一種晶彩格片材的拼接裝置的製作方法

2023-06-04 02:29:56 3

專利名稱：一種晶彩格片材的拼接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及薄片材料的加工設備，具體是一種晶彩格片材的拼接裝置。
背景技術：
晶彩格片材又名反光噴繪布或反光廣告噴繪布，是近年出現的一種新的可噴繪的塑料薄片反光材料。其主要特點是在夜間不需要內置燈源或外置燈源，通過反射如過往車輛等物體本身發出的光線，就能達到和內置燈源或外置燈源一樣的可見效果。由於晶彩格片材的反光層目前需要通過平板模具壓型產生出微晶格，所以晶彩格的原片材一般都是面積不大的單張材料。但是目前一般的戶外廣告都是十分大幅的，所以用材上就必須使用小張的晶彩格片材來拼接成大張的晶彩格片材。目前已有的晶彩格片材拼接一般都是通過手工熱熔接的方法來實現，所以存在生產效率低、拼接質量不高、接口外凸過長、使用效果受到一定影響。
發明內容為了克服現有晶彩格片材拼接通過手工熱熔接來實現，存在生產效率低、拼接質量不高、接口外凸過長、使用效果受影響的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的晶彩格片材的拼接裝置，可以克服現有技術的缺陷。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種晶彩格片材的拼接裝置， 其特徵是包括機架以及安裝在機架上的臺板、壓板、超聲波焊接頭、刀形模頭、寬度方向移動機構、長度方向移動機構、夾壓機構、片材卷繞機構、焊接頭縱向移動機構、模頭縱向移動機構和壓板縱向移動機構，其中臺板與機架作長度方向的滑動配合併與長度方向移動機構作驅動配合，臺板前端部有一寬度方向的槽口，壓板與機架作縱向滑動配合併與壓板縱向移動機構作驅動配合，壓板上也有一寬度方向的槽口，焊接頭縱向移動機構和模頭縱向移動機構分別安裝在寬度方向移動機構上，超聲波焊接頭安裝在焊接頭縱向移動機構上，刀形模頭安裝在模頭縱向移動機構上，臺板處在長度方向的前止動位置時、刀形模頭、壓板的槽口和超聲波焊接頭分別從上下方對著臺板的槽口，夾壓機構處於臺板上方，片材卷繞機構處於夾壓機構上方，焊接後的片材從臺板的槽口經夾壓機構後被片材卷繞機構所收卷。上述技術方案的長度方向移動機構可以由氣缸構成，氣缸固定在機架上，氣缸的活塞杆外端與臺板連接。上述技術方案的壓板縱向移動機構可以由氣缸構成，氣缸固定在機架上，氣缸的活塞杆外端與壓板連接。上述技術方案的夾壓機構可以由一對壓輥及其調節支架構成，焊接後的片材從臺板的槽口經過夾壓機構的二個壓輥之間，然後被片材卷繞機構所收卷。上述技術方案的寬度方向移動機構可以由寬度方向固定滑軌、固定齒條、滑車、電機、齒輪構成，其中寬度方向固定滑軌和固定齒條固定在機架上，滑車滑動配合在寬度方向固定滑軌上，電機安裝在滑車上，齒輪固定在電機軸上並與固定齒條嚙合。[0009]上述技術方案的焊接頭縱向移動機構可以由安裝架、滑杆、氣缸構成，其中安裝架固定在寬度方向移動機構的滑車上，滑杆縱向滑動配合在安裝架上，氣缸固定在安裝架上其活塞杆外端與滑杆連接，滑杆與超聲波焊接頭連接。上述技術方案的模頭縱向移動機構可以由氣缸、縱向移動架、滾輪構成，其中氣缸固定在寬度方向移動機構的滑車上，氣缸的活塞杆外端與縱向移動架連接，滾輪轉動配合在縱向移動架上並滾動配合在壓板上，刀形模頭安裝在縱向移動架上。本實用新型的有益效果由於包括有機架以及安裝在機架上的臺板、壓板、超聲波焊接頭、刀形模頭、寬度方向移動機構、長度方向移動機構、夾壓機構、片材卷繞機構、焊接頭縱向移動機構、模頭縱向移動機構和壓板縱向移動機構，所以晶彩格片材可以逐張放在臺板上，由臺板自動運送到焊接位置，由壓板將晶彩格片材同在先焊接好的的卷材壓緊，然後超聲波焊接頭和刀形模頭分別從上下方向壓緊的待焊接材料移動，進行超聲波焊接，寬度方向移動機構帶動超聲波焊接頭和刀形模頭作寬度方向移動，使晶彩格片材與卷材之間在整個寬度上都得到熔接，同時刀形模頭將焊接線的外側材料邊緣切掉，然後片材卷繞機構對剛焊接好的晶彩格片材部分進行收卷，依次反覆進行就可以將一張張晶彩格片材連接起來並自動收卷為卷材，這樣生產效率高、拼接質量好；由於採用超聲波焊接的刀形模頭切除焊接線外側的材料邊緣，所以焊接口外凸部分很小，同時由於夾壓機構在收卷前對晶彩格片材和卷材的焊接部位進行壓制，使焊接口外凸部分貼靠在晶彩格片材背面，所以焊接口對使用效果基本沒有影響；由於夾壓機構處於臺板上方，片材卷繞機構處於夾壓機構上方，所以臺板每一次將晶彩格片材運送到焊接部位時，也同時將處於夾壓機構下方的卷材端頭向前推至焊接部位，壓板壓下來就自動壓住了卷材端頭和晶彩格片材前端，結構上既簡單又實用，設計構思巧妙。