一種液體鞋油及其製備方法與流程
2023-06-04 13:22:51
本發明涉及皮具表面處理材料技術領域，尤其涉及一種液體鞋油及其製備方法。
背景技術：
鞋油是一種用以擦亮、修復皮鞋或皮靴，並加強其防水力的產品，可延長鞋類的壽命。鞋油塗在皮鞋幫面上之後，溶劑揮發，留下一層薄的蠟膜，可達到防水、防蟲、光亮和保護皮革、增進美觀之目的。
目前鞋油的種類繁多，其中有油型鞋油主要由蠟和油組成，不含有水，因此，它比乳液型更具有防水性，但如果長期使用油型鞋油，會使革色澤變淺。無論油型鞋油或膏狀鞋油使用時都需要反覆塗抹，用法較為麻煩。
技術實現要素：
本發明的目的是在於提供一種液體鞋油及其製備方法，解決上述現有技術問題中的一個或者多個。
本發明的液體鞋油，組成如下：
包括混合物a和混合物b,混合物a與混合物b的比例為1:2；其中所述混合物a按重量份包括:吐溫60為20-30份、蓖麻油為13-17份、脂肪醇聚氧乙烯醚為15-18份；所述混合物b按重量份包括：斯潘60為15-20份、平平加o-8為7-8份、煤油為24-26份、石蠟為40-50份、卡偌巴蠟為12-14份。
在一種實施方式中：混合物a按重量份包括：吐溫60為25份、蓖麻油為14份、脂肪醇聚氧乙烯醚為17份。
在一種實施方式中：混合物b按重量份包括：斯潘60為17.5份、平平加o-8為7.5份、煤油為25份、石蠟為45份、卡偌巴蠟為13份。
本發明的液體鞋油的製備方法如下，包括以下步驟：
①製備混合物a：將吐溫60、蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚為加入到水中，放到加熱罐中，加熱到90℃，備用；
②製備混合物b：將斯潘60、平平加o-8、煤油、石蠟、卡偌巴蠟混合放到加熱罐中，加熱至溶解後，進行強力攪拌，加熱至95℃以上至沸點，保持3-5min，使其煤油的分子鏈分解，再勻速攪拌，自然冷卻或人工冷卻至85℃，備用；
③將混合物a慢慢加到混合物b中，使其從油包水型轉向到水包油型，在油水兩相混合過程中應進行強力攪拌，經均質器、均質化完成乳化全過程，待冷卻至室溫時，灌裝後即為成品。
本發明在使用後，能夠達到對各種顏色皮革、人造革等各種製品的鞋類、皮夾克以及家居起到上光、去汙、防水、柔革的效果，明顯優於膏狀鞋油。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例1
液體鞋油，組成如下：
包括混合物a和混合物b,混合物a與混合物b的比例為1:2；其中所述混合物a按重量份包括:吐溫60為25份、蓖麻油為14份、脂肪醇聚氧乙烯醚為17份；所述混合物b按重量份包括：斯潘60為17.5份、平平加o-8為7.5份、煤油為25份、石蠟為45份、卡偌巴蠟為13份。
本發明的液體鞋油的製備方法如下，包括以下步驟：
①製備混合物a：將吐溫60、蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚為加入到水中，放到加熱罐中，加熱到90℃，備用；
②製備混合物b：將斯潘60、平平加o-8、煤油、石蠟、卡偌巴蠟混合放到加熱罐中，加熱至溶解後，進行強力攪拌，加熱至90℃以上至沸點，保持3min，使其煤油的分子鏈分解，再勻速攪拌，自然冷卻或人工冷卻至85℃，備用；
③將混合物a慢慢加到混合物b中，使其從油包水型轉向到水包油型，在油水兩相混合過程中應進行強力攪拌，經均質器、均質化完成乳化全過程，待冷卻至室溫時，灌裝後即為成品。
實施例2
液體鞋油，組成如下：
包括混合物a和混合物b,混合物a與混合物b的比例為1:2；其中所述混合物a按重量份包括:吐溫60為21份、蓖麻油為14份、脂肪醇聚氧乙烯醚為18份；所述混合物b按重量份包括：斯潘60為17份、平平加o-8為7份、煤油為25份、石蠟為44份、卡偌巴蠟為12.5份。
本發明的液體鞋油的製備方法如下，包括以下步驟：
①製備混合物a：將吐溫60、蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚為加入到水中，放到加熱罐中，加熱到80℃，備用；
②製備混合物b：將斯潘60、平平加o-8、煤油、石蠟、卡偌巴蠟混合放到加熱罐中，加熱至溶解後，進行強力攪拌，加熱至96℃以上至沸點，保持5min，使其煤油的分子鏈分解，再勻速攪拌，自然冷卻或人工冷卻至85℃，備用；
