沼氣綜合分離器的製作方法

2023-06-04 13:13:26

專利名稱：沼氣綜合分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離器，尤其涉及一種沼氣綜合分離器。
背景技術：
目前人工利用有機物發酵製成的沼氣中含有大量的水蒸氣，水蒸氣會嚴重影響沼氣的正常使用，水蒸氣遇冷容易凝結成水珠，沉積在管道或沼氣設備中，影響沼氣的流動和沼氣設備的使用壽命。沼氣中含有的水分也不利於沼氣的脫硫，會使脫硫劑提前失效，削弱脫硫效果。目前沼氣領域的水封、脫水、脫硫都是分開設計安裝的，佔地面積大，且成本偏高，缺少一種具有綜合功能的分離器，能同時進行水封、脫水以及脫硫操作，使用效果好並且壽命較長。如中國專利公開號CN201495206U，
公開日2010年6月2日的實用新型專利公開了一種沼氣脫硫脫水器，包括由塑料製成的進氣管、出氣管、脫硫反應罐、進出料口及蓋、U 型自動進出脫水管、防氣壓增大脫水管、T型防水接頭、自動溢流管，進氣管的一端與脫硫反應罐的底部連通，另一端通過U型自動進出脫水管和防氣壓增大脫水管與出氣管連通，並通過T型防水接頭與脫硫反應罐的頂部相連通，具有兩次脫水一次脫硫的特點，脫硫率可達90%，冷凝水由溢流口自動排放。但是該裝置結構複雜，佔地面積大，排水和脫硫劑的更換不方便，不能連貫的實現水封、脫水以及脫硫處理，從而影響了氣水分離和脫硫的效果。
發明內容本實用新型的目的是針對現有沼氣的氣水分離和脫硫設備結構複雜，佔地面積小，不能高效的進行水封、脫水以及脫硫處理的缺陷和不足，提供一種結構緊湊，佔地面積小，能高效的對沼氣進行水封、脫水以及脫硫處理的沼氣綜合分離器。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是沼氣綜合分離器，包括進氣管， 脫硫室和出氣口，所述進氣管與水封罐相連，水封罐的底部開設有導氣管孔，導氣管孔內固定有導氣管，導氣管的上埠高出水封罐內的液面，水封罐的正下方為脫硫室，脫硫室的正下方為氣水分離室，脫硫室和氣水分離室之間隔有柵板，導氣管的下埠穿過脫硫室及柵板並伸入到氣水分離室內，導氣管的下埠上安裝有喇叭罩，喇叭罩的喇叭口垂直向下，脫硫室的上端側壁上開設有出氣口。所述脫硫室的上端側壁上開設有脫硫劑入口，脫硫室的下端側壁上開設有脫硫劑出口。所述水封罐上安裝有注水閥。所述脫硫室和氣水分離室的外壁採用Q235-A的鋼材製成，外表面塗有防鏽和防
腐塗層。所述喇叭罩為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三稜錐。所述氣水分離室的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥。所述出氣口連接有沼氣塑料軟管或硬管。[0012]本實用新型的有益效果是1.本實用新型採用塔式結構或立式圓筒結構，水封罐設置在最上層，中層為脫硫室，下層為氣水分離室，沼氣經過水封罐後進入到氣水分離室中進行氣水分離，然後在脫硫室進行脫硫處理，綜合處理的效率高。2.本實用新型有效的將水封、脫水以及脫硫處理綜合在了一起，水封、脫水以及脫硫操作連貫進行，能方便的更換脫硫室內的脫硫劑，氣水分離室內多餘的水分也能通過球閥排出，使用很方便。3.本實用新型結構緊湊，佔地面積小，使用壽命長，能長期高效的對沼氣進行水封、脫水以及脫硫處理，適合用於建設規模為50立方米一 500立方米的沼氣反應系統。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中進氣管1，水封罐2，導氣管3，脫硫室4，柵板5，氣水分離室6，喇叭罩7，球閥8，出氣口 9，脫硫劑入口 10，脫硫劑出口 11，注水閥12。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述參見圖1，本實用新型的沼氣綜合分離器，包括進氣管1，脫硫室4和出氣口 9，所述進氣管1與水封罐2相連，水封罐2的底部開設有導氣管孔，導氣管孔內固定有導氣管3，導氣管3的上埠高出水封罐2內的液面，水封罐2的正下方為脫硫室4，脫硫室4的正下方為氣水分離室6，脫硫室4和氣水分離室6之間隔有柵板5，導氣管3的下埠穿過脫硫室 4及柵板5並伸入到氣水分離室6內，導氣管3的下埠上安裝有喇叭罩7，喇叭罩7的喇叭口垂直向下，脫硫室4的上端側壁上開設有出氣口 9。所述脫硫室4的上端側壁上開設有脫硫劑入口 10，脫硫室4的下端側壁上開設有脫硫劑出口 11。所述水封罐2上安裝有注水閥12。所述脫硫室4和氣水分離室6的外壁採用Q235-A的鋼材製成，外表面塗有防鏽和防腐塗層。所述喇叭罩7為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三稜錐。所述氣水分離室6的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥8。所述出氣口 9連接有沼氣塑料軟管或硬管。水封罐2安裝在沼氣綜合分離器的最上方，水封罐2的正下方為脫硫室4，脫硫室 4的正下方為氣水分離室6，脫硫室4和氣水分離室6之間隔有柵板5。水封罐2內盛裝有水，水封罐2的上方安裝有進氣管1，進氣管1伸入到水封罐2內的液面以下，水封罐2的底部開設有導氣管孔，導氣管孔內固定有導氣管3，導氣管3的上埠高出水封罐2內的液面， 水封罐2的密封效果好，採用水封罐2能防止沼氣的倒流。水封罐2上安裝有注水閥12，能夠通過注水閥12向水封罐2加水。脫硫室4內盛裝有脫硫劑，用於脫出沼氣中含有的硫化氫有毒氣體，使之能達標使用。脫硫室4的上端側壁上開設有脫硫劑入口 10，脫硫室4的下端側壁上開設有脫硫劑