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的示意圖，圖中省略了機架部分、壓板縱向移動機構和長度方向移動機構。圖中1、臺板；2、壓板；3、超聲波焊接頭；4、刀形模頭；5、寬度方向移動機構；6、 夾壓機構；7、片材卷繞機構；8、焊接頭縱向移動機構；9、模頭縱向移動機構；10、臺板的槽口 ；11、壓板的槽口 ；12、焊接後的片材(卷材)；13、壓輥；14、調節支架；15、寬度方向固定滑軌；16、固定齒條；17、滑車；18、電機；19、齒輪；20、安裝架；21、滑杆；22、氣缸；23、氣缸； M、縱向移動架；25、滾輪。
具體實施方式
參照圖1，本晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是包括機架以及安裝在機架上的臺板1、壓板2、超聲波焊接頭3、刀形模頭4、寬度方向移動機構5、長度方向移動機構、夾壓機構6、片材卷繞機構7、焊接頭縱向移動機構8、模頭縱向移動機構9和壓板縱向移動機構， 其中臺板1與機架作長度方向的滑動配合併與長度方向移動機構作驅動配合，臺板1前端部上有一寬度方向的槽口 10，壓板2與機架作縱向滑動配合併與壓板縱向移動機構作驅動配合，壓板2上也有一寬度方向槽口 11，焊接頭縱向移動機構8和模頭縱向移動機構9分別安裝在寬度方向移動機構5上，超聲波焊接頭3安裝在焊接頭縱向移動機構8上，刀形模頭4安裝在模頭縱向移動機構9上，臺板1處在長度方向的前止動位置時(即圖1狀態)，刀形模頭4、壓板2的槽口 11和超聲波焊接頭3分別從上下方對著臺板1的槽口 10，夾壓機構6處於臺板1上方，片材卷繞機構7處於夾壓機構6上方，焊接後的片材12從臺板1的槽口 10處經夾壓機構6後被片材卷繞機構7所收卷。另外，長度方向移動機構可以由氣缸構成，氣缸固定在機架上，氣缸的活塞杆外端與臺板1連接；壓板縱向移動機構可以由氣缸構成，氣缸固定在機架上，氣缸的活塞杆外端與壓板2連接；夾壓機構6是由一對壓輥13及其調節支架14構成，焊接後的片材12從臺板1的槽口 10經過夾壓機構6的二個壓輥13之間，然後被片材卷繞機構7所收卷；寬度方向移動機構5是由寬度方向固定滑軌15、固定齒條16、滑車17、電機18、齒輪19構成，其中寬度方向固定滑軌15和固定齒條16固定在機架上，滑車17滑動配合在寬度方向固定滑軌 15上，電機18安裝在滑車17上，齒輪19固定在電機18的軸上並與固定齒條16嚙合；焊接頭縱向移動機構8是由安裝架20、滑杆21、氣缸22構成，其中安裝架20固定在寬度方向移動機構5的滑車17上，滑杆21縱向滑動配合在安裝架20上，氣缸22固定在安裝架20上其活塞杆外端與滑杆21連接，滑杆21與超聲波焊接頭3連接；模頭縱向移動機構9是由氣缸23、縱向移動架M、滾輪25構成，其中氣缸23固定在寬度方向移動機構5的滑車17上， 氣缸23的活塞杆外端與縱向移動架M連接，滾輪25轉動配合在縱向移動架M上並滾動配合在壓板2上，刀形模頭4安裝在縱向移動架M上。使用時，將一張晶彩格片材放在臺板1，張晶彩格片材的前端部遮蓋到臺板1的槽口 10上，長度方向移動機構控制臺板1向左前移，臺板1移動過程將處於夾壓機構6下方的卷材12的端頭向前推進，這樣卷材12的端頭就貼靠在晶彩格片材的前端部上，當臺板1移動至圖1所示的前止動位置時即停止；接著壓板縱向移動機構控制壓板2下移壓緊卷材12 的端頭和晶彩格片材的前端部；接著焊接頭縱向移動機構8控制超聲波焊接頭3上移，超聲波焊接頭3穿過臺板1的槽口 10與晶彩格片材的前端部接觸，模頭縱向移動機構9控制刀形模頭4下移，刀形模頭4穿過壓板2的槽口 11與卷材12的端頭接觸；接著超聲波焊接裝置控制超聲波焊接頭3和刀形模頭4對卷材12的端頭和晶彩格片材的前端部進行焊接熔合，同時寬度方向移動機構5驅動焊接頭縱向移動機構8和模頭縱向移動機構9，控制超聲波焊接頭3和刀形模頭4分別沿著臺板1的槽口 10和壓板的槽口 11作寬度方向移動，將晶彩格片材與卷材12前端部之間在整個寬度都進行焊接熔合；焊接的同時，刀形模頭4將晶彩格片材與卷材12前端部之間的焊接線外側的材料邊緣切掉；接著焊接頭縱向移動機構8 和模頭縱向移動機構9分別控制超聲波焊接頭3和刀形模頭4回位，寬度方向移動機構5 驅動焊接頭縱向移動機構8和模頭縱向移動機構9回位；接著片材卷繞機構7對剛焊接好的晶彩格片材部分進行收卷，收卷過程焊接後的片材12經過夾壓機構6時，焊接部位受二個壓輥13的壓制，使焊接口外凸部分貼靠在焊接後的卷材12背面；接著長度方向移動機構控制臺板1右移回位，這時又一張晶彩格片材便可以放在檯面上，進行上述同樣的焊接，依次循環。
