一種帽沿機的製作方法

2023-05-28 05:55:36 2

本發明涉及一種制帽機，具體涉及一種帽沿機。

背景技術：

目前市場上的制帽設備多數採用高溫彎眉和風冷定型，首先在加溫設備上加溫，然後將製作好的熱模拿到冷卻設備上重新加工定型，這種工藝流程不利於產品質量的提高，製作工藝要求在熱模加工後，應在短時間內冷卻定型，分離的設備不能很好地保證產品質量。由於受到具體結構的限制，單加熱的設備很難達到預期效果。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術的不足，提出了一種帽沿機，該裝置可以把熱模冷模製作在一臺設備上，極大提高了產品質量。

本發明的技術方案為：一種帽沿機，包括機架，在機架上設置有熱模製作單元和冷模製作單元，所述熱模製作單元設置在機架的上部右側，所述冷模製作單元設置在機架的上部左側，在機架的中部設置有顯示儀和控制按鈕，在機架的內部設置有控制器。

在所述冷模製作單元上設置有冷模定型模具，在所述冷模定型模具的上部設置有定型從氣缸和定型主氣缸，在所述冷模定型模具的下部設置有冷模臺面。

在所述熱模製作單元上設置有熱模定型模具，在所述熱模定型模具的上部設置有制熱主氣缸，在所述熱模定型模具的下部設置有熱模臺面。

本發明具有如下有益效果：

本發明有效解決了制帽設備的冷熱模轉換問題，在製作熱模後，可快速進入冷模製作工序，立刻定型，大大提高了產品質量。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。

附圖1為本發明的主視結構示意圖。

圖中，1.定型從氣缸；2. 定型主氣缸；3. 制熱主氣缸；4.熱模定型模具；5. 熱模臺面；6.按鈕控制臺；7.機架；8. 顯示儀；9.冷模臺面；10.冷模定型模具。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明，並非限制本發明所涉及的範圍。

參見附圖所示，本發明包含機架7、熱模製作單元和冷模製作單元，冷模製作單元包括定型從氣缸1、定型主氣缸2、冷模臺面9和冷模定型模具10，熱模製作單元包括制熱主氣缸3、熱模定型模具4和熱模臺面5，在機架7設置有按鈕控制臺6，在按鈕控制臺6上設置有總控制按鈕、顯示儀按鈕、制熱控制按鈕和製冷控制按鈕。制熱和製冷參數可以在顯示儀8顯示。這些按鈕分別控制著制熱主氣缸3、定型從氣缸1和定型主氣缸2和顯示儀8。控制器裝在機架7的內部，控制整個設備的運行。

本發明操作簡單，實用，極大提高了生產效率，市場前景廣闊。