一種可以調整角度的支撐裝置及其使用方法
2023-05-28 03:23:36 3
一種可以調整角度的支撐裝置及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種可以調整角度的支撐裝置及其使用方法,包括支撐裝置,所述支撐裝置上設置有兩組支撐機構,支撐機構沿著鉛垂線對稱設置,支撐機構包括大支撐臂以及穿過大支撐臂內部的小支撐臂,大支撐臂的外部與支撐裝置連接,小支撐臂的兩端分別設置有滾輪架和定位孔,且定位孔設置在大支撐臂下方,選擇合適的軸類部件,穿過定位孔,操作人員手持軸類部件一端,沿著小支撐臂的圓弧面用力,使得小支撐臂在大支撐臂中沿著小支撐臂的軸線轉動,從而使得滾輪之間的相對角度發生變化,到達預定的角度後,停止轉動小支撐臂。該支撐裝置能夠利用小支撐臂的定位孔調整小支撐臂的位置,使得兩個支撐機構上的滾輪的輪面在同一個高度,保證支撐精度。
【專利說明】一種可以調整角度的支撐裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種支撐裝置,尤其是涉及一種可以調整角度的支撐裝置及其使用方法,屬於石油、機械、醫療領域。
【背景技術】
[0002]石油,也稱原油,是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區有石油儲存。石油的性質因產地而異,密度為0.8?1.0克/釐米3,粘度範圍很寬,凝固點差別很大(30-60攝氏度),沸點範圍為常溫到500攝氏度以上,可溶於多種有機溶劑,不溶於水,但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業產品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。今天88%開採的石油被用作燃料,其它的12%作為化工業的原料。由於石油是一種不可更新原料,許多人擔心石油用盡會對人類帶來的後果。研究表明,石油的生成至少需要200萬年的時間,在現今已發現的油藏中,時間最老的可達到5億年之久。在地球不斷演化的漫長歷史過程中,有一些「特殊」時期,如古生代和中生代,大量的植物和動物死亡後,構成其身體的有機物質不斷分解,與泥沙或碳酸質沉澱物等物質混合組成沉積層。由於沉積物不斷地堆積加厚,導致溫度和壓力上升,隨著這種過程的不斷進行,沉積層變為沉積巖,進而形成沉積盆地,這就為石油的生成提供了基本的地質環境。原油的成分主要有:油質(這是其主要成分)、膠質(一種粘性的半固體物質)、浙青質(暗褐色或黑色脆性固體物質)、碳質(一種非碳氫化合物)。石油由碳氫化合物為主混合而成的,具有特殊氣味的、有色的可燃性油質液體,天然氣是以氣態的碳氫化合物為主的各種氣體組成的,具有特殊氣味的、無色的易燃性混合氣體。在整個的石油系統中分工也是比較細的:構成石油的化學物質,用蒸餾能分解。原油作為加工的產品,有煤油、苯、汽油、石蠟、浙青等。嚴格地說,石油以氫與碳構成的烴類為主要成分,分子量最小的4種烴,全都是煤氣。在石油設備生產中,由於鑽杆等設備長度長,不容易夾緊加工,在加工時容易出現擺動,需要採用輪式工具來定位其空置的一端,傳統的輪式工具由於定位效果不好,導致加工質量不穩定,而且無法調整其相對的角度,使得接觸的相對支撐部位不在同一平面內,造成加工精度受到影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於能夠解決傳統支撐裝置造成的接觸的相對支撐部位不在同一平面內的問題,提供了一種可以調整角度的支撐裝置及其使用方法,該支撐裝置能夠利用小支撐臂的定位孔調整小支撐臂的位置,使得兩個支撐機構上的滾輪的輪面在同一個高度,保證支撐精度。
[0004]本發明的目的通過下述技術方案實現:一種可以調整角度的支撐裝置,包括支撐裝置,所述支撐裝置上設置有兩組支撐機構,支撐機構沿著鉛垂線對稱設置,支撐機構包括大支撐臂以及穿過大支撐臂內部的小支撐臂,大支撐臂的外部與支撐裝置連接,小支撐臂的兩端分別設置有滾輪架和定位孔,且定位孔設置在大支撐臂下方。
[0005]進一步地,所述支撐機構下方設置有碎屑槽,且碎屑槽的兩端分別與對應的支撐機構連接。
[0006]進一步地,所述支撐裝置包括支撐座以及安裝在支撐座上的兩根支撐柱,支撐柱的頂端與碎屑槽連接。
[0007]進一步地,所述支撐柱的側壁設置有定位塊,定位塊的兩端分別與對應的支撐柱和大支撐臂連接,且定位塊的頂端與碎屑槽的底端連接。
[0008]進一步地,所述滾輪架內設置有滾輪。
[0009]進一步地,所述支撐機構的軸線之間呈90°至150°的夾角。
[0010]進一步地,所述支撐機構的軸線之間呈120°的夾角。
[0011]支撐裝置的使用方法,根據定位孔的直徑,選擇合適的軸類部件,穿過定位孔,操作人員手持軸類部件一端,沿著小支撐臂的圓弧面用力,使得小支撐臂在大支撐臂中沿著小支撐臂的軸線轉動,從而使得滾輪之間的相對角度發生變化,到達預定的角度後,停止轉動小支撐臂,抽出軸類部件。
