工作檯之間，上模位於活動工作檯的下方，芯軸在鍵和一個轉子鐵芯之間，中模套位於鍵的外側和轉子鐵芯的外側，中套手柄固定在中模套上，下模位於中模套的下方，澆口設在下模上，託盤固定在下模的外側，託盤手柄與託盤連接，鋁液室蓋板、石棉盒依次位於下模的下方且位於固定工作檯上，真空泵與鋁壓鑄機連接。本實用新型的積極進步效果在於本實用新型避免了轉子鐵芯端環和斜槽內熔鋁液因流速慢冷卻而產生縮孔和細條以及斷條等問題的發生，使電機製造成本降低，電機性會旨提尚。

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，並結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖1所示，本實用新型長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具包括鋁壓鑄機1、真空嘴2、活動工作檯(上片)3、上模4、芯軸5、鍵7、中套手柄8、中模套9、下模10、託盤手柄 11、託盤12、澆口 13、鋁液室蓋板14、石棉盒15、固定工作檯(下片)16以及真空泵17等， 真空嘴2設在鋁壓鑄機1和活動工作檯3之間，上模4位於活動工作檯3的下方，芯軸5在鍵7和一個轉子鐵芯6之間，中模套9位於鍵7的外側和轉子鐵芯6的外側，中套手柄8固定在中模套9上，下模10位於中模套9的下方，多個均布的澆口 13設在下模10上，託盤12固定在下模10的外側，託盤手柄11與託盤12連接，鋁液室蓋板14、石棉盒15依次位於下模10的下方且位於固定工作檯16上，真空泵17與鋁壓鑄機1連接。下模10上有盛鋁液用的石棉盒15的蓋板，鋁液室蓋板14也有多個均布的圓孔，圓孔與下模10的澆口 13對接，在真空泵17抽真空後，可保證鋁液在壓力下快速通過圓孔和澆口流向斜槽鐵芯的端環和槽空腔內，即採用真空壓力鑄鋁來達到長轉子斜槽腔內和兩端端環處快速充滿鋁液，這樣不產生縮孔、細條和斷條等問題，鑄鋁質量高，電機性能得到保證。本實用新型避免了轉子鐵芯端環和斜槽內熔鋁液因流速慢冷卻而產生縮孔和細條以及斷條等問題的發生，使電機製造成本降低，電機性能提高。本實用新型長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具的製造方法包括以下步驟一、根據轉子鐵芯不同直徑和不等高度，選擇適用型號的石棉盒15，石棉盒15用於盛裝符合溫度要求的鋁水液，在固定工作檯16上放置石棉盒15和鋁液室蓋板14。二、將已包上中模套9的轉子鐵芯6裝入下模10，再加蓋上模4，移至鋁壓鑄機1 的中間位置，澆口 13對準固定工作檯16與澆口 13相配合的鋁液室蓋板14，上模4對準真空嘴2。三、開啟鋁壓鑄機1，向下壓緊轉子鐵芯的鑄鋁模，並抽真空至最後餘壓必須小於 70Pa,關閉真空嘴2 ( 一個新的真空嘴可連續澆鑄二十個轉子)，再開啟壓射開關，打開氮氣壓力開關和在液壓活塞缸的作用下，把鋁液向上通過鋁液室蓋板14的圓孔和澆口 13送入轉子鐵芯6。四、關閉鋁壓鑄機1，固定工作檯16通過機械作用自動移出鋁液盒蓋板14，同時斷開澆口 13，自動與模具分離。五、移出帶有轉子鐵芯6的模具，打開上模4和中模套9，取出已完成鑄鋁的轉子鐵芯6。活動工作檯、上模、中模套、下模、鋁液室蓋板相互之間的接觸面都採用精加工或在一面開凹槽加橡皮密封圈，以保證接觸面的密封性能。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護範圍由所附權利要求書限定。
權利要求1. 一種長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具，其特徵在於，其包括鋁壓鑄機、真空嘴、活動工作檯、上模、芯軸、鍵、中套手柄、中模套、下模、託盤手柄、託盤、澆口、鋁液室蓋板、石棉盒、固定工作檯以及真空泵，真空嘴設在鋁壓鑄機和活動工作檯之間，上模位於活動工作檯的下方，芯軸在鍵和一個轉子鐵芯之間，中模套位於鍵的外側和轉子鐵芯的外側，中套手柄固定在中模套上，下模位於中模套的下方，澆口設在下模上，託盤固定在下模的外側，託盤手柄與託盤連接，鋁液室蓋板、石棉盒依次位於下模的下方且位於固定工作檯上，真空泵與鋁壓鑄機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具，長轉子斜槽鐵芯真空的壓鑄鋁模具包括鋁壓鑄機、真空嘴等元件，真空嘴設在鋁壓鑄機和活動工作檯之間，上模位於活動工作檯的下方，芯軸在鍵和一個轉子鐵芯之間，中模套位於鍵的外側和轉子鐵芯的外側，中套手柄固定在中模套上，下模位於中模套的下方，澆口設在下模上，託盤固定在下模的外側，託盤手柄與託盤連接，鋁液室蓋板、石棉盒依次位於下模的下方且位於固定工作檯上，真空泵與鋁壓鑄機連接。本實用新型避免了轉子鐵芯端環和斜槽內熔鋁液因流速慢冷卻而產生縮孔和細條以及斷條等問題的發生，使電機製造成本降低，電機性能提高。
文檔編號H02K15/02GK202218123SQ20112032647
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者呂瀅熙, 李盾, 胡康銀 申請人:上海上電蒂馬克電機有限公司