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一種折射率可調的二氧化矽包覆量子點的納米複合發光材料的製法和用途的製作方法

2023-05-27 22:43:06 1

專利名稱:一種折射率可調的二氧化矽包覆量子點的納米複合發光材料的製法和用途的製作方法
技術領域:
本發明涉及納米複合發光材料的製備方法,尤其涉及一種折射率可調的二氧化矽包覆量子點的納米複合發光材料的製備方法。
背景技術:
LED是新一代的綠色、環保光源,目前廣泛應用的各種色光LED主要是以藍光LED激發螢光粉而發出相應的色光,例如白光LED是以藍光LED激發黃光YAG螢光粉而發出白光,因此在封裝LED的過程中,需要將螢光粉與封裝材料混合形成混合物。但是由於螢光粉顆粒較大,在封裝時很容易發生沉澱,導致螢光粉在封裝材料中分布不均勻。同時,由於螢光粉和封裝材料的折射率差別較大,在其接觸表面上會形成很強的光散射效應。另外,螢光粉通常都附著在LED發光晶片的表面,LED工作時產生的熱量容易引起螢光粉的結溫,造成 較大了能量損失。這些都是製造各種色光LED時需要解決的問題。—種可行的解決方法是將螢光粉分散到外層的封裝材料中形成透明的複合材料,但是由於傳統的螢光粉粒徑較大(一般為微米級),與封裝材料混合後極易團聚而導致複合材料不透明。量子點(quantumdot, QD)是準零維(quasi-zero-dimensional)的納米材料,由少量的原子所構成。通常量子點是由II-Vl族或III-V族元素組成的納米顆粒,尺寸小於或者接近激子波爾半徑(一般直徑不超過IOnm),由於其電子和空穴被量子限域,其能帶結構變成具有分子特性的分立能級結構,因此其受激後可以發射螢光。由於量子點的粒徑小(<IOnm),其散射也較小。雖然其與封裝材料的折射率仍然不同,但是通過一些方法得到複合材料是完全可行的。同時,量子點的發射波長會隨其尺寸的變化而變化,通過選擇不同種類和不同尺寸的量子點,可以使複合材料的發光覆蓋可見光區域且可調。複合材料折射率可以通過公式=計算,其中η。—為複合材料的折
射率,ni和Vi分別是複合材料各組分的折射率和體積分數(含量)。可見,通過調節各組分的體積分數可以實現對複合材料折射率的控制。SiO2是常用的無機透明材料,對其的製備及性能研究已經十分成熟,其折射率為1.42。這樣,根據複合材料折射率的公式,將量子點(折射率 2. 4)與SiO2混合形成的複合材料其折射率可以調節到與封裝材料的折射率相同,從而形成整體透明的複合材料。因此,本領域的技術人員致力於開發一種SiO2包覆量子點的納米複合發光材料的製備方法,以製備折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料。

發明內容
有鑑於現有技術的上述缺陷,本發明所要解決的技術問題是提供一種折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,通過反相微乳液聚合反應製備SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒和/或SiO2包覆多個均勻散布的量子點的納米複合顆粒得到了折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,並提供了將該折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料應用於光電器件的方法。為實現上述目的,本發明提供了一種折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其特徵在於,由SiO2納米顆粒組成,所述SiO2顆粒為SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒或SiO2包覆多個均勻散布的量子點的納米複合顆粒。可選地,所述量子點為CdS、HgS、CdSe, CdTe, ZnSe, HgSe, ZnTe, ZnO, PbSe、HgTe,CaAs、InP、InCaAs、CdSe/ZnS、CdSe/ZnSe、CdS/ZnS、Cd/Ag2S、CdS/Cd(OH)2、CdTe/ZnS、CdTe/CdS、CdSe/ZnSe、CdS/HgS、CdS/HgS/CdS、ZnS/CdS、ZnS/CdS/ZnS、ZnS/HgS/ZnS/CdS、CdSe/ CuSe、CdSeTe、CdSeTe/CdS/ZnS、Mn:CdS、Mn:CdS/ZnS、Cu:CdS、Cu:CdS/ZnS、Cu:ZnS、Mn:ZnS、Mn: ZnSe/ZnS、Mn: ZnSe/ZnO、Cu: ZnSe、Cu: ZnSe/ZnS、Tb: CdS、Tb: CdS/ZnS 或 Tb: ZnS 中的任意一種;所述量子點的尺寸在2-10nm的範圍內。進一步地,所述SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒發出單色光,其折射率在
