碳化鈣複合脫氧淨化劑的生產工藝及所使用的設備的製作方法
2023-05-28 09:40:36 1
專利名稱：碳化鈣複合脫氧淨化劑的生產工藝及所使用的設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於冶金行業生產領域，涉及一種碳化鈣複合淨化劑的生產工藝及所使用權的設備。
目前，我國生產碳化鈣的工藝主要是使用礦熱爐生產，這種方法生產的碳化鈣電耗高而且投資大。本發明採用以電極石墨坩堝為內襯的中頻感應爐，生產碳化鈣使電耗降低，而且產品質量穩定。
本發明的目的在於提供一種生產質量穩定，成本降低的碳化鈣複合脫氧淨化劑的冶煉方法。
本發明是這樣實現的本發明碳化鈣複合淨化劑的生產工藝包括原料破碎、混勻、熔煉、錠摸包裝入庫等工序。其特徵在於原料包括石灰、螢石、焦炭或煤炭等，其重量百分比為石灰、螢石、焦炭或煤炭＝4-8∶1-4∶0.5-3本發明的生產工藝包括1、原料選用；2配料；3熔煉；4澆鑄；5包裝等五個方面。
1、原料選用原料包括石灰、螢石、焦碳或煤炭等四種原料。
2、原料要求如下石灰CaO＞80％
螢石CaF2＞80％焦碳、煤炭 固定碳C＞70％3、配料根據生產的碳化鈣複合淨化劑發氣量可適當調整配料比。按配料比配料完畢後進行粉碎成粒度80-120目的粉狀物待用，石灰粉碎成1-6公分。
3、熔煉將粉碎後的原料投入的石墨電極坩堝為內襯中頻感應爐內，以原料投滿爐口為準，將爐溫升到1400-2300度後保溫2.5-3小時後出爐所進行的化學反應式如下
以100公斤石灰配X公斤碳素材料表示公式X=3C/CaC2)100B/C+E(CaO/CaC2)100B/A+E+D]]>式中A——碳中氧化鈣含量(CaO％)B——電石中碳化鈣含量(CaC2％)C——碳素原料中固定碳含量(C％)D——電石中游離CaO的重量(見下表)E——人爐石灰損失量一般取7％F——人爐碳素原料的損失量，一般取4％游離CaO與電石成份、發氣量的關係
碳化鈣被水分解的反應可用下式表示
如果用滴加的水來分解碳化鈣，也就是碳化鈣過剩時，則除上述反應外還發生如下反應
這個反應式也足以說明碳化鈣是一種強脫水劑。
4、出爐澆鑄待原料完全熔化後將中頻爐傾斜後將爐內液體倒入模內。
5、包裝入庫碳化鈣外觀為各種顏色的塊狀體。其顏色隨碳化鈣的含量不同而不同，有灰色的、棕色的或黑色的、新斷面呈灰色，當CaC2含量較高時則呈紫色。
本發明熔煉設備的改進是使用以石墨電極為內襯的中頻爐，其特徵為坩堝為石墨電極經內部挖空後製得，其尺寸無其它要求，根據爐體直徑大小而定。
權利要求
1.一種碳化鈣複合脫氧淨化劑的生產工藝包括原料選用、配料、熔煉、澆鑄等工序，其特徵在於原料包括石灰、螢石、焦炭或煤炭等，其重量百分比為石灰、螢石、焦粒或焦炭＝4-8∶1-4∶0.5-3
2.一種碳化鈣複合脫氧淨化劑的生產專利設備其特徵以石墨電極坩堝為內襯的中頻感應爐。
3.根據權利要求2所述的坩堝，其特徵為由石墨電極經機加工而成。
全文摘要
本發明涉及使用幾種常見原料,在經過特製的中頻爐內進行還原反應而製得的一種複合脫氧淨化劑。該劑主要在煉鋼時使用。其生產方法是以石灰為主要原料,並以螢石、焦炭或煤炭等其它輔助材料,經配製、粉碎、熔煉、澆鑄等各工序而製得。該劑是一種複合脫氧劑、脫硫劑,可以吸收鋼中的雜質,淨化鋼液,提高鋼水流動性,改善鋼中夾雜物的形態,提高材質。
文檔編號C21C7/04GK1375561SQ02100038
公開日2002年10月23日 申請日期2002年1月9日 優先權日2002年1月9日
發明者劉長福 申請人:劉長福