可展收定位的摺尺結構的製作方法
2023-05-27 22:06:36
專利名稱:可展收定位的摺尺結構的製作方法
技術領域:
本實用新型主要涉及一種以少數簡單零件的低成本結構,可迅速組成 具展收定位摺尺的結構組合創新設計。
背景技術:
按, 一般摺尺包含由多片長型的尺板在兩端以鉚釘樞結,而組成可多 段摺疊展收的摺尺結構,於展開後可提供直線長度的丈量使用,而於丈量 完畢又可收折成一疊小材積的重疊結構,以便於收納與攜帶的使用。
如圖1所示,為一款市售展收時具有定位功能的摺尺,該摺尺10是 主要在多個木質的尺板11兩端的樞結孔111兩側邊,削成兩側斜邊的套
結段112,而在相對端可分別套結以金屬銅片衝設具定位凸體121的定位 公套12,及一衝設有定位槽131的定位母套13,使定位凸體121與定位 槽131中央所設樞孔與尺板11兩端樞結孔111相對,配合以一鉚釘14鉚 組樞結組成如圖2及圖2-1所示結構,使兩尺板11在相對樞結端在展開 與收折時,以套結定位公套12、定位母套13的定位凸體121與定位槽131 形成嵌結定位。
如圖3及圖3-1所示,兩尺板11間由套結定位公套12、定位母套13 本身銅片金屬的撓性,能在兩尺板11迴轉展收操作使定位凸體121錯開 定位槽131,而由定位公套12的定位凸體121頂開定位母套13時,能以 適當的彈性撐張而在展收定位時,可形成適當緊度的定位效果。
所欲解決的技術課題
如上所述的摺尺組合,其定位公套12與定位母套13兩零件必須另外 以銅片衝製成型,而且,因為木質尺板11本身材質硬度與強度不足承受 鉚釘14鉚合的壓力及樞轉時的磨耗,而必須在鉚釘14穿出尺板11的末端配合穿套一鉚結片15,如此以眾多複雜結構的零件組成,尤其是定位公
套12定位母套13均為昂貴的銅板材質,將導致製造上備料成本的大幅提
高,為其缺點之一。
再者,尺板11相對鉚釘14末端的樞結孔111周圍,必須加工一個提
供鉚結片15容置限位的大徑淺槽113;又如圖1箭頭所指結構,相對定位
母套13定位槽131的尺板11表面,必須加工一對應的長型槽114才能讓 定位母套13套結,加上每一尺板11兩端套結段112兩側斜邊加工,以及 定位公套12與定位母套13也要進行衝壓成型等,種種繁複的加工都會造 成加工成本大幅提高,為其缺點之二。
最後,上述結構以多個零件組合及複雜的加工結構又會增加組裝上的 困難度,尤其是定位公套12與定位母套13在尺板11套結段112的套組, 還要經適當的壓合才能使定位公套12與定位母套13兩折邊夾固於套結段 112,麻煩的操作使組裝工時拉長而造成人力工時成本的提高,為其缺點 之三。
所以如何針對現有摺尺定位結構複雜零件組合,而造成各種成本大幅 提高的缺點改良設計,是為本實用新型所欲行解決的困難點所在。
實用新型內容
本實用新型的主要目的,是在提供一種可展收定位的摺尺結構,以較 少零組件的結構組合可減低廠商的製造備料,而大幅降低製造備料成本。
本實用新型的次一目的,是在提供一種可展收定位的摺尺結構,各零 組件以簡單的結構組合可免諸多繁複的加工工藝,可節省加工工藝的成 本。
本實用新型的另一目的,是在提供一種可展收定位的摺尺結構,各零 組件以簡單的結構組合可降低組裝操作的困難度,進而降低組裝工時成 本,具多重經濟效益的進步性達成。
