發電機組的底盤結構的製作方法

2023-05-28 00:22:41 3

專利名稱：發電機組的底盤結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種發電機組的底盤結構，具體地說是一種封閉式發電機組的 底盤結構。
背景技術：
現有技術中發電機組的底盤一般是由槽鋼或者鋼板折邊後焊接成的近似為
長方體的盒體，該盒體的內部布置有風道和通風口。例如，公告日為2002年5 月8日，公告號為CN1084432C的中國發明專利中就公開了一種這樣的底盤。 該底盤包括前側壁、右側壁和後側壁，整體做成一個平的託盤的形狀，並且在 前側壁和右側壁上設有抽吸孔用來通風。這種底盤的結構複雜，製造工藝複雜， 成本高。

發明內容
本發明的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單、製作方便 且成本低的發電機組的底盤結構。
按照本發明提供的技術方案， 一種發電機組的底盤結構，包括平板狀的底 板，特徵是所述底板的長邊折起形成護板，底板的底面上固定有橫向布置的兩 塊支撐板。
所述底板的中心處開有通風孔，底板上靠近兩個長邊處開設有第一進風格 柵、第二進風格柵及第三進風格柵。所述支撐板形狀為"幾"字形，支撐板的 下面連接有形狀為倒"幾"字形的墊板，該墊板與支撐板組合形成矩形孔。
本發明與已有技術相比具有以下優點
1、 本發明的底盤由平板狀的底板折邊形成，結構簡單，製作方便，成本低。
2、 本發明底板的"幾"字形支撐板與倒"幾"字形的墊板組合形成矩形孔， 可以供叉車用來搬運整個機組，移動方便。


