耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝的製作方法

2023-06-04 06:51:36 1

專利名稱：耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及棉彈力織物多功能後整理工藝，尤其是指一種耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝。
背景技術：
現有的紡織物染色，在軋染後先用紅外線預烘乾，再進入烘房烘乾固色 (100-1200C，風速100 % )，烘乾時溫度高，風速快，是一種快速染色的方式，所得的色布染 色不透芯，不耐洗，一般洗3-5次就會出泛白(不耐洗)，不能滿足現在的耐洗要求。染色後的織物要達到免燙、抗皺等特點，須進行後整理，織物進行後整理的方法是 將織物在拉幅機上用滲透劑、樹脂、纖維保護劑、矽油柔軟劑等浸漬、烘乾，再預縮處理。這 種後烘焙整理工藝中通常採用加樹脂方法，但加入樹脂會導致織物強力受損，其強力要降 低40-50%。而對於彈力織物，由於紗中包覆有氨綸，較一般非彈力布強力要降低20-30%， 若讓彈力布採用後焙烘整理工藝，其強力受損更為嚴重，按照通常的方法後焙烘棉彈力面 料強力是不能滿足要求，並且織物十分不耐磨。此種後整理方法所得到棉彈力面料，樹脂用 量大，對纖維損傷大，因而影響耐磨性，耐磨性試驗只有5000-6000轉，不能滿足現在高耐 磨要求。由於上述原因，面料多次水洗後產生退色，不夠耐洗，水洗30次，平整度、褲縫達 不到3級，成衣接縫及折邊磨損現象嚴重，導致消費者經常投訴。

