數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置的製作方法

2023-05-27 21:59:46 2

專利名稱：數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置的製作方法
技術領域：
數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置技術領域:本實用新型涉及一種數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置。
背景技術：
:目前，現有的數控轉塔式衝床，大多採用液壓傳動裝置，沒有增壓閥和汽動轉換裝置，在衝壓時提刀速度慢，生產效率低，衝切力小，消耗能量多，振動力大，故障率高，加工時經常發生板件劃傷現象，影響加工精度。發明內容:本實用新型的目的在於克服上述缺點，提供一種數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置，它主要解決了現有的數控轉塔式衝床採用液壓傳動裝置，沒有增壓閥和汽動轉換裝置，在衝壓時提刀速度慢，衝切力小，振動力大，加工時板件劃傷等問題。本實用新型的目的是這樣實現的，數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置由:濾油器、油泵、電機、電磁溢流閥、耐壓壓力表、單向節流閥、儲能器、插裝閥集成塊液壓系統、電磁換向閥、油缸、溢流閥、單向閥、增壓缸構成。電機與油泵相連接，油泵與濾油器相連接，油泵分別與單向節流閥、耐壓壓力表、電磁溢流閥相連接，單向節流閥分別與儲能器、插裝閥集成塊液壓系統、電磁換向閥相連接，插裝閥集成塊液壓系統與增壓缸相連接，增壓缸分別與單向閥、溢流閥相連接，增壓缸與油缸相連接，電磁換向閥與油缸相連接。該產品結構簡單，設計合理，由於採用了汽動轉換裝置，通過增壓缸和插裝閥集成塊液壓系統，實現了液氣和氣體的轉化，在衝壓時，提刀速度快，衝切力大，振動力小，工具機運行平穩，性能穩定，可節省30%的能源，體積小，故障率低，加工時不會發生板件劃傷現象，提高了加工精度和生產效率。


:附圖1是本實用新型數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置的結構示意圖。I 一濾油器 2—油慄 3 —電機 4 一電磁溢流閥5一耐壓壓力表 6—單向節流閥 7—儲能器8—插裝閥集成塊液壓系統 9 一電磁換向閥10—油缸 11一溢流閥 12—單向閥 13—增壓缸具體實施方式
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以下結合附圖詳細說明本實用新型的最佳實施例，數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置由:濾油器1、油泵2、電機3、電磁溢流閥4、耐壓壓力表5、單向節流閥6、儲能器7、插裝閥集成塊液壓系統8、電磁換向閥9、油缸10、溢流閥11、單向閥12、增壓缸13構成。電機3與油泵2相連接，油泵2與濾油器I相連接，油泵2分別與單向節流閥
6、耐壓壓力表5、電磁溢流閥4相連接，單向節流閥6分別與儲能器7、插裝閥集成塊液壓系統8、電磁換向閥9相連接，插裝閥集成塊液壓系統8與增壓缸13相連接，增壓缸13分別與單向閥12、溢流閥11相連接，增壓缸13與油缸10相連接，電磁換向閥9與油缸10相連接。
權利要求1.一種數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置，它由:濾油器(I)、油泵(2)、電機(3)、電磁溢流閥(4)、耐壓壓力表(5)、單向節流閥(6)、儲能器(7)、插裝閥集成塊液壓系統(8)、電磁換向閥(9 )、油缸(10 )、溢流閥(11)、單向閥(12 )、增壓缸(13 )構成，其特徵在於:電機(3)與油泵(2)相連接，油泵(2)與濾油器(I)相連接，油泵(2)分別與單向節流閥(6)、耐壓壓力表(5)、電磁溢流閥(4)相連接，單向節流閥(6)分別與儲能器(7)、插裝閥集成塊液壓系統(8)、電磁換向閥(9)相連接，插裝閥集成塊液壓系統(8)與增壓缸(13)相連接，增壓缸(13 )分別與單向閥(12 )、溢流閥(11)相連接，增壓缸(13 )與油缸(10 )相連接，電磁換向閥(9)與油缸(10)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種數控轉塔式衝床的液氣轉換增壓裝置，它由濾油器、油泵、電機、電磁溢流閥、耐壓壓力表、單向節流閥、儲能器、插裝閥集成塊液壓系統、電磁換向閥、油缸、溢流閥、單向閥、增壓缸構成。電機與油泵相連接、油泵與濾油器相連接，油泵分別與單向節流閥、耐壓壓力表、電磁溢流閥相連接，單向節流閥分別與儲能器、插裝閥集成塊液壓系統、電磁換向閥相連接，插裝閥集成塊液壓系統與增壓缸相連接，增壓缸分別與單向閥、溢流閥相連接，增壓缸與油缸相連接，電磁換向閥與油缸相連接。該產品在衝壓時，提刀速度快，衝切力大，振動力小，工具機運行平穩，性能穩定，可節省30%的能源，加工時不會發生板件劃傷現象。
文檔編號B30B15/16GK202986163SQ20122068317
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者楊聯英, 翟國慶 申請人:佳木斯驥馳拖拉機製造有限公司