一種採用工業熱泵裝置的家禽屠宰褪毛節能新工藝的製作方法
2023-05-28 00:11:56 1
本發明涉及到工業節能技術領域,具體是指一種採用工業熱泵裝置的家禽屠宰褪毛節能新工藝。
背景技術:
在目前的家禽屠宰褪毛工藝中,噴淋工藝用的熱水、燙毛池用的熱水以及三級浸蠟池的加熱,都採用的是蒸汽加熱的方式,能耗很大。另外,為了保證家禽胴體的掛蠟效果,對應三級浸蠟池的三級冷卻池中清水的水溫需要控制在20~25℃,為此需要加入常溫清水不斷排放冷卻池中的溫熱水,水耗也較大。
為了降低屠宰場的蒸汽消耗量,專利cn206094625u「供屠宰場用的熱泵裝置」中提出採用復疊式熱泵循環系統來回收氨制冷機組中冷媒的冷凝熱,來製取屠宰工藝用的熱水,替代蒸汽加熱製取熱水的方式。專利cn104522133a「基於二氧化碳空氣源熱泵的肉類動物褪毛系統及褪毛方法」中提出了利用二氧化碳空氣源熱泵來製取燙豬池所需熱水的方法。兩者採用的熱泵裝置均屬於造價昂貴的設備,投資回收期長,不經濟,難於在實際工程中進行推廣。
技術實現要素:
本發明提供了一種採用工業熱泵裝置的家禽屠宰褪毛節能新工藝,通過工業熱泵裝置,既回收了三級冷卻池內水的餘熱,保證了三級冷卻池內的冷卻水溫,把回收來的餘熱就地用於加熱屠宰工藝用熱水,減少了蒸汽的消耗,又大量減少了三級冷卻池內水的排放量,降低了生產成本,同時達到節能減排的目的。
基於上述目的,本發明採取了如下的技術方案:
一種採用工業熱泵裝置的家禽屠宰褪毛節能新工藝,屬於工業節能技術領域,它包括預燙、燙毛池、脫羽機、三級浸蠟、三級冷卻、三級剝蠟、冷卻水循環泵、工業熱泵裝置、熱水循環泵、熱水槽、熱水供應泵、兩級噴淋系統、熱水補水系統、其它熱水使用點、汙水系統等。
家禽在進脫羽機前先要經過預燙和燙毛池兩個工序。預燙一般採用熱水噴淋的方式,水溫一般在50~60℃,然後進入燙毛池,燙毛池內的水溫一般在62℃左右,出來後再進入脫羽機,在脫羽機的上方採用噴淋溫熱水的方式來保持胴體的溫度,這個噴淋水系統的溫度一般在30~40℃;家禽在經過脫羽機後,胴體上還有許多小毛;為了褪淨這些小毛,胴體需要經過三級浸蠟掛蠟,三級冷卻,三級剝(蠟)殼後才能去淨;為此,需要保持三級冷卻池內的水溫在20~25℃,便於胴體掛蠟後成殼。
工業熱泵裝置的冷端通過冷卻水循環泵與三級冷卻池相連,用來分別給三級冷卻池內的清水進行降溫,同時也回收了冷卻池內水的餘熱,這樣三級冷卻池內的冷卻水可被循環使用,避免了由於溫升後不得不連續排放的狀況發生;工業熱泵裝置的熱端通過熱水循環泵與熱水槽相連,利用冷端回收的餘熱來給熱水槽內的水進行循環加熱,而熱水槽內的熱水再被熱水供應泵送到屠宰廠各個熱水使用點,完成一個循環。
工業熱泵裝置冷端的冷卻循環水的進出口溫度範圍為30~20℃/25~15℃。
工業熱泵裝置熱端的循環加熱水的進出口溫度範圍為15~60℃/62~75℃。
三級冷卻池內的水溫控制範圍為10~30℃。
脫羽機噴淋熱水是從熱水槽送過來的高溫熱水與常溫清水混合後的溫熱水,其溫度控制範圍為30~50℃。
預燙噴淋熱水是從熱水槽送過來的高溫熱水與常溫清水混合後的溫熱水,其溫度控制範圍為40~60℃。
燙毛池熱水是從熱水槽送過來的高溫熱水,其溫度控制範圍為55~75℃。
其它用水點的水溫可根據需求進行同樣的水溫調整。
工業熱泵裝置的餘熱源設有冷庫氨制冷機組的循環冷卻水作為冷卻水池的冷卻水的備用,採用四個閥門來控制工況切換。
熱水槽內設有備用的蒸汽加熱器,工業熱泵裝置加熱的水溫不夠62℃時,用蒸汽加熱來進行補充。
