一種管線鋼及其低成本軋制管線鋼的方法
2023-05-28 00:09:41 3
專利名稱：一種管線鋼及其低成本軋制管線鋼的方法
技術領域：
本發明涉及一種軋鋼技術，具體說，涉及一種管線鋼及其低成本軋制管線鋼的方法。
背景技術：
隨著我國能源工業的發展管線鋼的需求也在日益增加，如我國建立長距離的輸油輸氣管「西氣東輸」已列入全國重點基礎項目。而管線鋼是國家能源管業建設的基礎材料，必將會大量需要。現代管線鋼屬於低碳或超低碳的微合金化鋼，是高技術含量和高附加值的產品， 管線鋼生產幾乎應用了冶金領域近20多年來一切工藝技術新成就，因此較高的生產成本就成為了鋼企面臨的難題。
發明內容
本發明所解決的技術問題是提供一種管線鋼，管線鋼力學性能穩定、均勻，衝擊韌性優異，落錘撕裂性能優良。技術方案如下一種管線鋼，重量百分比化學成分範圍為:C為0.065 0.04，Si為0.35 0. 10，Mn 為1. 75 1. 40，P 彡 0. 012，S 彡 0. 004，Nb 為 0. 090 0. 05，Ti 為 0. 030 0. 010，Cr為0. 35 0. 10，餘量為Fe和雜質。本發明所解決的另一個技術問題是提供一種低成本軋制管線鋼的方法，製得的管線鋼力學性能穩定、均勻，衝擊韌性優異，落錘撕裂性能優良。技術方案如下一種低成本軋制管線鋼的方法，包括鑄坯過程、軋制過程和冷卻過程；其中，鑄還過程中，板還入爐溫度為室溫，板還出爐溫度為116(Tl200°C,板還均熱時間6(T70分鐘；軋制過程中，開軋溫度為114(Tll80°C，終軋溫度為80(T86(TC ;冷卻過程中，終冷溫度為40(T54(TC，冷卻速度1(T20°C /s ;製得的管線鋼的重量百分比化學成分範圍為C為0. 065 0. 04，Si 為 0. 35 0. 10，Mn 為1. 75 1. 40, P ^ 0. 012，S 彡 0. 004, Nb 為 0. 090 0. 05，Ti 為 0. 030 0. 010，Cr 為 0. 35 0. 10，餘量為 Fe 和雜質。進一步當鋼板厚度為15 20mm時，終冷溫度為45(T540°C，冷卻速度為12 20°C /
So進一步軋制過程中，粗軋階段開軋溫度為1140 118(TC，粗軋階段終軋溫度大於990°C，二階段待溫的倍數為2. 5 3. 5，二階段待溫的溫度為965、00 V，終軋溫度80(T860°C，至少有2道壓下率彡18%，精軋階段壓下率為5°/Tl5%。進一步當鋼板厚度為2(T25mm時，終冷溫度為40(T520°C，冷卻速度為l(Tl7°C /
So進一步軋制過程中，軋制過程中，粗軋階段開軋溫度為114(T118(TC，粗軋階段終軋溫度大於990°C，二階段待溫的倍數為2. 5^3. O，二階段待溫的溫度為96(T900°C，終軋溫度80(T840°C，至少有2道壓下率彡18%，精軋階段壓下率為59^15%。本發明的技術效果包括1、利用本發明技術生產的管線鋼可為企業降低生產成本，該技術的推廣必將產生巨大的經濟和社會效益。2、利用本發明技術生產的管線鋼力學性能穩定、均勻，衝擊韌性優異，落錘撕裂性能優良。
具體實施例方式本發明中，管線鋼的化學成分範圍(重量百分比)C 為 0.065 0.04，Si 為 0.35 0. 10，Mn 為1. 75 1. 40，P 彡 0. 012，S 彡 0. 004，Nb為0. 090 0. 05，Ti為0. 030 0. 010，Cr為0. 35 0. 10，餘量為Fe和不可避免的雜質。低成本軋制管線鋼的方法如下1、鑄坯過程表I鑄還燒鋼原則
權利要求
1.一種管線鋼，其特徵在於，管線鋼的重量百分比化學成分範圍為c為O. 065 O.04，Si 為 O. 35 O. 10，Mn 為1. 75 1. 40，P 彡 O. 012，S 彡 O. 004，Nb 為 O. 090 O. 05， Ti為O. 030 O. 010，Cr為O. 35 O. 10，餘量為Fe和雜質。
2.一種低成本軋制管線鋼的方法，包括鑄坯過程、軋制過程和冷卻過程；其中，鑄還過程中，板還入爐溫度為室溫，板還出爐溫度為116(Tl200°C,板還均熱時間6(Γ70分鐘；軋制過程中，開軋溫度為114(Tll80°C，終軋溫度為80(T86(TC ;冷卻過程中，終冷溫度為40(T54(TC，冷卻速度1(T20°C /s ;製得的管線鋼的重量百分比化學成分範圍為C為O.065 O. 04，Si 為 O. 35 O. 10,Mn 為1. 75 1. 40, P ^ O. 012，S 彡 O. 004, Nb 為 O. 090 O.05，Ti 為 O. 030 O. 010，Cr 為 O. 35 O. 10，餘量為 Fe 和雜質。
3.如權利要求2所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特徵在於當鋼板厚度為15 20mm 時，終冷溫度為45(T540°C，冷卻速度為12 20°C /s。
4.如權利要求3所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特徵在於軋制過程中，粗軋階段開軋溫度為114(Tll80°C，粗軋階段終軋溫度大於990°C，二階段待溫的倍數為2. 5^3. 5，二階段待溫的溫度為965 900°C，終軋溫度80(T86(TC，至少有2道壓下率> 18%，精軋階段壓下率為5% 15%。
5.如權利要求2所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特徵在於當鋼板厚度為2(T25mm 時，終冷溫度為40(T520°C，冷卻速度為10 17°C /s。
6.如權利要求5所述的低成本軋制管線鋼的方法，其特徵在於軋制過程中，軋制過程中，粗軋階段開軋溫度為114(T1180°C，粗軋階段終軋溫度大於990°C，二階段待溫的倍數為2. 5^3. O, 二階段待溫的溫度為96(T900°C，終軋溫度80(T840°C，至少有2道壓下率彡18%，精軋階段壓下率為5°/Γ 5%。
全文摘要
本發明公開了一種管線鋼及其低成本軋制管線鋼的方法，鑄坯過程中，板坯入爐溫度為室溫，板坯出爐溫度為1160~1200℃，板坯均熱時間60~70分鐘；軋制過程中，開軋溫度為1140~1180℃，終軋溫度為800~860℃；冷卻過程中，終冷溫度為400~540℃，冷卻速度10~20℃/s；製得的管線鋼的重量百分比化學成分範圍為C為0.065～0.04，Si為0.35～0.10，Mn為1.75～1.40，P≤0.012，S≤0.004，Nb為0.090～0.05，Ti為0.030～0.010，Cr為0.35～0.10，餘量為Fe和雜質。利用本發明得到的管線鋼力學性能穩定、均勻，衝擊韌性優異，落錘撕裂性能優良。
文檔編號C22C38/38GK103014512SQ201210569758
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者董瑞峰, 閆波, 黃楠, 李文藝, 溫利軍, 劉哲, 張軍, 張大治, 丁曉志 申請人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司