生產踢腳線的設備及方法
2023-05-28 12:10:36
生產踢腳線的設備及方法
【專利摘要】本發明公開了一種生產踢腳線的設備，其包括：機架、送料裝置、斜角切割裝置、直角切割裝置。斜角切割裝置設有斜角切割圓鋸，直角切割裝置設有直角切割圓鋸。採用鋸的方式製造踢腳線，先切斜角再切直角，可以保證無毛刺。可以採用標準的膠合12mm多層實木板製造踢腳線，取材簡便，成本得以降低。
【專利說明】生產踢腳線的設備及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械設備，尤其涉及生產踢腳線的設備及方法。
【背景技術】
[0002]踢腳線是鋪裝在地面材料是掩蓋四周靠牆角處的線條。踢腳線一般採用木質材料製成，200610040629.4公開了踢腳線的製備方法，該案【具體實施方式】部分提出採用四面刨的方式加工成所需形狀，該方法是製備踢腳線的常用方法。複合地板的標準規格為膠合12mm多層實木板，由間隔疊置的7層組成，其中三層直紋、四層橫紋。刨刀切削這種複合地板的橫紋，會翻起木屑，產生毛刺。在當前的裝飾領域中，有毛刺的踢腳線是廢品，完全不能使用。必須採用例如201020165262.0的那種去毛刺裝置進行再加工。所以現有技術生產踢腳線必須採用定製複合地板，顯然會增加成本。在現有技術中，鋸片可用於原木的切斷工藝，如201210268584.1 ,201210412241.8所述。但這些鋸片僅能用於板材的切割，無法用於踢腳線的成型。此外，多個刀具的組合使用，可以提高工作效率。例如201110253719.2公開的那種刨切一體機，但是該案仍需安裝刨刀，並且刀具的協同作用並未明示。
【發明內容】
[0003]本發明提出了一種生產踢腳線的設備及方法，其採用鋸片快速生產踢腳線。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
一種生產踢腳線的設備，其特徵在於包括:
一機架，所述機架具有一工作檯，所述工作檯包括進料端和出料端；
一送料裝置，所述送料裝置包括送料電機、滾輪，所述送料電機的輸出端連接至所述滾輪，所述滾輪可轉動地固定在所述機架上，該滾輪位於所述工作檯的上方；
一斜角切割裝置，所述斜角切割裝置包括斜角切割電機、斜角切割圓鋸，所述斜角切割電機連接至所述斜角切割圓鋸，該斜角切割圓鋸與所述工作檯組成一銳角；
一直角切割裝置，所述直角切割裝置包括直角切割電機、直角切割圓鋸，所述直角切割電機連接至所述直角切割圓鋸，該直角切割圓鋸垂直於所述工作檯；
其中，所述斜角切割圓鋸位於靠近所述進料端的一側，所述斜角切割圓鋸位於靠近所述出料端的一側。
[0005]在本發明的生產踢腳線的設備中，所述直角切割圓鋸由同軸的切斷圓鋸和切槽圓鋸組成。
[0006]在本發明的生產踢腳線的設備中，所述生產踢腳線的設備還包括除屑裝置，所述除屑裝置包括風機、吸屑罩、集屑套，所述吸屑罩覆蓋在所述直角切割圓鋸和斜角切割圓鋸的上方，該吸屑罩連接至所述風機，所述集屑套位於所述直角切割圓鋸和斜角切割圓鋸的下方。
[0007]在本發明的生產踢腳線的設備中，所述斜角切割圓鋸形成的切割線與所述切斷圓鋸形成的切割線相交。
[0008]一種生產踢腳線的方法，其特徵在於包括以下步驟:
將膠合12_多層實木板布置在工作檯上，按照預定的速度推動該膠合12_多層實木板；
用圓鋸在預定的角度切割膠合12mm多層實木板,形成斜角；
繼續推動該膠合12mm多層實木板前移；
用圓鋸切割膠合12mm多層實木板的所述斜角，形成梯形踢腳線。
[0009]在本發明的生產踢腳線的方法中，還包括用圓鋸切割膠合12mm多層實木板的至少一個的側面，形成凹槽。