這種節能新工藝,一方面減少了用蒸汽生產熱水的消耗量,另一方面也大大減少了冷卻池清水的排放量,從而可降低生產成本,同時達到了節能減排的目的。
附圖說明:
圖1是本發明所述的流程圖。
具體實施方式:
以下結合具體實例對本發明的技術方案做進一步的詳細說明,但是本發明的保護範圍並不局限於此。
實施例1:
如圖1所示,一種採用工業熱泵裝置的家禽屠宰褪毛節能新工藝,屬於工業節能技術領域,它包括預燙1、燙毛池2、脫羽機3、一級浸蠟池4、一級冷卻池5、一級剝蠟6、二級浸蠟池7、二級冷卻池8、二級剝蠟9、三級浸蠟池10、三級冷卻池11、三級剝蠟12、冷卻水循環泵13、工業熱泵裝置14、熱水循環泵15、熱水槽16、蒸汽加熱器161、熱水供應泵17、脫羽噴淋系統18、燙毛池熱水補水系統19、預燙噴淋系統20、其它熱水使用點21、汙水系統22等。
家禽在進脫羽機3前先要經過預燙1和燙毛池2兩個工序;預燙1採用熱水噴淋的方式,水溫在50℃,然後進入燙毛池2,燙毛池2內的水溫在62℃,出來後在進入脫羽機3,在脫羽機3的上方用噴淋系統18噴淋溫熱水的方式來保持胴體的溫度,這個噴淋水的溫度是35℃;家禽在經過脫羽機3後,胴體上還有許多小毛;為了褪淨這些小毛,胴體需要經過三級浸蠟掛蠟4、7、10,三級冷卻5、8、11,三級剝(蠟)殼6、9、12後才能去淨;為此,需要保持三級冷卻池內的水溫在20℃,便於胴體掛蠟後成殼。
工業熱泵裝置14的冷端通過冷卻水循環泵13與三級冷卻池5、8、11分別相連,用來分別給三級冷卻池5、8、11內的清水進行降溫,同時也回收了冷卻池5、8、11內水的餘熱,這樣三級冷卻池5、8、11內的冷卻水可被循環使用,避免了由於溫升後不得不連續排放的狀況發生;工業熱泵裝置14的熱端通過熱水循環泵15與熱水槽16相連,利用冷端回收的餘熱來給熱水槽16內的水進行循環加熱,而熱水槽16內的熱水再被熱水供應泵17送到屠宰廠各個熱水使用點18、19、20、21等,完成一個循環。
工業熱泵裝置14冷端的冷卻循環水的進出口溫度為25℃/20℃。
工業熱泵裝置14熱端的循環加熱水的進出口溫度為18~60℃/62℃。
三級冷卻池5、8、11內的水溫控制範圍為20℃。
脫羽噴淋熱水系統18是從熱水槽送過來的高溫熱水與常溫清水混合後的溫熱水,其溫度控制為35℃。
預燙噴淋熱水系統20是從熱水槽送過來的高溫熱水與常溫清水混合後的溫熱水,其溫度控制50℃。
燙毛池熱水補水系統19是從熱水槽送過來的高溫熱水,其溫度控制為62℃。
其它用水點的水溫可根據需求進行同樣的水溫調整。
工業熱泵裝置14的餘熱源設有冷庫氨制冷機組的循環冷卻水作為冷卻水池5、8、11內冷卻水的備用,採用四個閥門141~144來控制工況切換。
熱水槽16內設有備用的蒸汽加熱器161,工業熱泵裝置14加熱的水溫不夠62℃時,用蒸汽加熱器161來進行加熱補充熱量,保證水溫在62℃。
具體操作步驟如下:
先打開閥門141和閥門143,關閉閥門142和閥門144,開啟冷卻水循環泵13,將冷庫氨制冷機組的循環冷卻水引到工業熱泵裝置14,開啟熱水循環泵15,循環正常後開啟工業熱泵裝置14,開始為熱水槽16生產熱水;當熱水槽16內的熱水溫度達到62℃時,開啟熱水供應泵17,把熱水分別送到預燙噴淋系統20、燙毛池熱水補水系統19和預燙噴淋系統18,此時褪毛工藝開始全面啟動;當冷卻水池5、8、11的水溫開始上升時,關閉閥門141和閥門143,打開閥門142和閥門144,把工業熱泵裝置14的餘熱源切換成三級冷卻水池5、8、11,至此,整個褪毛節能工藝開始連續運行。