[0012]綜上所述,本發明的有益效果是:該支撐裝置能夠利用小支撐臂的定位孔調整小支撐臂的位置,使得兩個支撐機構上的滾輪的輪面在同一個高度,保證支撐精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖。
[0014]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一碎屑槽;2—滾輪;3—滾輪架;4一小支撐臂;5—大支撐臂;6—定位孔;7—定位塊;8—支撐柱;9一支撐座。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例及附圖,對本發明作進一步的詳細說明,但本發明的實施方式不僅限於此。
[0016]實施例:
如圖1所示,一種可以調整角度的支撐裝置,包括支撐裝置,所述支撐裝置上設置有兩組支撐機構,支撐機構沿著鉛垂線對稱設置,支撐機構包括大支撐臂5以及穿過大支撐臂5內部的小支撐臂4,大支撐臂5的外部與支撐裝置連接,小支撐臂4的兩端分別設置有滾輪架3和定位孔6,且定位孔6設置在大支撐臂5下方。定位孔6不一定是通孔,只要能夠將承受扳手類部件的著力點即可,操作人員通過定位孔6旋轉小支撐臂4,調整滾輪2之間的相對位置,使得滾輪2的輪面能夠與工件的外壁全面接觸。
[0017]所述支撐機構下方設置有碎屑槽1,且碎屑槽I的兩端分別與對應的支撐機構連接。碎屑槽I是接住滾輪2與長軸部件摩擦掉落的鐵屑,防止出現環境汙染,同時接到的碎屑能夠再次利用,節省了資源。
[0018]所述支撐裝置包括支撐座9以及安裝在支撐座9上的兩根支撐柱8,支撐柱8的頂端與碎屑槽I連接。支撐座9和支撐柱8的對本裝置提供支撐作用的部件,保證其在工作中的穩定性,同時支撐座9的尺寸要大於支撐柱8的底面積,使得支撐座9的重心足夠穩定。
[0019]所述支撐柱8的側壁設置有定位塊7,定位塊7的兩端分別與對應的支撐柱8和大支撐臂5連接,且定位塊7的頂端與碎屑槽I的底端連接。定位塊7作為固定大支撐臂5位置的部件,防止在受到長軸部件壓緊時出現移位的現象,導致工件的精度受到影響。
[0020]所述滾輪架3內設置有滾輪2。滾輪是直接與軸類部件接觸的,滾輪2的外輪面與軸類部件的外壁接觸,滾輪2能夠繞著滾輪架3內部的軸心旋轉,保持軸類部件與滾輪2的同步轉動。
[0021]所述支撐機構的軸線之間呈90°至150°的夾角,優選支撐機構的軸線之間呈120°的夾角,但是不限於本發明所列舉的角度範圍,根據加工長軸部件的直徑可以調整到適合的角度。
[0022]支撐裝置的使用方法,根據定位孔的直徑,選擇合適的軸類部件,軸類部件可以是鋼棍或者鋼管,為了便於操作人員持握和省力,還可以將鋼棍或者鋼管一端呈二次直角彎曲,操作人員轉動時,具有足夠大的力矩,更加省力,穿過定位孔,操作人員手持軸類部件一端,沿著小支撐臂的圓弧面用力,使得小支撐臂在大支撐臂中沿著小支撐臂的軸線轉動,從而使得滾輪之間的相對角度發生變化,到達預定的角度後,停止轉動小支撐臂,抽出軸類部件。兩個小支撐臂都可以進行調整,根據實際情況進行角度大小的調整。
[0023]採取上述方式,就能較好地實現本發明。
【權利要求】
1.一種可以調整角度的支撐裝置,其特徵在於:包括支撐裝置,所述支撐裝置上設置有兩組支撐機構,支撐機構沿著鉛垂線對稱設置,支撐機構包括大支撐臂(5)以及穿過大支撐臂(5)內部的小支撐臂(4),大支撐臂(5)的外部與支撐裝置連接,小支撐臂(4)的兩端分別設置有滾輪架(3 )和定位孔(6 ),且定位孔(6 )設置在大支撐臂(5 )下方。
2.根據權利要求1所述的一種可以調整角度的支撐裝置,其特徵在於:所述支撐機構下方設置有碎屑槽(1),且碎屑槽(I)的兩端分別與對應的支撐機構連接。
3.根據權利要求2所述的一種可以調整角度的支撐裝置,其特徵在於:所述支撐裝置包括支撐座(9 )以及安裝在支撐座(9 )上的兩根支撐柱(8 ),支撐柱(8 )的頂端與碎屑槽(I)連接。
4.根據權利要求3所述的一種可以調整角度的支撐裝置,其特徵在於:所述支撐柱(8)的側壁設置有定位塊(7 ),定位塊(7 )的兩端分別與對應的支撐柱(8 )和大支撐臂(5 )連接,且定位塊(7)的頂端與碎屑槽(I)的底端連接。
5.根據權利要求1所述的一種可以調整角度的支撐裝置,其特徵在於:所述滾輪架(3)內設置有滾輪(2)。
6.根據權利要求1所述的一種可以調整角度的支撐裝置,其特徵在於:所述支撐機構的軸線之間呈90°至150°的夾角。
7.根據權利要求6所述的一種可以調整角度的支撐裝置,其特徵在於:所述支撐機構的軸線之間呈120°的夾角。
8.支撐裝置的使用方法,其特徵在於:根據定位孔的直徑,選擇合適的軸類部件,穿過定位孔,操作人員手持軸類部件一端,沿著小支撐臂的圓弧面用力,使得小支撐臂在大支撐臂中沿著小支撐臂的軸線轉動,從而使得滾輪之間的相對角度發生變化,到達預定的角度後,停止轉動小支撐臂,抽出軸類部件。
【文檔編號】B25B11/00GK104227586SQ201310226948
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月8日 優先權日:2013年6月8日
【發明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司