I.42-1. 98 之間。可選地,所述量子點為CdS、HgS、CdSe, CdTe, ZnSe, HgSe, ZnTe, ZnO, PbSe、HgTe,CaAs、InP、InCaAs、CdSe/ZnS、CdSe/ZnSe、CdS/ZnS、Cd/Ag2S、CdS/Cd(OH)2、CdTe/ZnS、CdTe/CdS、CdSe/ZnSe、CdS/HgS、CdS/HgS/CdS、ZnS/CdS、ZnS/CdS/ZnS、ZnS/HgS/ZnS/CdS、CdSe/CuSe、CdSeTe、CdSeTe/CdS/ZnS、Mn:CdS、Mn:CdS/ZnS、Cu:CdS、Cu:CdS/ZnS、Cu:ZnS、Mn:ZnS、Mn: ZnSe/ZnS、Mn: ZnSe/ZnO、Cu: ZnSe、Cu: ZnSe/ZnS、Tb: CdS、Tb: CdS/ZnS 或 Tb: ZnS 中的任意多種的組合;所述量子點的尺寸在2-10nm的範圍內。進一步地,所述SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒發出多色光,其折射率在
I.42-1. 98 之間。進一步地,所述SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒的製備方法包括步驟一、將所述量子點溶於環己烷,或者將所述量子點先溶於有機試劑中,然後再溶於環己烷中;步驟二、在步驟一得到的溶液中,加入TE0S、表面活性劑和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應;步驟三、在所述反應進行了時間Tl後,在進行所述反應的溶液中滴加丙酮以終止所述反應,對終止了所述反應的溶液進行離心處理,獲得所述SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒。進一步地,所述SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒的製備方法包括步驟一、在攪拌條件下,在環己烷中加入TE0S、表面活性劑和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應;步驟二、在所述反應進行了時間T2後,在進行所述反應的溶液中滴加丙酮以終止所述反應,對終止了所述反應的溶液進行離心處理,獲得SiO2納米顆粒;步驟三、用乙醇清洗所述SiO2納米顆粒後將其分散於乙醇中得到所述SiO2納米複合顆粒的乙醇溶液;步驟四、在所述乙醇溶液中,在攪拌條件下加入矽烷偶聯劑以對所述SiO2納米顆粒進行表面修飾,經過時間T3後,通過離心處理獲得經過所述表面修飾的SiO2納米顆粒並對其進行乙醇清洗及烘乾;步驟五、將所述量子點溶於環己烷,或者將所述量子點先溶於有機試劑中,然後再溶於環己烷中;步驟六、在步驟五得到的溶液中,在攪拌條件下加入表面活性劑以形成微乳液;步驟七、在所述微乳液中,在攪拌條件下加入完成步驟四後得到的SiO2納米顆粒,然後在攪拌條件下依次加入TEOS和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應;步驟八、在步驟七所述的反應進行了時間T4後,在進行所述反應的溶液中滴加丙酮以終止所述反應,對終止了所述反應的溶液進行離心處理,獲得所述SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒。進一步地,所述有機試劑與環己烷互溶,所述有機試劑是疏水性的,所述有機試 劑是正己烷、甲苯、二甲苯、對氯甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷和石油醚試劑中的任意一種試劑或任意多種試劑的混合物;所述表面活性劑是表面活性劑NP5、NP9和TritonX-100中的任意一種表面活性劑或任意多種表面活性劑的混合物;所述催化劑是催化劑甲基胺、氨水和二甲胺中的任意一種催化劑或任意多種催化劑的混合物,所述時間Tl為20-80小時。