權利要求1.一種晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是包括機架以及安裝在機架上的臺板、壓板、 超聲波焊接頭、刀形模頭、寬度方向移動機構、長度方向移動機構、夾壓機構、片材卷繞機構、焊接頭縱向移動機構、模頭縱向移動機構和壓板縱向移動機構，其中臺板與機架作長度方向的滑動配合併與長度方向移動機構作驅動配合，臺板前端部有一寬度方向的槽口，壓板與機架作縱向滑動配合併與壓板縱向移動機構作驅動配合，壓板上也有一寬度方向的槽口，焊接頭縱向移動機構和模頭縱向移動機構分別安裝在寬度方向移動機構上，超聲波焊接頭安裝在焊接頭縱向移動機構上，刀形模頭安裝在模頭縱向移動機構上，臺板處在長度方向的前止動位置時、刀形模頭、壓板的槽口和超聲波焊接頭分別從上下方對著臺板的槽口，夾壓機構處於臺板上方，片材卷繞機構處於夾壓機構上方，焊接後的片材從臺板的槽口經夾壓機構後被片材卷繞機構所收卷。
2.按權利要求1所述的晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是所述夾壓機構由一對壓輥及其調節支架構成，焊接後的片材從臺板的槽口經過夾壓機構的二個壓輥之間後被片材卷繞機構所收卷。
3.按權利要求1或2所述的晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是所述寬度方向移動機構由寬度方向固定滑軌、固定齒條、滑車、電機、齒輪構成，其中寬度方向固定滑軌和固定齒條固定在機架上，滑車滑動配合在寬度方向固定滑軌上，電機安裝在滑車上，齒輪固定在電機軸上並與固定齒條嚙合。
4.按權利要求1或2所述的晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是所述焊接頭縱向移動機構由安裝架、滑杆、氣缸構成，其中安裝架固定在寬度方向移動機構的滑車上，滑杆縱向滑動配合在安裝架上，氣缸固定在安裝架上其活塞杆外端與滑杆連接，滑杆與超聲波焊接頭連接。
5.按權利要求1或2所述的晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是所述模頭縱向移動機構由氣缸、縱向移動架、滾輪構成，其中氣缸固定在寬度方向移動機構的滑車上，氣缸的活塞杆外端與縱向移動架連接，滾輪轉動配合在縱向移動架上並滾動配合在壓板上，刀形模頭安裝在縱向移動架上。
6.按權利要求1或2所述的晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是所述長度方向移動機構由氣缸構成，氣缸固定在機架上，氣缸的活塞杆外端與臺板連接。
7.按權利要求1或2所述的晶彩格片材的拼接裝置，其特徵是所述壓板縱向移動機構由氣缸構成，氣缸固定在機架上，氣缸的活塞杆外端與壓板連接。
專利摘要一種晶彩格片材的拼接裝置。本實用新型為了解決現有晶彩格片材拼接由手工熱熔接來實現，生產效率低、拼接質量不高、接口外凸過長、使用效果受影響的缺陷。技術方案要點特徵包括機架以及其上相互對應配合的臺板、壓板、超聲波焊接頭、刀形模頭、寬度方向移動機構、長度方向移動機構、夾壓機構、片材卷繞機構、焊接頭縱向移動機構、模頭縱向移動機構和壓板縱向移動機構，其中臺板與機架作長度方向的滑動配合，壓板與機架作縱向滑動配合，焊接頭縱向移動機構和模頭縱向移動機構安裝在寬度方向移動機構上，臺板處在前止動位置時、刀形模頭、壓板的槽口和超聲波焊接頭從上下方對著臺板的槽口，焊接後的片材從臺板槽口經夾壓機構後被片材卷繞機構收卷。
文檔編號B65H21/00GK202038750SQ20112004537
公開日2011年11月16日 申請日期2011年2月23日 優先權日2011年2月23日
發明者陳嶽文, 黃淳 申請人:陳嶽文, 黃淳