捲筒塑性材料的壓紋工藝及其預熱冷壓裝置的製作方法

2023-06-04 09:48:21

專利名稱：捲筒塑性材料的壓紋工藝及其預熱冷壓裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對捲筒塑性材料進行表面壓制花紋的加工工藝及其專用的加工裝置。
背景技術：
目前，對特種紙、藝術紙、啞粉紙等捲筒紙進行紙張表面壓制花紋的加工工藝是首先對捲筒紙進行放卷，其次通過壓花輥的滾壓對紙張進行表面壓紋(即壓花裝置)，再通過收卷製得帶有花紋的捲筒紙。此加工工藝存在著紙張花紋不清晰、花紋易變形、紋路易復原的問題，影響了捲筒紙的花紋加工質量。而對捲筒塑性材料(如PVC、OPP或PE等材料)進行表面壓制花紋的加工工藝尚未研發出臺，屬國內外空白。

發明內容
本發明的目的在於克服上述的不足，而提供一種壓制花紋清晰、紋路穩定難復原的捲筒塑性材料的壓紋工藝及其預熱冷壓裝置。
本發明的目的通過如下技術方案來實現一種捲筒塑性材料的壓紋工藝，首先對捲筒塑性材料進行放卷，其次通過已加熱的平輥對塑性材料表面進行預熱處理使其軟化，接著由已冷卻的壓花輥對塑性材料進行冷壓成型處理，再由已冷卻的平輥對製得的花紋塑性材料進行二次冷卻處理，最後經收卷而製得帶有花紋的捲筒塑性材料。
上述的捲筒塑性材料的壓紋工藝所專用的預熱冷壓裝置，包括底板、壓花排坊、壓花輥，在所述的底板上、壓花排坊的前置處設有預熱排坊，預熱排坊上裝有加熱式平輥；所述的壓花輥為冷卻式壓花輥，在壓花排坊上、壓花輥的後置處設有冷卻式平輥。
採用本發明後，捲筒塑性材料經過特有的預熱處理使其軟化，然後經過特有的冷壓成型及二次冷卻處理，以有利於塑性材料表面的花紋定型，防止花紋變形和花紋回彈復原，從而使塑性材料上的花紋清晰、紋路穩定、難以復原，立體感較強(三維立體)、外形美觀，填補了捲筒塑性材料的花紋加工工藝的空白，提高了塑性材料的附加值，具有顯著的技術進步。
四