[0010]實施本發明的這種生產踢腳線的設備和方法，具有以下有益效果:採用鋸的方式製造踢腳線，先切斜角再切直角，可以保證無毛刺。可以採用標準的膠合12_多層實木板製造踢腳線，取材簡便，成本得以降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為標準膠合12mm多層實木板的截面示意圖；
圖2為本發明的這種生產踢腳線的設備的示意圖；
圖3為圖2的局部不意圖；
圖4為圖2的另一方向的不意圖；
圖5為圖4的另一位置的不意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0013]標準的膠合12mm多層實木板的截面可參照圖1所示的踢腳線100，其由四層橫紋和三層直紋組成。圖2至5所示的為本發明的這種生產踢腳線的設備，其採用鋸的方式生產踢腳線100。該設備可以直接對標準的膠合12_多層實木板進行切割，製成梯形的踢腳線100。現有技術的刨刀會打壞表面的橫紋，產生大量的毛刺。因此，現有技術生產踢腳線的板材必須選用專用複合板(其由四層直紋和三層橫紋組成)。
[0014]本發明的這種生產踢腳線的設備至少由機架200、送料裝置300、斜角切割裝置400、直角切割裝置500以及除屑裝置600組成。
[0015]所述機架200可以是通用的切削工具機，其由多個鋼構材料組合而成。如圖2，該機架200具有一工作檯210，該工作檯210水平方向延伸，其下方可以具有多個被動輪220。踢腳線100沿該工作檯210移動。所述工作檯210包括進料端211和出料端212，未切削的踢腳線100從進料端211進入，已經切割完成的踢腳線100從出料端212送出。進料端211和出料端212的定義與送料的方向有關。
[0016]所述送料裝置300包括送料電機310、滾輪320，所述送料電機310的輸出端連接至所述滾輪320，所述滾輪320可轉動地固定在所述機架200上。送料電機310可以附帶減速器，以便於滾輪320轉速相適應，斜角切割電機410和直角切割電機510也可以具有類似的結構。該滾輪320位於所述工作檯210的上方，滾輪320壓在踢腳線100上，滾輪320在轉動時會帶動踢腳線100移動。滾輪320的數目可以根據工作檯210的長度進行設計，滾輪320的外表面可以包裹橡膠層，以便在保證有效壓制踢腳線100的同時避免損壞板材表面。送料電機310可以直接帶動其中一個滾輪320，由該滾輪320將轉動依次傳遞下去。此外，為了滿足對踢腳線的壓制要求，送料裝置300可以具有一升降螺杆330，調節螺杆可以改變滾輪的高度，彈簧可以保證滾輪具有向下運動的趨勢。
[0017]所述斜角切割裝置400包括斜角切割電機410、斜角切割圓鋸420，所述斜角切割電機410連接至所述斜角切割圓鋸420，該斜角切割圓鋸420與所述工作檯210形組成一銳角。在本發明中，斜角切割裝置400的傾角和高度可以根據需要調整，以便切割不同寬度和斜角的踢腳線100。
[0018]所述直角切割裝置500包括直角切割電機510、直角切割圓鋸520，所述直角切割電機510連接至所述直角切割圓鋸520，該直角切割圓鋸520垂直於所述工作檯210。所述直角切割圓鋸520由同軸的切斷圓鋸521和切槽圓鋸522組成，同一轉軸530將其連接起來，並由直接切割電機510驅動。切斷圓鋸521可以用於切除斜角上的多餘部分，切槽圓鋸522可在踢腳線100表面上留下一凹槽。
