一種光纜的清洗方法與流程

2023-05-28 11:59:52 2

本發明涉及一種光纜的清洗方法，屬於光纜技術領域。

背景技術：

現有的光纜在進行連接時，需要先將光纜的塗敷層剝掉，然後進行熔接，在熔接前需要對光纜進行清洗，防止由於塗敷層的殘留造成的雜質過多、無法對焦等問題。現有的清洗方法是用手工用棉紙蘸取酒精清洗光纜，清洗時容易損壞光纜，而且清洗慢，耗時耗力。

技術實現要素：

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種光纜的清洗方法，該方法清洗方便快捷，不損傷光纜。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案為：

一種光纜的清洗方法，包括以下步驟：

步驟一：使用風機對光纜接頭進行吹掃；

步驟二：步驟一吹掃完後，用噴槍對光纜接頭進行衝淋，所述噴槍內設置有清洗劑，且所述噴槍的噴力在0.1到1個大氣壓，且所述噴槍與光纜之間的傾斜角度在20-80度之間；

步驟三：步驟二清洗完之後，使用風機對接頭進行吹乾。

所述清洗劑為酒精。

所述噴槍的噴力在0.5個大氣壓。

所述光纜與噴槍之間的傾斜角度為30度。

本發明提供的一種光纜的清洗方法，相比現有技術，具有以下有益效果：

使用風機對光纜接頭進行吹掃，因此可將一些浮層進行吹走，然後在使用噴槍對光纜接頭進行衝淋，能夠有效的降低清洗劑的用量，由於噴槍的噴力在0.1到1個大氣壓，因此可以很好的清洗光纜，且對光纜不損傷。由於噴槍與光纜之間的傾斜角度在20-80度之間，可以適當的調整角度，增大噴槍與光纜之間的作用力。另外，在噴槍的噴力在0.5個大氣壓，光纜與噴槍之間的傾斜角度為30度，其清洗效果最好。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

其中，1為存儲瓶，11為手柄，12為噴嘴，13為壓力閥，14為交換閥，15為壓水 器，2為風管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

實施例1

一種光纜的清洗方法，包括以下步驟：

步驟一：使用風機對光纜接頭進行吹掃；

步驟二：步驟一吹掃完後，用噴槍對光纜接頭進行衝淋，所述噴槍內設置有清洗劑，所述清洗劑為酒精。且所述噴槍的噴力在1個大氣壓，且所述噴槍與光纜之間的傾斜角度在80度；

步驟三：步驟二清洗完之後，使用風機對接頭進行吹乾。

實施例2

一種光纜的清洗方法，包括以下步驟：

步驟一：使用風機對光纜接頭進行吹掃；

步驟二：步驟一吹掃完後，用噴槍對光纜接頭進行衝淋，所述噴槍內設置有清洗劑，所述清洗劑為酒精。且所述噴槍的噴力在0.1個大氣壓，且所述噴槍與光纜之間的傾斜角度在20度；

步驟三：步驟二清洗完之後，使用風機對接頭進行吹乾。

實施例3

一種光纜的清洗方法，包括以下步驟：

步驟一：使用風機對光纜接頭進行吹掃；

步驟二：步驟一吹掃完後，用噴槍對光纜接頭進行衝淋，所述噴槍內設置有清洗劑，所述清洗劑為酒精。且所述噴槍的噴力在0.5個大氣壓，且所述噴槍與光纜之間的傾斜角度在30度；

步驟三：步驟二清洗完之後，使用風機對接頭進行吹乾。

一種光纜清洗裝置，如圖1所示，包括用於存儲清洗劑的存儲瓶(1)，所述存儲瓶(1)上設置有手柄(11)，所述手柄(11)的前端設置有噴嘴(12)，後端設置有交換閥(14)；所述存儲瓶(1)內部設置有壓水器(15)，所述壓水器(15)通過導管與噴嘴(12)連通，且所述壓水器(15)的壓力閥(13)設置於手柄上；所述手柄(11)上還設置有風管(2)，所述風管(2)通過交換閥(14)與噴嘴(12)連通。

所述清洗劑為酒精。

所述壓力閥的壓力為在0.1到1個大氣壓。

由於存儲瓶(1)上設置有手柄(11)，所述手柄(11)的前端設置有噴嘴(12)， 後端設置有交換閥(14)；所述存儲瓶(1)內部設置有壓水器(15)，所述壓水器(15)通過導管與噴嘴(12)連通，且所述壓水器(15)的壓力閥(13)設置於手柄上；所述手柄(11)上還設置有風管(2)，所述風管(2)通過交換閥(14)與噴嘴(12)連通。清洗時，通過壓力閥(13)將存儲瓶(1)內部的清洗劑從噴嘴(12)噴出。使用空氣吹掃或者吹乾時，將風管(2)連接在風機上，通過交換閥(14)關閉壓水器(15)，同時使得風管(2)與噴嘴(12)連通，進而使風機產生的風通過噴嘴(12)噴出，吹掃光纜接頭。因此本發明清洗方便快捷，不損傷光纜。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。