解決課題的技術手段
為達到上述的目的,本實用新型是包含多個尺板成型為一端在一側表 面凹設一定位槽,在定位槽底部中央貫設一樞孔,而另端在同一表面凹設 一兩階槽,兩階槽中央設一承置槽,承置槽由兩端承置階面內側以相對傾斜面向下形成中段斜面深槽的彈性空間,尺板反面相對承置槽凸設一定位 凸體,而從承置槽中段設一貫穿底面定位凸體的樞孔;各承置槽以兩端承
置階面提供一彈性樞結片承置,使彈性樞結片一鉚孔與樞孔相對;配合一 鉚釘穿套相對鉚孔、樞孔及另一尺板定位槽的樞孔加以鉚結,最後於兩階 槽的上階寬槽配合一蓋結片組成與尺板表面平整狀;其中,尺板與蓋結片 可為塑料材質成型,蓋結片在蓋合面的四角落凸設四插結柱,可與尺板兩 階槽的上階寬槽的柱孔相對插結蓋組後,進一步以超聲波熱熔固定組成。
本實用新型的有益效果是 '
本實用新型的可展收定位的摺尺結構,以較少零組件的結構組合可減
低廠商的製造備料,而大幅降低製造備料成本;各零組件以簡單的結構組 合可免諸多繁複的加工工藝,可節省加工工藝的成本;各零組件以簡單的
結構組合可降低組裝操作的困難度,進而降低組裝工時成本,具多重經濟 效益的進步性達成。
以下,配合附圖列舉一具體實施例,詳細介紹本實用新型的構造內容,
及其所能達成的功能效益如後,其中 圖1是現有摺尺的立體分解圖。
圖2是現有摺尺的組合剖面示意圖。 圖2-1是現有摺尺樞結正面示意圖。 圖3是現有摺尺的摺疊操作平面示意圖。 圖3-1是現有摺尺的摺疊操作正面示意圖。 圖4是本實用新型的立體分解圖。 圖5是本實用新型的組合剖面示意圖。 圖5-1是本實用新型的組合俯視示意圖。 圖6是本實用新型的摺疊操作的彈性定位剖面示意圖。 圖6-1是本實用新型的摺疊操作的彈性定位俯視示意圖。
具體實施方式
如圖4所示為本實用新型的立體分解示意圖,其是包含由多個尺板 20、等數的彈性樞結片30及等數的蓋結片40等所組成,其中;
5多個尺板20,是成型為一端在一側表面凹設一與尺板20同向呈長型 的定位槽21,在定位槽21底部中央貫設一樞孔211,而另端在同一表面 凹設一兩階槽22在其上階寬槽四角落設柱孔221,而在中央凹設一長型的 承置槽23,承置槽23由兩端承置階面內側以相對傾斜面向下形成中段斜 面深槽的彈性空間24,如圖中箭頭所示,尺板20反面相對承置槽23凸設 一長型的定位凸體26,而從承置槽23中段設一貫穿底面定位凸體26的樞 孔25。
等數的彈性樞結片30,為一相對尺板20承置槽23形狀的金屬片體, 在中央貫設一可套結鉚釘32的鉚孔31。
等數的蓋結片40,為一片與兩階槽22上階寬槽相對的片體,在蓋合 面的四角落凸設四插結柱41。
上述結構可將彈性樞結片30平置於承置槽23兩端的承置階面,使其 鉚孔31與承置槽23樞孔25相對,而配合將另一尺板20以其一端定位槽 21與底面定位凸體26相對,以鉚釘32穿套相對鉚孔31、樞孔25及另一 尺板20定位槽21的樞孔211進行鉚結,組成一尺板20以定位凸體26與 另一尺板20定位槽21互補相對的樞結組合,最後於兩階槽22的上階寬 槽的柱孔221 ,可由蓋結片40的插結柱41插結組成與尺板20表面平整狀, 以簡單結構少數零件組成一具展收定位的摺尺結構如圖5及圖5-1所示, 可大幅降低廠商的零件備料成本及各組件加工工藝的成本具較佳經濟效、,.