圖1為使用本發明的發電機組的立體示意圖。
圖2為圖1的爆炸圖。 圖3為圖1的俯視圖，其中拆去了頂蓋。 圖4為本發明的主視圖。 圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4的左視圖。
具體實施例方式
下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述
圖1 圖6所示，包括排氣口l，排風格柵2，頂蓋3，電瓶4，發動機5， 空氣濾清器6，門板進風格柵7，油箱8，門板9，前立柱IO，面板後罩ll，發 電機12，第一進風格柵13，進風孔14，右圍板15，右蓋板16，風道板17，底 盤18，墊板19，底板進風板20，第二進風格柵21，後蓋板22，後蓋進風格柵 23，第三進風格柵24，後立柱25，風扇護罩26，水箱護罩27，散熱器28，左 圍板29，消聲器30，排氣管31，排氣尾管32，左隔板33，面板34，電瓶託板 35，空濾器託板36，護板37，支撐板38，底板39，後加強板40，後立柱安裝 孔41，墊板42，前立柱安裝孔43，前加強板44，連接板45，安裝板46等。
如圖1 圖3所示，使用本發明的發電機組包括一個長方體形狀的封閉的機 櫃，在機櫃內安裝有發動機5、與發動機5同軸連接的發電機12、散熱器28、 與發動機5相連的消聲器30、電瓶4、空氣濾清器6以及油箱8。為了敘述方便， 將該機櫃安裝有電氣控制面板34的一個側面定義為前面，則該機櫃的左右方向 為長方體的長邊。機櫃由底盤18、左圍板29、右圍板15、門板9、面板34、後 蓋板22及頂蓋3構成。
如圖4 圖6所示，本發明的底盤18結構簡單，其包括一個長方形的平板 狀的底板39，底板39的長邊折起形成護板37。底板39的兩個長邊內側設置有 後加強板40以及前加強板44，並且分別與護板37焊接在一起。前方護板37的 內壁上焊接有連接板45，用來固定面板34。後加強板40上開設有後立柱安裝 孔41,前加強板上開設有前立柱安裝孔43。在底板39的短邊兩端以及護板37 上開設有螺栓孔用來固定機櫃罩殼。在底板39的近似中心處開有長方形的通風 孔14。底板39上靠近兩個長邊處開設有第一進風格柵13、第二進風格柵21及 第三進風格柵24。底板39的上表面上還焊接有墊板42以及安裝板46。墊板42 上安裝電瓶託板35，安裝板46上安裝電氣元件。底板39的底面上焊接有橫向 布置的兩塊支撐板38，支撐板38為"幾"字形。如圖2所示，通風孔14的下 面通過螺栓連接有底板進風板20，底板進風板20為倒"幾"字形，其上也開設 有進風格柵。支撐板38的下面通過螺栓連接有墊板19，墊板19也為倒"幾" 字形，該墊板19與支撐板38組合形成矩形孔，可供叉車用來搬運整個機組， 移動方便。
在長方形的底盤18的左右兩側，安裝有左圍板29及右圍板15。左圍板29由鋼板折成，其截面為槽形。右圍板15為矩形平板，其上開有檢修孔，檢修孔
上用螺栓固定有右蓋板16。
底盤18前後兩側中部的前立柱安裝孔43與後立柱安裝孔41中，安裝有前 立柱IO及後立柱25。
前立柱10與左圍板29之間通過鉸鏈安裝有門板9，門板9上開設有進風格 柵7。門板9內壁上門板進風格柵7處設置有阻風板。
前立柱10與右圍板15之間安裝有面板34，面板34的內側固定有面板後罩11。
後立柱25上安裝有後蓋板22，並且後蓋板22還與左圍板29、右圍板15 及底盤18用螺栓固定。後蓋板22上開設有後蓋進風格柵23。
頂蓋3設置在機櫃的頂部，分別與前立柱IO、後立柱25、後蓋板22、左圍 板29以及右圍板15的頂部用螺栓連接。頂蓋3頂部左側開設有排風格柵2，排 風格柵2的中間設置有排氣口 1，消聲器30的排氣尾管32從排氣口 1中伸出機 櫃外。
在機櫃內的底盤18上從右往左依次布置有發電機12、發動機5、散熱器28 及消聲器30。發電機12與發動機5同軸連接。消聲器30與發動機5的排氣管 31相連接。
發動機5為水冷多缸發動機，其配有強制循環水冷系統，散熱器28與發動 機5的冷卻管路相連通。散熱器28上固定有水箱護罩27，用以保護散熱器28。 散熱器28的冷卻風扇裝配在發動機5上，風扇的外面包圍有風扇護罩26,風扇 護罩26用螺栓固定在水箱護罩26上。
底盤18上，在散熱器28與消聲器30之間設置有左隔板33。左隔板33與 左圍板29圍成一個腔室，消聲器30設置於該腔室中。左隔板33的上部開有凹 槽，用以使排氣管31穿過。散熱器28通過螺栓固定在左隔板33上。
發電機12的上方布置有油箱8,可以充分利用發電機12上方的空間。發動 機5的前方設置有空氣濾清器6，空氣濾清器6安裝在空濾器託板36上，空濾 器託板36上開有進風孔，該進風孔與底板39上的第一進風格柵13的位置相對 應。電瓶4設置於散熱器28與門板9之間，電瓶4的下方對應底板39上的第 三進風格柵24。
為了將從後蓋板22的進風格柵23中流入機櫃內的空氣導向發電機12，在 後蓋板22與發電機12之間設置有風道板17。 發電機組的工作過程如下如圖3所示，發動機5由散熱器28等零部件組成的強制循環水冷系統強制 冷卻。發動機5的空氣濾清器6從底板39的第一進風格柵13處吸入新鮮空氣， 由排氣管31經過消聲器30、排氣尾管32排出廢氣。機櫃外部的空氣從後蓋板 22上的後蓋進風格柵23進入機櫃，由風道板17的導向作用，從風道板17上的 側進風孔進入機櫃內部，其中一部分冷卻空氣進入發電機12的內部，帶出發電 機12內部的熱量，另一部分冷卻空氣由風道板17的內側面以及面板後罩11的 內側面導向，冷卻發電機12的外殼以及機櫃內部的零部件。之後，冷卻空氣由 安裝在發動機5端部的風扇的抽吸作用通過散熱器28進入裝有消聲器30的腔 室，對消聲器30進行冷卻，然後由頂蓋3上的排風格柵2排出。
底盤18底板39上的進風孔14以及第一進風格柵13、第二進風格柵21及 第三進風格柵24分別對一些零部件進行專門冷卻。位於底板39底部中間的進 風孔14通過底板進風板20引入冷卻空氣，對發動機5的油底殼進行冷卻。從 底板39上的第三進風格柵24進入的冷卻空氣對電瓶4進行冷卻，從底板39上 的第二進風格柵21進入的冷卻空氣對排氣管31進行冷卻。
門板9上的門板進風格柵7也起進風作用，對機櫃內的冷卻空氣進行進一 步的補充。
權利要求
1、一種發電機組的底盤結構，包括平板狀的底板(39)，其特徵是所述底板(39)的長邊折起形成護板(37)，底板(39)的底面上固定有橫向布置的兩塊支撐板(38)。
2、 根據權利要求1所述的發電機組的底盤結構，其特徵在於所述底板(39) 的中心處開有通風孔(14)。
3、 根據權利要求1所述的發電機組的底盤結構，其特徵在於所述底板(39) 上開設有第一進風格柵(13)、第二進風格柵(21)及第三進風格柵(24)。
4、 根據權利要求1所述的發電機組的底盤結構，其特徵在於所述支撐板(38) 形狀為幾字形，支撐板(38)的下面連接有形狀為倒幾字形的墊板(19)，該墊 板(19)與支撐板(38)組合形成矩形孔。
全文摘要
本發明涉及一種發電機組的底盤結構，包括平板狀的底板，特徵是所述底板的長邊折起形成護板，底板的底面上固定有橫向布置的兩塊支撐板。所述底板的中心處開有通風孔，底板上靠近兩個長邊處開設有第一進風格柵、第二進風格柵及第三進風格柵。所述支撐板為「幾」字形，支撐板的下面通過連接有倒「幾」字形的墊板，該墊板與支撐板組合形成矩形孔。本發明的底盤由平板狀的底板折邊形成，結構簡單，製作方便，成本低。本發明底板的「幾」字形支撐板與倒「幾」字形的墊板組合形成矩形孔，可以供叉車用來搬運整個機組，移動方便。
文檔編號F02B77/00GK101440747SQ20081024416
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者肖亨琳 申請人:無錫開普動力有限公司