線束固線夾的製作方法

2023-05-28 11:21:21

本實用新型涉及固定設備技術領域，更具體地說，涉及一種線束固線夾。

背景技術：

電器設備中，經常存在需要固定的線束。隨著電器設備(如空調器及電冰箱等)的功能及客戶化要求增多，導致控制元器件越來越多，其中的線束走線則越來約複雜。

目前，通常採用在管道上固定線束的方式，取橡膠塊包住管道，將線束墊到橡膠塊上，並且用線扎紮緊線束及橡膠塊，剪斷線扎後完成線束的固定。這種方式，不便於線束固定，工作效率較低，且受固定結構的影響較大，不便於維修及維護；並且，線束與線扎接觸，極易造成線束的磨損，存在安全隱患。

綜上所述，如何提高工作效率及維修及維護便利性，杜絕安全隱患，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型提供了線束固線夾，提高工作效率及維修及維護便利性，杜絕安全隱患。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種線束固線夾，包括：

用於與固定板連接的卡勾結構；

與所述卡勾結構連接的線束定位結構，所述線束定位結構具有固線槽。

優選地，上述線束固線夾中，所述線束定位結構上具有供線束進入所述固線槽的開口。

優選地，上述線束固線夾中，所述線束定位結構上還具有設置於所述開口處，用於防止所述線束鬆脫的限位結構。

優選地，上述線束固線夾中，所述限位結構為向遠離所述設開口的方向向外擴的擴口結構。

優選地，上述線束固線夾中，所述限位結構與所述開口的連接處形成圓弧限位部。

優選地，上述線束固線夾中，所述線束定位結構還具有設置於所述固線槽的內壁，用於約束所述線束的凸臺。

優選地，上述線束固線夾中，所述凸臺為圓臺。

優選地，上述線束固線夾中，所述卡勾結構具有一端與所述線束定位結構連接的支撐柱及位於所述支撐柱的另一端的卡勾。

優選地，上述線束固線夾中，所述卡勾的數量為兩個且對稱設置於所述支撐柱的兩側。

優選地，上述線束固線夾中，所述卡勾結構還具有與所述支撐柱連接的壓板，所述壓板與位於所述卡勾與所述線束定位結構之間。

優選地，上述線束固線夾中，所述壓板與所述卡勾對應設置；

所述壓板與所述卡勾之間形成用於夾持所述固定板的間隙。

本實用新型提供的線束固線夾中，僅需在固定板上加工與卡勾結構配合連接的配合結構(安裝孔或卡槽)，即可實現線束固線夾在設備中的安裝固定。並且，線束定位結構具有固線槽，通過將線束設置於固線槽內，即可完成設備中的固線操作。本實用新型實施例提供的線束固線夾，不再需要線扎和橡膠塊的設置，有效降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率；將線束整理在固線槽中，避免了線束錯位磨損等情況的發生，進而杜絕了安全隱患；線束整理在固線槽中，在需要維修及維護時，可以將線束由固線槽內取出，提高了維修及維護的便利性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的線束固線夾的主視示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的線束固線夾的立體示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的線束固線夾的組裝結構主視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的線束固線夾的組裝結構仰視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的線束固線夾的組裝結構左視圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種線束固線夾，提高工作效率及維修及維護便利性，杜絕安全隱患。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參考圖1-圖5，本實用新型實施例提供了一種線束固線夾，包括：用於與固定板3連接的卡勾結構2；與卡勾結構2連接的線束定位結構1，線束定位結構1具有固線槽11。

本實用新型實施例提供的線束固線夾，僅需在固定板3上加工與卡勾結構2配合連接的配合結構(安裝孔或卡槽)，即可實現線束固線夾在設備中的安裝固定。並且，線束定位結構1具有固線槽11，通過將線束4設置於固線槽11內，即可完成設備中的固線操作。本實用新型實施例提供的線束固線夾，不再需要線扎和橡膠塊的設置，有效降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率；將線束4整理在固線槽11中，避免了線束4錯位磨損等情況的發生，進而杜絕了安全隱患；線束4整理在固線槽11中，在需要維修及維護時，可以將線束4由固線槽11內取出，提高了維修及維護的便利性。

可以理解的是，固定板3可以為需要固線操作的設備的殼體或隔板等實體板，在此不做具體限制。

為了進一步便於維修及維護，線束定位結構1上具有供線束4進入固線槽11的開口12。即，線束4可以通過開口12進入或移出固線槽11。也可以將固線槽11設置為通孔結構，在此不再詳細介紹且均在保護範圍之內。

線束定位結構1上還具有設置於開口12處的限位結構13，限位結構13用於防止線束4鬆脫。通過設置限位結構13，有效避免了線束4由開口12脫離固線槽11，提高了對線束4的固線效果。

如圖1所示，限位結構13為向遠離設開口12的方向向外擴的擴口結構。即，限位結構13由兩個傾斜板組成，兩個傾斜板的一端分別與開口12的兩個邊緣連接，並且，兩個傾斜板均向遠離開口12的方向傾斜，使得兩個傾斜板(限位結構13)形成向遠離設開口12的方向向外擴的擴口結構，以便於線束4在限位結構13的引導下進入固線槽11。

優選地，限位結構13與開口12的連接處形成圓弧限位部。通過圓弧限位部，在達到限位效果的同時，進一步降低了對線束4外壁的損害，保證線速4完好的設置於固線槽11內。

線束定位結構1還具有設置於固線槽11的內壁的凸臺14，凸臺14用於約束線束4。通過設置凸臺14，使得位於固線槽11的多個線束4由凸臺14約束，在提高定位效果的同時，使得固線槽11內的線束4能夠有序的排布且達到限位效果。

為了避免凸臺14的邊緣對線束4外壁的損壞，凸臺14優選為圓臺。

如圖1、圖4及圖5所示，卡勾結構2具有一端與線束定位結構1連接的支撐柱23及位於支撐柱23的另一端的卡勾22。通過設置卡勾22，使得固定板3位於卡勾22與線束定位結構1之間，有效避免了卡勾結構2相對於固定板3的滑脫。

進一步地，卡勾22的數量為兩個且對稱設置於支撐柱23的兩側。確保了卡勾結構2在固定板3的結構穩定性。並且，在固定板3上的配合結構為安裝孔的實施例中，可以使線束固線夾相對於固定板3實現360°(水平、垂直及傾斜)的固線，有效避免了空空走線的情況，進一步提高了便利性。

如圖1及圖4所示，卡勾結構2還具有與支撐柱23連接的壓板21，壓板21與位於卡勾22與線束定位結構1之間。通過設置壓板21，在線束固線夾安裝於固定板3上後，使得壓板21與固定板3的一面接觸，卡勾22與固定板3的另一面接觸，有效提高了線束固線夾在固定板3上的連接穩定性，避免線束固線夾轉動而造成線束4鬆脫的情況。

在本實施例中，壓板21與卡勾22對應設置，並且，壓板21與卡勾22之間形成用於夾持固定板3的間隙。通過上述設置，有效提高了線束固線夾相對於固定板3的定位效果。也可以使壓板21與卡勾22錯位設置，在此不再詳細介紹且均在保護範圍之內。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。