無擋板滾抹式薄膜短程蒸餾器的製作方法
2023-05-28 03:17:51
專利名稱：無擋板滾抹式薄膜短程蒸餾器的製作方法
技術領域：
本發明屬於真空分子蒸餾設備。
滾抹式簿膜短程蒸餾器是應用氣體分子平均自由程在不同真空條件下，其行程不同的原理製成的一種分離設備。適用於高感熱物質、高沸點及高粘性物質的分離，目前主要有日本的WFE式和西德LEYBOLD-HERAEUS GMBH的滾抹式兩種，結構基本類似。因該種蒸餾器的產品二次蒸汽的行程從蒸發表面到冷凝表面距離僅為幾十毫米，為防止產品二次蒸汽中夾帶液滴汙染產品純度，故均在蒸發表面和冷凝表面之間設置了垂直擋液分離器-即在滾抹器的滾柱後裝有垂直擋板，以達到汽-液分離，提高分離精度的目的。實踐表明，在蒸餾過程中，垂直擋液分離器的存在增加了二次蒸汽氣體分子間的碰撞機會，使得二次蒸汽回流量增加，造成二次循環處理液量的增加，因而降低了滾抹式簿膜短程蒸餾器的效益。而夾帶液滴問題主要是由於滾抹器兩端產生飛濺液滴所至。垂直擋板的存在，也使得部分氣體分子行程加大，因而增加了對設備真空度的要求。
本發明的目的在於針對現有技術中的不足，提出一種改進方案，使得分子蒸餾器內的二次蒸汽氣體分子能以最快的速率，在較低真空條件下連續不斷地，極少互相碰撞地直接到達冷凝表面並迅速凝結為液體，並消除液滴汙染，使蒸餾器連續保持最佳狀態。
本發明是一種無擋板滾抹式簿膜短程蒸餾器，它是由變速傳動裝置1、旋轉式布料器2、內冷器3、滾抹器4、加熱夾套5和集液槽6構成;變速傳動裝置1與旋轉式布料器2和滾抹器4相聯;外部為加熱夾套5，中心部位為內冷器3;滾抹器4在加熱夾套5與內冷器3之間，其特徵在於滾抹器4的上端與下端分別設置有上橫截面擋液盤7和下橫截面擋液盤8;在蒸發表面至冷凝表面之間無任何垂直擋液裝置。
以下結合附圖
對本發明進行詳細說明。
圖一為本發明的結構原理圖。
圖二為本發明的一種橫截面擋液盤示意圖。
其中1為變速傳動裝置，2為旋轉式布料器，3為內冷器，4為滾抹器，5為加熱夾套，6為集液槽，7和8分別為上、下橫截面擋液盤。
當無擋板滾抹式簿膜短程蒸餾器的加熱夾套5溫度達到預定工作溫度時，啟動真空系統，使真空度穩定在所需條件下，開啟進料閥門，使粗品料液從料液進口a進入蒸餾器內;同時開動變速傳動裝置1，使布料器2，上下橫截面擋液盤7和8及滾抹器4同時開始按一定速度旋轉。在布料器2的作用下，進入蒸餾器的粗品料液均勻地散布於加熱夾套5的蒸發表面上，並沿器壁下流，形成均勻的液體簿膜，吸熱蒸發，產生的氣體內行進入內冷器3;未蒸發的液體繼續下流，最後進入集液槽6排出蒸餾器。進入內冷器3的氣體放熱凝結成液體，由餾份出口c流出。滾抹器4在旋轉過程中，不斷清理壁面，使料液在蒸發表面上不斷形成新的液膜，產生連續不斷的產品二次蒸汽。由於本發明在蒸發表面至冷凝表面之間不設任何擋液裝置，使氣體分子可以無阻礙地進入內冷器到達冷凝表面，因而結構上更加合理，也更符合分子蒸餾的特點，從而大大提高了滾抹式蒸餾器的效益，實現了本發明的目的。
當粗品料液到達蒸發表面時，由於最初形成的液膜較厚，而滾抹器4在旋轉過程中，其上的滾柱也隨之自轉，在滾柱自轉產生的離心力的作用下，滾柱端部容易形成飛濺的液滴。液體在下流過程中也容易在滾抹器下端形成較厚的液膜，同樣會產生飛濺之液滴。如果這些液滴被帶入內冷器，便會汙染產品純度。本發明在滾抹器4的兩端分別設有上橫截面擋液盤7和下橫截面擋液盤8。上橫截面擋液盤7為L形截面圓盤，裝在布料器2的下沿、滾抹器上端內側或直接與布料器2設計為一體，如圖二所示;下橫截面擋液盤8為T形截面圓盤，裝在滾抹器下端內側，上下橫截面擋液盤隨滾抹器一起旋轉，其作用是當滾抹器4兩端有液滴飛濺時，上下橫截面擋液盤可擋住並使液滴聚集在其外表面上，利用擋液盤轉動時產生的離心力將聚集之液滴甩回到滾抹器及蒸發表面上，從而克服了液滴汙染產品純度問題。
本發明的優點在於既簡化了滾抹式簿膜短程蒸餾器的結構，又提高了分離效益，並可降低設備製造、維修及使用費用。適合在化工、醫藥行業中分離精製高感熱、高沸點及高粘度類物質。如化妝品、香料等原料的脫臭;維生素A、E的精製等。
本發明應用於維生素E(200T/年)的精製蒸餾中，加熱面積1.1m2，蒸餾能力可達50kg/h，單位面積產量為45kg/h.m2;每公斤維生素E蒸餾耗熱降至230kcal/h，真空度10Pa，收率超過96%;成品一次合格率在90%以上，實現了在較低真空度條件下進行分子蒸餾的目的，且各項指標均高於國內外同類設備。所產VE產品含量符合我國及英國藥典標準，外觀色及其它各項指標均達到外銷標準。
權利要求
1.一種無擋板滾抹式簿膜短程蒸餾器，它是由變速傳動裝置1、旋轉式布料器2、內冷器3、滾抹器4、加熱夾套5及集液槽6構成；變速傳動裝置1與旋轉式布料器2和滾抹器4相聯；外部為加熱夾套5，中心部位為內冷器3；滾抹器4在加熱夾套5與內冷器3之間，其特徵在於滾抹器4的上端與下端分別設置有上橫截面擋液盤7和下橫截面擋液盤8，在蒸發表面至冷凝表面之間不加任何擋液裝置。
2.根據權利要求1所說的無擋板滾抹式簿膜短程蒸餾器，其特徵在於所說的上橫截面擋液盤7為一截面為L形的園盤，裝在布料器2的下沿、滾抹器4的上端內側或與布料器設計為一體。
3.根據權利要求1或2所說的無擋板滾抹式簿膜短程蒸餾器，其特徵在於所說的下橫截面擋液盤為-截面為T形的園盤，裝在滾抹器下端內側。
全文摘要
一種無擋板滾抹式薄膜短程蒸餾器，其特徵是在蒸餾器的蒸發表面至冷凝表面之間不設任何擋液裝置；增設上下橫截面擋液盤，使得氣體分子可以無阻礙地進入內冷器，從而提高了蒸餾效率，又可防止液滴夾帶而汙染產品。本發明簡化了結構，提高了效益，節省了費用，適用於化工，醫藥行業中高感熱，高沸點及高粘度類物質的分離精製。本發明用於VE(200T/年)的精製蒸餾中，單位面積產量45kg/h·m
文檔編號B01D3/12GK1051309SQ89108049
公開日1991年5月15日 申請日期1989年10月30日 優先權日1989年10月30日
發明者周增龍 申請人:西南合成製藥廠