[0019]所述斜角切割圓鋸420位於靠近所述進料端211的一側，所述斜角切割圓鋸420位於靠近所述出料端212的一側，所述斜角切割圓鋸420形成的切割線與所述切斷圓鋸521形成的切割線相交。該結構可以保證切斷圓鋸521可以直接作用在斜角上。在實踐過程中，切斷圓鋸521和切槽圓鋸522在斜角切割圓鋸420的後方可以避免切斜角過程中形成毛刺。具體而言，切斷圓鋸521、切槽圓鋸522以及斜角切割圓鋸420均從上向下切割板材，切斷圓鋸521和切槽圓鋸522的切割力可以降低斜角切割圓鋸420向下運動時打翻膠合12_多層實木板內的木材，避免毛刺，圓鋸的切割方向參照附圖2所示。實際使用時，切斷圓鋸521與斜角切割圓鋸420的軸端距離不小於30cm,外側圓周相交。
[0020]所述除屑裝置600包括風機610、吸屑罩620、集屑套630，所述吸屑罩620覆蓋在所述直角切割圓鋸520和斜角切割圓鋸420的上方，該吸屑罩620連接至所述風機610，所述集屑套630位於所述直角切割圓鋸520和斜角切割圓鋸420的下方。較大的木屑可以從集屑套630內落下，較小的木屑由吸屑罩620吸出，降低了工作環境的汙染。
[0021]與生產設備相適應，本發明還涉及生產踢腳線的方法，其具有與生產設備相同的構思，滿足單一性要求，即用多個圓鋸直接加工標準膠合12mm多層實木板，無毛刺的生產踢腳線100。該方法包括:將膠合12mm多層實木板布置在工作檯210上，按照預定的速度推動該膠合12mm多層實木板；用圓鋸在預定的角度切割膠合12mm多層實木板，形成斜角；繼續推動該膠合12mm多層實木板前移；用圓鋸切割膠合12mm多層實木板的所述斜角，同時用圓鋸切割膠合12mm多層實木板的至少一個的側面，形成凹槽110。最終形成梯形踢腳線100。
[0022]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種生產踢腳線的設備，其特徵在於包括: 一機架，所述機架具有一工作檯，所述工作檯包括進料端和出料端； 一送料裝置，所述送料裝置包括送料電機、滾輪，所述送料電機的輸出端連接至所述滾輪，所述滾輪可轉動地固定在所述機架上，該滾輪位於所述工作檯的上方； 一斜角切割裝置，所述斜角切割裝置包括斜角切割電機、斜角切割圓鋸，所述斜角切割電機連接至所述斜角切割圓鋸，該斜角切割圓鋸與所述工作檯組成一銳角； 一直角切割裝置，所述直角切割裝置包括直角切割電機、直角切割圓鋸，所述直角切割電機連接至所述直角切割圓鋸，該直角切割圓鋸垂直於所述工作檯； 其中，所述斜角切割圓鋸位於靠近所述進料端的一側，所述斜角切割圓鋸位於靠近所述出料端的一側。
2.根據權利要求1所述的生產踢腳線的設備，其特徵在於，所述直角切割圓鋸由同軸的切斷圓鋸和切槽圓鋸組成。
3.根據權利要求1所述的生產踢腳線的設備，其特徵在於，所述生產踢腳線的設備還包括除屑裝置，所述除屑裝置包括風機、吸屑罩、集屑套，所述吸屑罩覆蓋在所述直角切割圓鋸和斜角切割圓鋸的上方，該吸屑罩連接至所述風機，所述集屑套位於所述直角切割圓鋸和斜角切割圓鋸的下方。
4.根據權利要求2所述的生產踢腳線的設備，其特徵在於，所述斜角切割圓鋸形成的切割線與所述切斷圓鋸形成的切割線相交。
5.一種生產踢腳線的方法，其特徵在於包括以下步驟: 將膠合12mm多層實木板布置在工作檯上,按照預定的速度推動該膠合12mm多層實木板； 用圓鋸在預定的角度切割膠合12mm多層實木板,形成斜角； 繼續推動該膠合12mm多層實木板前移； 用圓鋸切割膠合12mm多層實木板的所述斜角，形成梯形踢腳線。
6.根據權利要求5所述的生產踢腳線的方法，其特徵在於，還包括用圓鋸切割膠合12mm多層實木板的至少一個的側面,形成凹槽。
【文檔編號】B27M3/08GK104354211SQ201410688525
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月26日 優先權日:2014年11月26日
【發明者】鄒國華 申請人:鄒國華