進一步地,所述時間T2為20-80小時,所述時間T3為12_80小時,所述時間T4為20-80小時。進一步地,本發明還提供了一種用於光電器件的透明複合材料,其特徵在於由所述的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料與高分子封裝材料復配形成,所述復配包括步驟一、將所述高分子封裝材料和固化劑用渦旋混合器混合,使兩者均勻互溶形成第一混合物;步驟二、在所述第一混合物中加入所述SiO2包覆量子點的納米複合發光材料的溶液並使用渦旋混合器使其均勻分散在所述第一混合物中以形成第二混合物,所述溶液為所述SiO2包覆量子點的納米複合發光材料的乙醇溶液;步驟三、將所述第二混合物置於真空烘箱至其中的氣泡完全消失;步驟四、將經過步驟三處理的第二混合物滴在所述光電器件的表面並進行熱處理;所述光電器件為藍光LED或紫光LED。在本發明的較佳實施方式中,分別對量子點CdSe/CdS/ZnS、Cu: CdS/ZnS和ZnSe通過反相微乳液聚合反應在量子點的表面生長SiO2殼層,獲得SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒,具體步驟為將量子點溶於環己烷,或者將量子點先溶於有機試劑中,然後再溶於環己烷中;在溶液中加入TE0S、表面活性劑和催化劑進行反相微乳液聚合反應;在反應進行了時間Tl(20h ^ Tl ^ 80h)後,在溶液中滴加丙酮以終止反應,離心處理獲得SiO2包覆該量子點的納米複合顆粒。在本發明的其它的較佳實施方式中,分別對量子點CdSeS/CdS、CdSeTe/CdS/ZnS,Mn: ZnSe 及 CdSeS/CdS/ZnS 和 CdSe/CdS/ZnS 通過反相微乳液聚合反應在量子點的表面生長SiO2殼層,獲得SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒,具體步驟為在環己烷中加入TE0S、表面活性劑和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應;在反應進行了時間T2(20h80h)後,在進行反應的溶液中滴加丙酮以終止反應,進行離心處理獲得SiO2納米顆粒;用乙醇清洗清洗SiO2納米顆粒後將其分散於乙醇,並在攪拌條件下加入矽烷偶聯劑以對SiO2納米顆粒進行表面修飾,經過時間T3(12h ^ T3 ^ 80h)後,離心處理獲得經過表面修飾的SiO2納米顆粒並對其進行乙醇清洗及烘乾;將量子點溶於環己烷,或者將量子點先溶於有機試劑中,然後再溶於環己烷中;在攪拌條件下加入表面活性劑以形成微乳液,繼而在攪拌條件下加入經過表面修飾的SiO2納米顆粒,然後在攪拌條件下加入TEOS和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應;當反應進行了時間T4(20h80h)
後,在進行反應的溶液中滴加丙酮以終止反應,對終止了反應的溶液進行離心處理,獲得SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒。在本發明的實施例中,還將上述獲得SiO2包覆量子點的納米複合發光材料與高分子封裝材料復配形成用於如LED的光電器件的透明複合材料。具體步驟為將高分子封裝材料和固化劑用渦旋混合器混合,使兩者均勻互溶形成第一混合物;在第一混合物中加入SiO2 包覆量子點的納米複合發光材料的溶液並使用渦旋混合器使其均勻分散在第一混合物中以形成第二混合物;將第二混合物置於真空烘箱至其中的氣泡完全消失;將經過處理的第二混合物滴在LED的表面並進行熱處理,最後在LED的表面就形成了一層透明複合材料。由此可見,本發明通過反相微乳液聚合反應製備了 SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒和SiO2包覆多個均勻散布的量子點的納米複合顆粒。由於在實際使用中可以通過調節TE0S、表面活性劑、催化劑及量子點的用量以及反應時間,來調節SiO2包覆量子點的納米複合顆粒中的SiO2殼層厚度和量子點核心的比例,從而可以調節SiO2包覆量子點的納米複合材料的折射率,折射率的調節範圍在I. 42-1. 98之間。本發明還實現了製備折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,並提供了將該折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料應用於光電器件的方法。以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本發明的目的、特徵和效果。