③將混合物a慢慢加到混合物b中，使其從油包水型轉向到水包油型，在油水兩相混合過程中應進行強力攪拌，經均質器、均質化完成乳化全過程，待冷卻至室溫時，灌裝後即為成品。
實施例3
液體鞋油，組成如下：
包括混合物a和混合物b,混合物a與混合物b的比例為1:2；其中所述混合物a按重量份包括:吐溫60為27.5份、蓖麻油為15份、脂肪醇聚氧乙烯醚為18份；所述混合物b按重量份包括：斯潘60為20份、平平加o-8為7份、煤油為26份、石蠟為40份、卡偌巴蠟為13.5份。
本發明的液體鞋油的製備方法如下，包括以下步驟：
①製備混合物a：將吐溫60、蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚為加入到水中，放到加熱罐中，加熱到91℃，備用；
②製備混合物b：將斯潘60、平平加o-8、煤油、石蠟、卡偌巴蠟混合放到加熱罐中，加熱至溶解後，進行強力攪拌，加熱至97℃以上至沸點，保持4min，使其煤油的分子鏈分解，再勻速攪拌，自然冷卻或人工冷卻至80℃，備用；
③將混合物a慢慢加到混合物b中，使其從油包水型轉向到水包油型，在油水兩相混合過程中應進行強力攪拌，經均質器、均質化完成乳化全過程，待冷卻至室溫時，灌裝後即為成品。
實施例4
液體鞋油，組成如下：
包括混合物a和混合物b,混合物a與混合物b的比例為1:2；其中所述混合物a按重量份包括:吐溫60為29份、蓖麻油為16份、脂肪醇聚氧乙烯醚為16.5份；所述混合物b按重量份包括：斯潘60為15.5份、平平加o-8為7.3份、煤油為26份、石蠟為44.5份、卡偌巴蠟為12.5份。
本發明的液體鞋油的製備方法如下，包括以下步驟：
①製備混合物a：將吐溫60、蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚為加入到水中，放到加熱罐中，加熱到90℃，備用；
②製備混合物b：將斯潘60、平平加o-8、煤油、石蠟、卡偌巴蠟混合放到加熱罐中，加熱至溶解後，進行強力攪拌，加熱至95℃以上至沸點，保持5min，使其煤油的分子鏈分解，再勻速攪拌，自然冷卻或人工冷卻至85℃，備用；
③將混合物a慢慢加到混合物b中，使其從油包水型轉向到水包油型，在油水兩相混合過程中應進行強力攪拌，經均質器、均質化完成乳化全過程，待冷卻至室溫時，灌裝後即為成品。
實施例5
液體鞋油，組成如下：
包括混合物a和混合物b,混合物a與混合物b的比例為1:2；其中所述混合物a按重量份包括:吐溫60為27份、蓖麻油為17份、脂肪醇聚氧乙烯醚為18份；所述混合物b按重量份包括：斯潘60為16份、平平加o-8為8份、煤油為24份、石蠟為46份、卡偌巴蠟為13份。
本發明的液體鞋油的製備方法如下，包括以下步驟：
①製備混合物a：將吐溫60、蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚為加入到水中，放到加熱罐中，加熱到85℃，備用；
②製備混合物b：將斯潘60、平平加o-8、煤油、石蠟、卡偌巴蠟混合放到加熱罐中，加熱至溶解後，進行強力攪拌，加熱至92℃以上至沸點，保持4min，使其煤油的分子鏈分解，再勻速攪拌，自然冷卻或人工冷卻至75℃，備用；
③將混合物a慢慢加到混合物b中，使其從油包水型轉向到水包油型，在油水兩相混合過程中應進行強力攪拌，經均質器、均質化完成乳化全過程，待冷卻至室溫時，灌裝後即為成品。
上述實施例的產品與常規乳化劑對於農藥在水中溶解分散的效果試驗如下：
其中，發明人通過大量的實驗得出，本品以煤油為主要上光原料，它有僅是一種優良的潤滑劑，而且還是一種優良的上光劑，本品正是利用了煤油的上光效果，以卡偌巴蠟為輔助上光材料，以石蠟作為乾燥油膜之用。同時吐溫60，這種表面活性劑又能起到分解汙垢的作用，使本鞋油在上光的同時又能達到去汙的作用和效果。
綜上所述，本發明在使用後，能夠達到對各種顏色皮革、人造革等各種製品的鞋類、皮夾克以及家居起到上光、去汙、防水、柔革的效果，明顯優於膏狀鞋油。
以上所述僅是本發明的一種實施方式，應當指出，對於本領域普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本發明的保護範圍之內。