發明內容
本發明目的在於克服上述已有技術的不足，提供一種耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面 料整理工藝，所獲產品平整度高，耐洗耐磨性能好。本發明目的實現，主要改進是在染色液中增加防泳移劑(20_30g/l)，在烘乾時採 用低溫慢速烘乾(60-70°C，風速50-60% )，減少染料在烘乾時的移動，從而提高染色的透 染性，增強耐磨耐洗度；其次，在後整理的整理劑中加入聚氨酯和聚丙烯粘合劑，減少樹脂 用量，並使助劑附著於紗線表面，從而提高耐磨性以及抗皺性。具體說，耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，包括染色和後整理，其特徵在於 染色時染色液中加入有防泳移劑；染色後採用紅外線預烘乾，再低溫烘乾固色，烘乾溫度為 60-70°C，風速50-60% ；後整理中，整理劑的各組分配方為滲透劑JFC5-10g/L樹脂Permafresh EFR-6C240-250g/L 環氧基改性矽柔軟劑 Advaansoft AV-920 60-70g/L聚氨酯BAYPRET NANO-PU100-120g/L丙烯酸酯類粘合劑ACRYGEN 6119250_60g/L。本工藝染色液中加入的防泳移劑通常為丙烯酸類防泳移劑，加入量為20_30g/l， 主要作用是防止染料泳移，使其染透芯，提高水洗牢度，防退色；本工藝中加入的丙烯酸類防泳移劑濃度較高，是防泳移劑常規用量的一倍量以上。本工藝的染色液還增加有鹽(氯化鈉)以提高染料的滲透固色效果，鹽的加入量 為 20-30g/L。烘乾時，烘房溫度及風量設定較低，是讓布慢慢烘乾，防止染料泳移，使紗線內外 色差減少，提高耐洗性。後整理採用的整理液配方中，環氧基改性矽柔軟劑Advaansoft AV-920可使 後面手感好；加入有BAYPRET NANO-PU (聚氨酯)和ACRYGEN 61192(丙烯酸酯類粘合 劑)，通過減少原後整理液中樹脂用量(減少20-30% )，BAYPRET NAN0-PU(聚氨酯)和 ACRYGEN61192(丙烯酸酯類粘合劑)形成薄膜附著於面料表面，提高了耐磨性，增加了平整 度。所用BAYPRET NANO-PU(聚氨酯)是納米級分散、自交聯聚醚聚氨脂型高端整理劑，納 米級乳液具有最佳的分散和滲透性能，可以在纖維表面和纖維間形成一層膜，可以降低強 力的損失，增加耐磨性。所用ACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)是丙烯酸酯類聚合物， 增加織物耐磨性。為降低織物中甲醛，整理液中加有4-8g/L的尿素。通過該整理工藝，獲得的產品耐洗性(ColorBand)達到30次水洗變色為3. 5級 (AATCC135)；耐磨性 15000 轉(BS EN ISO 12947 part 2，Martindale)，平整度(抗皺度) 水洗30次後達到3. 5級(AATCC 124)，褲縫水洗30次後達到4. 0級(AATCC 88)，是一種高 級後焙烘工藝。
具體實施例方式實施例1，耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，包括染色和後整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑，含是為20g/l ；染色後採用紅外線預烘乾，再低溫烘乾固色，烘乾溫度為70°C，風速60% ；後整理中，整理劑的各組分配方為滲透劑JFC5g/LPermafresh EFR-6C (樹脂)250g/L環氧基改性矽柔軟劑Advaansoft AV-920 70g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)120g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑) 60g/L。實施例2，耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，包括染色和後整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑，含是為30g/l ；染色後採用紅外線預烘乾，再低溫烘乾固色，烘乾溫度為60°C，風速55% ；後整理中，整理劑的各組分配方為滲透劑JFC8g/LPermafre sh EFR-6C (樹脂)240g/L環氧基改性矽柔軟劑Advaansoft AV-920 68g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)110g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)50g/L。尿素4g/L
實施例3，耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，包括染色和後整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑，含是為25g/l，另加入有鹽，含量為30g/L ；染色後採用紅外線預烘乾，再低溫烘乾固色，烘乾溫度為65°C，風速50% ；後整理中，整理劑的各組分配方為滲透劑JFC10g/LPermafresh EFR-6C (樹脂)245g/L環氧基改性矽柔軟劑Advaansoft AV-920 65g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)100g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)55g/L。尿素6g/L實施例4，耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，包括染色和後整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑，含是為28g/l，另加入有鹽，含量為 20g/L ；染色後採用紅外線預烘乾，再低溫烘乾固色，烘乾溫度為60°C，風速50% ；後整理中，整理劑的各組分配方為滲透劑JFC6g/LPermafresh EFR-6C (樹脂)248g/L環氧基改性矽柔軟劑Advaansoft AV-920 60g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)115g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)52g/L。尿素8g/L實施例1-實施例4獲得的產品，耐洗性(ColorBand)達到30次水洗變色為3. 5級 (AATCC135)；耐磨性 15000 轉(BS EN ISO 12947part 2，Martindale)，平整度(抗自皮度) 水洗30次後達到3. 5級(AATCC 124)，褲縫水洗30次後達到4. 0級(AATCC 88)。
權利要求
耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，包括染色和後整理，其特徵在於染色時染色液中加入有防泳移劑；染色後採用紅外線預烘乾，再低溫烘乾固色，烘乾溫度為60-70℃，風速50-60％；後整理中，整理劑的各組分配方為滲透劑JFC 5-10g/L樹脂Permafresh EFR-6C 240-250g/L環氧基改性矽柔軟劑Advaansoft AV-920 60-70g/L聚氨酯BAYPRET NANO-PU 100-120g/L丙烯酸酯類粘合劑ACRYGEN 61192 50-60g/L。
2.根據權利要求1所述的耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，其特徵在於染色液 中加入的防泳移劑為丙烯酸類防泳移劑。
3.根據權利要求1或2所述的耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，其特徵在防泳 移劑加入量為20-30g/l。
4.根據權利要求1所述的耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，其特徵在於染色液 中還加有鹽，鹽的加入量為20-30g/L。
5.根據權利要求1所述的耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，其特徵在於整理液 中加入有尿素，加入量為4-8g/L。
全文摘要
耐洗耐磨的後焙烘棉彈力面料整理工藝，涉及棉彈力織物多功能後整理工藝，包括染色和後整理，染色時染色液中加入有防泳移劑；染色後採用紅外線預烘乾，再低溫烘乾固色，烘乾溫度為60-70℃，風速50-60％；後整理中，整理劑由滲透劑JFC、樹脂Permafresh EFR-6C、環氧基改性矽柔軟劑Advaansoft AV-920、聚氨酯BAYPRET NANO-PU、丙烯酸酯類粘合劑ACRYGEN61192配伍組成，獲得的產品耐洗性(ColorBand)達到30次水洗變色為3.5級(AATCC135)；耐磨性15000轉(BS EN ISO 12947 part 2，Martindale)，平整度(抗皺度)水洗30次後達到3.5級(AATCC 124)，褲縫水洗30次後達到4.0級(AATCC 88)。
文檔編號D06P5/02GK101838939SQ201010166048
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者潘文英, 甄嶠源 申請人:宜興新樂祺紡織印染有限公司