如圖6及圖6-1所示,為本實用新型展收操作的的彈性定位剖示圖, 當兩尺板20進行展收的迴轉操作,而將定位凸體26錯開轉出嵌組的定位 槽21,使定位凸體26頂面被頂出定位槽21周邊表面而產生位階落差時, 承置槽23內鉚結的彈性樞結片30可被鉚釘32下拉,在中段彈性空間 24(參見圖4、圖5及圖5-1)內彎曲變形,以變形彈性迫緊樞接的兩尺板 20,使兩尺板20迴轉成定位凸體26與定位槽21相對的展收定位時,形 成加強固定作用。
如上所述的尺板20與蓋結片40可為塑料材質成型,而於蓋結片40 以插結柱41插結尺板20柱孔221蓋結後,可進一步以超聲波熱熔形成牢 固密封組成。如上所述本實用新型"可展收定位的摺尺結構",由較簡單結構的零 件組合可降低組裝操作的困難度,進而縮短組裝工時而降低人工成本,具 多重經濟效益的進步性達成。
綜上所述,當知本實用新型具有產業上利用性與進步性,且本實用新 型未見於任何刊物,亦具新穎性,當符合專利法的規定,故依法提出新型 專利申請。
權利要求1.一種可展收定位的摺尺結構,其特徵在於,包含多個尺板,是成型為一端在一側表面凹設一定位槽,在定位槽底部中央貫設一樞孔,而另端在同一表面凹設一兩階槽,兩階槽中央一凹設彈性空間的承置槽,尺板反面相對承置槽凸設一定位凸體,而從承置槽中段設一貫穿底面定位凸體的樞孔;等數的彈性樞結片,為一相對承置槽形狀的片體在中央貫設一相對樞孔的鉚孔,套組於承置槽配合以一鉚釘穿套相對鉚孔、樞孔及另一尺板定位槽的樞孔加以鉚結,組成一尺板以定位凸體與另一尺板定位槽互補相對的樞結組合。
2. 如權利要求1所述的可展收定位的摺尺結構,其特徵在於,其中, 定位槽、承置槽是成型為與尺板同向的長型槽體,定位凸體成型為與尺板 同向的長型凸體。
3. 如權利要求2所述的可展收定位的摺尺結構,其特徵在於,其中, 承置槽中段的彈性空間是由兩端承置階面內側以相對傾斜面向下形成斜 面深槽的結構。
4. 如權利要求1、 2或3所述的可展收定位的摺尺結構,其特徵在於, 其中,兩階槽的上階寬槽可配合一相對形狀的蓋結片蓋結組成與尺板表面 平整狀。
5. 如權利要求4所述的可展收定位的摺尺結構,其特徵在於,其中, 蓋結片在蓋合面的四角落凸設四插結柱,與尺板兩階槽的上階寬槽的柱孔 相對插結。
6. 如權利要求5所述的可展收定位的摺尺結構,其特徵在於,其中, 尺板與蓋結片為塑料材質成型,而於插結柱插結柱孔蓋結後,進一步以超 聲波熱熔固定組成。
專利摘要本實用新型是一種可展收定位的摺尺結構,尤指針對現有具展收定位摺尺結構複雜零件組合,造成製造成本提高的缺點改良的創新結構;包含多個尺板在一端的一側表面凹設一定位槽在槽底中央設樞孔,而另端在同一表面凹設兩階槽,兩階槽中央一承置槽凹設有彈性空間,相對承置槽的尺板反面凸設定位凸體,而在各承置槽以兩端承置階面承置一彈性樞結片,使其中央一鉚孔與樞孔相對;以鉚釘穿套相對鉚孔、樞孔及另一尺板定位槽的樞孔加以鉚組,將兩尺板組成定位凸體與定位槽互補相對的樞結,以簡單少數零件的低成本結構組成的摺尺,可降低製造的備料、加工及組裝工時成本,具多重經濟效益的進步性達成。
文檔編號G01B3/06GK201421305SQ200920007919
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月12日 優先權日2009年3月12日
發明者賴英武 申請人:王成疄