4出口 11，脫硫劑能夠從脫硫劑入口 10中放入，當需要更換脫硫劑時將脫硫劑從脫硫劑出口 11中掏出，更換很方便。脫硫室4的上端側壁上開設有出氣口 9，經脫硫後的沼氣從出氣口 9排出，出氣口 9能連接沼氣塑料軟管或硬管供使用。導氣管3穿過脫硫室4並伸入到氣水分離室6內，導氣管3的下埠上安裝有喇叭罩7，喇叭罩7的喇叭口垂直向下。喇叭罩7為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三稜錐，當沼氣經過喇叭罩7時由於喇叭罩7的溫度較低，沼氣中含有的水蒸氣會遇冷凝結成水珠，並沿著喇叭罩7的內壁流下。氣水分離室6的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥8，當氣水分離室6內的水過多時能打開球閥8排水。沼氣經導氣管3不斷通入到喇叭罩7內進行氣水分離，沼氣穿過位於氣水分離室6上端的柵板5進入到脫硫室4內，沼氣在脫硫室4內脫硫後從出氣口 9排出。本實用新型為塔式結構或立式圓筒結構，佔地面積小，整體以平面、圓弧造型為主，外殼及底盤均採用Q235-A的鋼材製成，焊接整齊，無凹凸瘤，在外表面塗有防鏽和防腐塗料，造型美觀大方，適合用於建設規模為50立方米一 500立方米的沼氣反應系統。沼氣池或沼氣罐中產生的沼氣出來沿進氣管1通入到水封罐2的水中，隨後進入導氣管3中並通入到氣水分離室6中的喇叭罩7內，氣水分離完成後，沼氣中的水分被除去，氣態的水分形成的液態水滴後可由底座的球閥8排出，氣水分離後的沼氣再經上端柵板6上升至中層的脫硫室4，脫硫室4能充分脫除沼氣中的硫化氫，最後淨化後的沼氣沿著脫硫室4上端側壁上的出氣口 9流出，完成水封、脫水以及脫硫操作。
權利要求1.沼氣綜合分離器，包括進氣管(1)，脫硫室(4)和出氣口(9)，其特徵在於所述進氣管(1)與水封罐(2)相連，水封罐(2)的底部開設有導氣管孔，導氣管孔內固定有導氣管 (3)，導氣管(3)的上埠高出水封罐(2)內的液面，水封罐(2)的正下方為脫硫室(4)，脫硫室(4)的正下方為氣水分離室(6)，脫硫室(4)和氣水分離室(6)之間隔有柵板(5)，導氣管 (3)的下埠穿過脫硫室(4)及柵板(5)並伸入到氣水分離室(6)內，導氣管(3)的下埠上安裝有喇叭罩(7)，喇叭罩(7)的喇叭口垂直向下，脫硫室(4)的上端側壁上開設有出氣口(9)。
2.根據權利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特徵在於所述脫硫室(4)的上端側壁上開設有脫硫劑入口(10)，脫硫室(4)的下端側壁上開設有脫硫劑出口(11)。
3.根據權利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特徵在於所述水封罐(2)上安裝有注水閥(12)。
4.根據權利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特徵在於所述脫硫室(4)和氣水分離室(6)的外壁採用Q235-A的鋼材製成，外表面塗有防鏽和防腐塗層。
5.根據權利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特徵在於所述喇叭罩(7)為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三稜錐。
6.根據權利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特徵在於所述氣水分離室(6)的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥(8 )。
7.根據權利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特徵在於所述出氣口(9)連接有沼氣塑料軟管或硬管。
專利摘要沼氣綜合分離器，包括進氣管(1)，脫硫室(4)和出氣口(9)，所述進氣管(1)與水封罐(2)相連，水封罐(2)的底部固定有導氣管(3)，水封罐(2)的正下方為脫硫室(4)，脫硫室(4)的正下方為氣水分離室(6)，導氣管(3)的下埠穿過脫硫室(4)及柵板(5)並伸入到氣水分離室(6)內，導氣管(3)的下埠上安裝有喇叭罩(7)，脫硫室(4)的上端側壁上開設有出氣口(9)，本實用新型結構緊湊，佔地面積小，水封罐設置在最上層，中層為脫硫室，下層為氣水分離室，沼氣經過水封罐後進入到氣水分離室中進行氣水分離，然後在脫硫室進行脫硫處理，綜合處理的效率高。
文檔編號C10L3/10GK202011863SQ20112010716
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月13日 優先權日2011年4月13日
發明者何濤, 張琰, 熊建 申請人:武漢天穎環境工程有限公司