圖I是本發明的折射率可調的SiO2包覆量子點Cu:CdS/ZnS的納米複合發光材料的SiO2包覆單個量子點Cu:CdS/ZnS的納米複合顆粒的透射電鏡照片。圖2是本發明的折射率可調的SiO2包覆量子點Mn = ZnSe的納米複合發光材料的SiO2包覆量多個量子點Mn = ZnSe的納米複合顆粒的透射電鏡照片
具體實施例方式實施例I在本實施例中,首先製備SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合發光材料,其由SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合顆粒組成,其中,每個納米複合顆粒均為SiO2包覆單個量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合顆粒。具體步驟如下步驟一、將量子點CdSe/CdS/ZnS溶於環己烷中。其中,量子點CdSe/CdS/ZnS為CdSe/CdS/ZnS的三層核殼結構的量子點,其發光波長為520nm。量子點CdSe/CdS/ZnS溶於環己烷中得到IOmUlmM的溶液。步驟二、在步驟一得到的溶液中,加入TE0S(正矽酸四乙酯)、表面活性劑和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應。本實施例中,進行催化的反相微乳液聚合反應的具體步驟為在攪拌條件下加入TE0S,繼而加入表面活性劑形成微乳液。其中,TEOS取用O. lmL,攪拌IOmin ;表面活性劑取用NP5,用量lmL,攪拌30min。在攪拌條件下加入催化劑以催化反相微乳液聚合反應。其中,催化劑選用甲基胺,用量O. lmL,在避光條件下持續攪拌。步驟三、在步驟二的反相微乳液聚合反應進行了時間Tl後,在進行該反應的溶液中滴加丙酮以終止反應,對終止了反應的溶液進行離心處理,獲得SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合顆粒並使用乙醇對該納米複合顆粒進行清洗。其中,時間Tl設定為24h。實驗測量得到該納米複合發光材料的平均顆粒直徑為31. 2±0. 2nm,根據複合材料折
射率計算公式《 composite〉j "2 ^ ι 計算得到其折射率為I. 421,與常用封裝材料折射率相匹配。
I 然後將上述獲得SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合發光材料與高分子封裝材料復配形成用於如LED的光電器件的透明複合材料。具體步驟如下步驟一、將高分子封裝材料和固化劑用渦旋混合器混合,使兩者均勻互溶形成第一混合物。本實施例中,高分子封裝材料選用雙酚A型環氧樹脂EP-400A,固化劑選用EP-400B,按重量比稱取兩者後使用渦旋混合器將它們充分混合,直到它們完全互溶,形成第一混合物。步驟二、在第一混合物中加入SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合發光材料溶液並使用渦旋混合器使其均勻分散在第一混合物中以形成第二混合物。其中,SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合發光材料溶液是SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合顆粒的乙醇溶液,第二混合物是SiO2包覆量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合顆粒與環氧樹脂形成的混合膠體。步驟三、將第二混合物置於真空烘箱至其中的氣泡完全消失。其中,真空烘箱的溫度為30°C,第二混合物靜置在真空烘箱中。步驟四、將經過步驟三處理的第二混合物滴在藍光LED的表面並進行熱處理。熱處理的具體步驟為將表面具有第二混合物的藍光LED放入40°C的烘箱中保溫一段時間(約30-60min),隨後將烘箱溫度升高到80°C再保溫一段時間(約30_60min)。這樣,在LED的表面就形成了一層透明複合材料,該透明複合材料對可見光的透過率達到70%。作為比較,未包裹SiO2的量子點CdSe/CdS/ZnS和環氧樹脂形成的複合材料對可見光的透過率為50%左右。