洗嘜用列印墨水及其製備方法
2023-05-27 21:14:41
洗嘜用列印墨水及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括18％～22％的C.I.可溶性硫化黑1，5.5％的甘油，0.1％的三乙醇胺，0.2～0.25％的防黴劑，餘量為去離子水。本發明還公開了一種洗嘜用列印墨水的製備方法。利用該方法獲得的洗嘜用列印墨水成本低，不毛邊，耐摩擦牢度好，具有較高的耐曬牢度。
【專利說明】洗嘜用列印墨水及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於印刷領域，更具體地說，涉及一種洗嘜用列印墨水及其製備方法。
【背景技術】
[0002]油墨是用於包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合併經反覆軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結料和助劑和溶劑等組成。用於書刊、包裝裝潢、建築裝飾、商標等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。
[0003]目前市場上的油墨環保性不強，印刷出的圖案質量差，易滲色，毛邊，耐摩擦牢度差，而且耐光牢度不佳。
[0004]有鑑於此，有必要提供一種新型的洗嘜用的墨水。
【發明內容】
[0005]有鑑於此，本發明要解決的技術問題在於提供一種洗嘜用列印墨水及其製備方法，利用該方法獲得的洗嘜用列印墨水成本低，不毛邊，耐摩擦牢度好，具有較高的耐曬牢度。
[0006]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0007]本發明提供一種洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括18%-22%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2-0.25%的防黴劑，餘量為去離子水。
[0008]優選的，在上述的洗嘜用列印墨水中，所述的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括19%-21%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2%-0.22%的防黴劑，餘量為去離子水。
[0009]優選的，在上述的洗嘜用列印墨水中，所述的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括21%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2%的防黴劑，餘量為去離子水。
[0010]優選的，在上述的洗嘜用列印墨水中，所述的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括19%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1%的三乙醇胺，0.22%的防黴劑，餘量為去離子水。
[0011]相應地，本發明還公開了一種洗嘜用列印墨水的製備方法，由質量百分比為18%-22%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2-0.25%的防黴劑，加入離子水至100%配成。
[0012]優選的，在上述的洗嘜用列印墨水的製備方法中，由質量百分比包括19%-21%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1%的三乙醇胺，0.2%-0.22%的防黴劑，加入離子水至100%配成。
[0013]優選的，在上述的洗嘜用列印墨水的製備方法中，由質量百分比為21%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2%的防黴劑，加入離子水至100%配成。[0014]優選的，在上述的洗嘜用列印墨水的製備方法中，由質量百分比為19%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1%的三乙醇胺，0.22%的防黴劑，加入離子水至100%配成。
[0015]優選的，在上述的洗嘜用列印墨水的製備方法中，所述的C.1.可溶性硫化黑1、甘油、三乙醇胺以及防黴劑加入去離子水後，在60°C下，磁力攪拌2h，然後冷卻至室溫，用孔徑為0.45 μ m的膜過濾，再用稀鹽酸調節墨水PH值為9。
[0016]從上述的技術方案可以看出，利用該方法獲得的洗嘜用列印墨水成本低，不毛邊，耐摩擦牢度好，具有較高的耐曬牢度。
【具體實施方式】
[0017]下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0018]本發明實施例公開了一種洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括18%-22%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2-0.25%的防黴劑，餘量為去離子水。
[0019]本發明實施例還公開了一種洗嘜用列印墨水的製備方法，由質量百分比為18%-22%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2-0.25%的防黴劑，加入離子水至100%配成。
[0020]洗嘜又稱水洗標，洗水嘜，水洗布，材I料為:緞帶，杜邦紙，塗層帶，織邊帶等。
[0021]為了進一步說明本發明的技術方案，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特徵和優點，而不是對本發明權利要求的限制。
[0022]實施例1
[0023]本實施例中的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括21%的C.1.可溶性硫化黑1，
5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2%的防黴劑，餘量為去離子水。
[0024]其製備方法為:取質量百分比為21%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1%的三乙醇胺，0.2%的防黴劑，加入離子水至100%，然後在60°C下，磁力攪拌2h，冷卻至室溫，用孔徑為0.45 μ m的膜過濾，再用稀鹽酸調節墨水PH值為9，獲得黑色的洗嘜用列印墨水。
[0025]測試和結果:
[0026]上述油墨在24°C時的物性指標如下:表面張力32.5Mn / m(由BZY-2全自動表面張力儀測定)，粘度3.48cP(由R/S同軸圓柱流變儀測定)，油墨顆粒平均粒徑98nm(由馬爾文粒徑測試儀測定)，墨水列印流暢性良好，列印圖案質量良好，很少或不滲色，毛邊少。
[0027]實施例2
[0028]本實施例中的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括19%的C.1.可溶性硫化黑1，
5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.22%的防黴劑，餘量為去離子水。[0029]其製備方法為:取質量百分比為19%的C.1.可溶性硫化黑I，5.5%的甘油，0.1%的三乙醇胺，0.22%的防黴劑，加入離子水至100%，然後在60°C下，磁力攪拌2h，冷卻至室溫，用孔徑為0.45 μ m的膜過濾，再用稀鹽酸調節墨水PH值為9，獲得黑色的洗嘜用列印墨水。
[0030]綜上所述，利用該方法獲得的洗嘜用列印墨水成本低，不毛邊，耐摩擦牢度好，具有較高的耐曬牢度。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。`
【權利要求】
1.一種洗嘜用列印墨水，其特徵在於:按質量百分比包括18%-22%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2-0.25%的防黴劑，餘量為去離子水。
2.根據權利要求1所述的洗嘜用列印墨水，其特徵在於:所述的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括19%-21%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2 0Z0-0.22%的防黴劑，餘量為去離子水。
3.根據權利要求2所述的洗嘜用列印墨水，其特徵在於:所述的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括21%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1%的三乙醇胺，0.2%的防黴劑，餘量為去離子水。
4.根據權利要求2所述的洗嘜用列印墨水，其特徵在於:所述的洗嘜用列印墨水，按質量百分比包括19%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.22%的防黴劑，餘量為去離子水。
5.一種洗嘜用列印墨水的製備方法，其特徵在於:由質量百分比為18%-22%的C.1.可溶性硫化黑1，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2-0.25%的防黴劑，加入離子水至100%配成。
6.根據權利要求5所述的洗嘜用列印墨水的製備方法，其特徵在於:由質量百分比包括19 %-21 %的C.1.可溶性硫化黑I，5.5 %的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2 %-0.22 %的防黴劑，加入離子水至100%配成。
7.根據權利要求6所述的洗嘜用列印墨水的製備方法，其特徵在於:由質量百分比為21%的C.1.可溶性硫化黑I，5.5%的甘油，0.1 %的三乙醇胺，0.2%的防黴劑，加入離子水至100%配成。
8.根據權利要求6所述的洗嘜用列印墨水的製備方法，其特徵在於:由質量百分比為19%的C.1.可溶性硫化黑1 ，5.5%的甘油，0.1%的三乙醇胺，0.22%的防黴劑，加入離子水至100%配成。
9.根據權利要求5所述的洗嘜用列印墨水的製備方法，其特徵在於:所述的C.1.可溶性硫化黑1、甘油、三乙醇胺以及防黴劑加入去離子水後，在60°C下，磁力攪拌2h，然後冷卻至室溫，用孔徑為0.45 μ m的膜過濾，再用稀鹽酸調節墨水PH值為9。
【文檔編號】C09D11/02GK103450738SQ201310403056
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月7日 優先權日:2013年9月7日
【發明者】戴積法, 戴強, 王誠 申請人:張家港市楊舍絲印工藝廠