熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈的製作方法

2023-05-28 01:37:56

專利名稱：熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃纖維增強材料，特別是熱熔網膜複合玻璃 纖維短切氈。
背景技術：
玻璃纖維短切氈是將連續的玻璃纖維紗短切後，無定向隨機均勻分 布，加粘合劑並烘乾粘結而成的薄氈，這種薄氈用於各種車頂飾件，變 壓器用絕緣材料、衛生潔具、化工防腐管道、貯罐、船舶、座椅、建築 構件等各種玻璃鋼裝飾板中的增強材料，使用時，玻璃纖維短切氈與其 它材料之間需採用有機粘合劑粘合，不僅會產生刺激性氣體，汙染空氣， 影響身體的健康，而且粘合劑的量必須進行精確控制，否則成品易起泡 起皺，影響成品質量。 發明內容
本實用新型目的是提供一種熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈，這種玻
璃纖維短切氈能直接與各種裝飾板的無紡布、發泡PU材料很好地粘合，
無需另加粘合劑，且貼合面平整，不起皺。 本熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈由玻璃纖維短切氈和粘合在其表面
的有機熱熔網膜組成。所說的熱熔網膜具有低熔點的特點，在略高於100
r的溫度下網膜即能熔化。 所說的有機熱熔網膜為聚酯類熱熔網膜，優選為聚酯胺熱熔網膜。
所說的玻璃纖維短切氈為lOO土lg /m2的薄型玻璃纖維短切氈。
聚脂類熱熔網膜與玻璃纖維短切氈的是通過熱壓粘合隨後冷卻而形 成複合體的。
本玻璃纖維短切氈由於複合了低熔點的熱熔網膜，可採用熱壓的方 式，使其中的熱熔網膜熔化並透過玻璃纖維短切氈，無需用另加粘合劑，
即能直接與車頂等裝飾板的無紡布或發泡PU材料很好地粘結複合，而
且貼合平整嚴實，不氣泡，不起皺，無分層現象，強度高；由於無需外 加粘合劑，因而可避免產生有機溶劑氣體溢出而汙染環境的問題。

附圖是本熱熔網膜玻璃纖維複合短切氈的斷面結構示意圖。
圖中，l一玻璃纖維複合短切氈，2—熱熔網膜。
具體實施方式

附圖是本熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈的斷面放大結構示意圖，圖 中表示，本氈由玻璃纖維短切氈1和粘合在其表面的有機熱熔網膜2組 成。
製備實例如下
選用100士10g/ri^的薄型玻璃纖維短切氈1和28g/m2的聚酯胺類熱 熔網膜2 (熔點為ll(TC左右)，將二者如圖示複合，二者之間加粉狀粘 合劑，加溫至120-15(TC，壓燙20s後，即粘合成整體，迅速冷卻得本 實用新型熱熔網膜玻璃纖維複合短切氈，複合層剝離強度〉20(N/2. 5 on) c
權利要求1.熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈，其特徵是由玻璃纖維短切氈和粘合在其表面的有機熱熔網膜組成。
2、 根據權利要求]所述熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈，其特徵是所 說的有機熱熔網膜為聚酯類熱熔網膜。
3、 根據權利要求1或2所述的熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈，其特 徵是所說的玻璃纖維短切氈為10O士10g/n^的薄型玻璃纖維短切氈。
專利摘要本實用新型涉及一種熱熔網膜複合玻璃纖維短切氈，由玻璃纖維短切氈和粘合在其表面的聚酯胺類有機熱熔網膜組成。本氈通過熱壓能與車頂等裝飾板的無紡布或發泡PU材料直接複合，無需用另加粘合劑，使用方便且貼合整齊嚴實，不氣泡，無分層現象，強度高。
文檔編號B32B27/12GK201198545SQ20082003752
公開日2009年2月25日 申請日期2008年6月23日 優先權日2008年6月23日
發明者李榮平, 楊國文, 賈革文 申請人:常州市長海玻纖製品有限公司