實施例2在本實施例中,首先製備SiO2包覆量子點Cu:CdS/ZnS的納米複合發光材料,其由SiO2包覆量子點Cu:CdS/ZnS的納米複合顆粒組成,其中,每個納米複合顆粒均為SiO2包覆單個量子點CdSe/CdS/ZnS的納米複合顆粒。具體步驟如下步驟一、將量子點Cu:CdS/ZnS先溶於有機試劑中,然後溶於環己烷中。其中,量子點Cu:CdS/ZnS為Cu摻雜的CdS/ZnS的兩層核殼結構的量子點,其發光波長為640nm ;有機試劑選用正己烷,環己烷用量9mL。量子點Cu:CdS/ZnS溶於正己烷中得到IOmUlmM的溶液,將該溶液與環己烷混合。步驟二、在步驟一得到的溶液中,加入TE0S、表面活性劑和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應。本實施例中,進行催化的反相微乳液聚合反應的具體步驟為在攪拌條件下加入TE0S,繼而加入表面活性劑形成微乳液。其中,TEOS取用O. ImL,攪拌IOmin ;表面活性劑取用NP5,用量ImL,攪拌30min。繼而在攪拌條件下加入催化劑以催化反相微乳液聚合反應。其中,催化劑選用甲基胺,用量O. ImL,在避光條件下持續攪拌。步驟三、在步驟二的反相微乳液聚合反應進行了時間Tl後,在進行該反應的溶液中滴加丙酮以終止反應,對終止了反應的溶液進行離心處理,獲得SiO2包覆量子點Cu: CdS/ZnS的納米複合顆粒(如圖I所示)並使用乙醇對該納米複合顆粒進行清洗。其中,時間Tl設定為24h。實驗測量得到該納米複合發光材料的平均顆粒直徑為23. 5±0. 4nm,根據復
合材料折射率計算公式
權利要求
1.一種折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其特徵在於,由SiO2納米顆粒組成,所述SiO2納米顆粒為SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒或SiO2包覆多個均勻散布的量子點的納米複合顆粒。
2.如權利要求I所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述量子點為 CdS, HgS, CdSe, CdTe, ZnSe, HgSe, ZnTe, Zn。、PbSe, HgTe, CaAs, InP、InCaAs,CdSe/ZnS、CdSe/ZnSe、CdS/ZnS、Cd/Ag2S、CdS/Cd(0H)2、CdTe/ZnS、CdTe/CdS、CdSe/ZnSe、CdS/HgS、CdS/HgS/CdS、ZnS/CdS、ZnS/CdS/ZnS、ZnS/HgS/ZnS/CdS、CdSe/CuSe、CdSeTe,CdSeTe/CdS/ZnS、Mn:CdS、Mn:CdS/ZnS、Cu:CdS、Cu:CdS/ZnS、Cu:ZnS、Mn:ZnS、Mn:ZnSe/ZnS、Mn:ZnSe/ZnO、Cu:ZnSe> Cu:ZnSe/ZnS、Tb:CdS> Tb:CdS/ZnS 或 Tb:ZnS 中的任意一種;所述量子點的尺寸在2-10nm的範圍內。
3.如權利要求2所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒發出單色光,其折射率在I. 42-1. 98之間。
4.如權利要求I所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述量子點為 CdS、HgS、CdSe、CdTe,ZnSe、HgSe、ZnTe、ZnO, PbSe、HgTe、CaAs、InP、InCaAs、CdSe/ZnS, CdSe/ZnSe、CdS/ZnS、Cd/Ag2S、CdS/Cd(OH)2, CdTe/ZnS、CdTe/CdS、CdSe/ZnSe、CdS/HgS,CdS/HgS/CdS、ZnS/CdS、ZnS/CdS/ZnS、ZnS/HgS/ZnS/CdS、CdSe/CuSe、CdSeTe,CdSeTe/CdS/ZnS、Mn: CdS、Cu: CdS、Cu: ZnS、Mn: ZnS、Mn: ZnSe、Cu: ZnSe、Tb: CdS 或 Tb: ZnS 中的任意多種的組合;所述量子點的尺寸在2-10nm的範圍內。
5.如權利要求4所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒發出多色光,其折射率在I. 42-1. 98之間。