下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。
圖1為本發明的放卷、預熱、冷壓成型、二次冷卻的工藝路線圖及其專用的預熱冷壓裝置的安裝結構示意圖。
圖2為本發明的收卷的工藝路線圖。
五具體實施例方式
參照圖1、圖2可知，本發明捲筒塑性材料的壓紋工藝是首先對捲筒塑性材料進行放卷(即放卷裝置)，其次通過已加熱的平輥5對塑性材料表面進行預熱處理使其軟化(即預熱裝置)，接著由已冷卻的壓花輥3對塑性材料進行冷壓成型處理，再由已冷卻的平輥6對製得的花紋塑性材料進行二次冷卻處理(即冷壓裝置)，最後經收卷(即收卷裝置)而製得帶有花紋的捲筒塑性材料。圖中的點橫線表示塑性材料的走向，還包括若干個導輥。
其中，捲筒塑性材料是指PVC、OPP或PE等材料；對平輥的加熱方式可以有三種在平輥內部設置加熱管7(石英管，即電加熱方式，效果較好)、使用蒸汽發生器在平輥內部填充蒸汽(即蒸汽加熱方式)、在平輥內部填充加熱油(即油加熱方式)，其對塑性材料表面進行預熱處理時的溫度應為80-200攝氏度；對壓花輥、平輥的冷卻方式為使用(工業)冷凝器10通過水管11在壓花輥、平輥內部填充冷水，其對塑性材料進行冷壓成型、二次冷卻處理時的溫度應為2-10攝氏度。
由於對塑性材料預熱處理與冷壓成型處理的工序之間具有一定的距離，為了有效保持塑性材料預熱處理時的溫度，可以在所述的對塑性材料進行預熱處理與冷壓成型處理之間設置保溫管8及保溫罩9(即保溫裝置)，以對經過的已預熱的塑性材料進行保溫。
如圖1所示，上述的捲筒塑性材料的壓紋工藝所專用的預熱冷壓裝置(即由預熱裝置與冷壓裝置組合而成)，是在原捲筒紙的壓紋工藝中使用的壓花裝置的基礎上改進而來，其包括底板1、壓花排坊2、壓花輥3(即構成原壓花裝置的部件)，在所述的底板1上、壓花排坊2的前置處設有預熱排坊4，預熱排坊4上裝有加熱式平輥5(為上下設置、拉開一定距離的一對，以對塑性材料的正背面進行預熱)；所述的壓花輥3為冷卻式壓花輥，在壓花排坊2上、壓花輥3的後置處設有冷卻式平輥6。可以在加熱式平輥5內設有加熱管7(即電加熱方式)；所述的冷卻式壓花輥3、冷卻式平輥6可以通過水管11與(工業)冷凝器10相聯(即使用冷凝器通過水管在壓花輥、平輥內部填充冷水)；可以在所述的壓花排坊2上、壓花輥3的前置處設有保溫管8及保溫罩9。
上述的加熱式平輥、冷卻式壓花輥、冷卻式平輥、導輥等已包含輥軸及有關軸承座等。
本發明的壓紋工藝及其預熱冷壓裝置同樣也適用於捲筒紙的壓紋加工。
權利要求
1.一種捲筒塑性材料的壓紋工藝，其特徵在於首先對捲筒塑性材料進行放卷，其次通過已加熱的平輥(5)對塑性材料表面進行預熱處理使其軟化，接著由已冷卻的壓花輥(3)對塑性材料進行冷壓成型處理，再由已冷卻的平輥(6)對製得的花紋塑性材料進行二次冷卻處理，最後經收卷而製得帶有花紋的捲筒塑性材料。
2.如權利要求1所述的捲筒塑性材料的壓紋工藝，其特徵在於在所述的對塑性材料進行預熱處理與冷壓成型處理之間設置保溫管(8)及保溫罩(9)，以對已預熱的塑性材料進行保溫。
3.如權利要求1或2所述的捲筒塑性材料的壓紋工藝，其特徵在於所述的對塑性材料預熱處理時的溫度為80-200攝氏度；所述的對塑性材料進行冷壓成型、二次冷卻處理時的溫度為2-10攝氏度。
4.如權利要求1所述的捲筒塑性材料的壓紋工藝所專用的預熱冷壓裝置，包括底板(1)、壓花排坊(2)、壓花輥(3)，其特徵在於在所述的底板(1)上、壓花排坊(2)的前置處設有預熱排坊(4)，預熱排坊(4)上裝有加熱式平輥(5)；所述的壓花輥(3)為冷卻式壓花輥，在壓花排坊(2)上、壓花輥(3)的後置處設有冷卻式平輥(6)。
5.如權利要求4所述的捲筒塑性材料的壓紋工藝所專用的預熱冷壓裝置，其特徵在於所述的加熱式平輥(5)內設有加熱管(7)。
6.如權利要求4所述的捲筒塑性材料的壓紋工藝所專用的預熱冷壓裝置，其特徵在於所述的冷卻式壓花輥(3)、冷卻式平輥(6)與冷凝器(10)相聯。
7.如權利要求4、5或6所述的捲筒塑性材料的壓紋工藝所專用的預熱冷壓裝置，其特徵在於在所述的壓花排坊(2)上、壓花輥(3)的前置處設有保溫管(8)及保溫罩(9)。
全文摘要
本發明公開了一種捲筒塑性材料的壓紋工藝及其預熱冷壓裝置，其壓紋工藝是首先對捲筒塑性材料進行放卷，其次通過已加熱的平輥對塑性材料進行預熱處理使其軟化，接著由已冷卻的壓花輥對塑性材料進行冷壓成型處理，再由已冷卻的平輥對塑性材料進行二次冷卻處理，最後經收卷製得帶有花紋的捲筒塑性材料。其預熱冷壓裝置是在底板上、壓花排坊的前置處設有預熱排坊，預熱排坊上裝有加熱式平輥；壓花輥為冷卻式壓花輥，在壓花排坊上、壓花輥的後置處設有冷卻式平輥。塑性材料經過特有的預熱冷壓等處理，使塑性材料上的花紋清晰、紋路穩定、難以復原、立體感較強，填補了捲筒塑性材料的花紋加工工藝的空白，提高了塑性材料的附加值，具有顯著的技術進步。
文檔編號B29C35/00GK1911634SQ20061005294
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月15日 優先權日2006年8月15日
發明者姜純淳, 曹富 申請人:姜純淳