6.如權利要求I所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒的製備方法包括 步驟一、將所述量子點溶於環己烷,或者將所述量子點先溶於有機試劑中,然後再溶於環己燒中; 步驟二、在步驟一得到的溶液中,加入TE0S、表面活性劑和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應; 步驟三、在所述反應進行了時間(Tl)後,在進行所述反應的溶液中滴加丙酮以終止所述反應,對終止了所述反應的溶液進行離心處理,獲得所述SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒。
7.如權利要求I所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒的製備方法包括 步驟一、在攪拌條件下,在環己烷中加入TE0S、表面活性劑和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應; 步驟二、在所述反應進行了時間(T2)後,在進行所述反應的溶液中滴加丙酮以終止所述反應,對終止了所述反應的溶液進行離心處理,獲得SiO2納米顆粒; 步驟三、用乙醇清洗所述SiO2納米顆粒後將其分散於乙醇中得到所述SiO2納米複合顆粒的乙醇溶液; 步驟四、在所述乙醇溶液中,在攪拌條件下加入矽烷偶聯劑以對所述SiO2納米顆粒進行表面修飾,經過時間(T3)後,通過離心處理獲得經過所述表面修飾的SiO2納米顆粒並對其進行乙醇清洗及烘乾; 步驟五、將所述量子點溶於環己烷,或者將所述量子點先溶於有機試劑中,然後再溶於環己燒中; 步驟六、在步驟五得到的溶液中,在攪拌條件下加入表面活性劑以形成微乳液; 步驟七、在所述微乳液中,在攪拌條件下加入完成步驟四後得到的SiO2納米顆粒,然後在攪拌條件下依次加入TEOS和催化劑以進行催化的反相微乳液聚合反應; 步驟八、在步驟七所述的反應進行了時間(T4)後,在進行所述反應的溶液中滴加丙酮以終止所述反應,對終止了所述反應的溶液進行離心處理,獲得所述SiO2包覆多個量子點的納米複合顆粒。
8.如權利要求6或7所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述有機試劑與環己烷互溶,所述有機試劑是疏水性的,所述有機試劑是正己烷、甲苯、二甲苯、對氯甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷和石油醚試劑中的任意一種試劑或任意多種試劑的混合物;所述表面活性劑是表面活性劑NP5、NP9和Triton X-100中的任意一種表面活性劑或任意多種表面活性劑的混合物;所述催化劑是催化劑甲基胺、氨水和二甲胺中的任意一種催化劑或任意多種催化劑的混合物,所述時間(Tl)為20-80小時。
9.如權利要求7所述的折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,其中所述時間(T2)為20-80小時,所述時間(T3)為12-80小時,所述時間(T4)為20-80小時。
10.一種用於光電器件的透明複合材料,其特徵在於由如權利要求I所述的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料與高分子封裝材料復配形成,所述復配包括 步驟一、將所述高分子封裝材料和固化劑用渦旋混合器混合,使兩者均勻互溶形成第一混合物; 步驟二、在所述第一混合物中加入所述SiO2包覆量子點的納米複合發光材料的溶液並使用渦旋混合器使其均勻分散在所述第一混合物中以形成第二混合物,所述溶液為所述SiO2包覆量子點的納米複合發光材料的乙醇溶液; 步驟三、將所述第二混合物置於真空烘箱至其中的氣泡完全消失; 步驟四、將經過步驟三處理的第二混合物滴在所述光電器件的表面並進行熱處理; 所述光電器件為藍光LED或紫光LED。
全文摘要
本發明公開了一種折射率可調的SiO2包覆量子點的納米複合發光材料,由SiO2納米顆粒組成,該SiO2顆粒為SiO2包覆單個量子點的納米複合顆粒或SiO2包覆多個均勻散布的量子點的納米複合顆粒。本發明並公開了通過反相微乳液聚合反應製備SiO2包覆單個量子點以及多個量子點的納米複合顆粒的方法。由於在實際使用中可以通過調節TEOS、表面活性劑、催化劑及量子點的用量以及反應時間等工藝參數,來調節SiO2包覆量子點的納米複合顆粒中的SiO2殼層厚度和量子點核心的比例,從而可以調節SiO2包覆量子點的納米複合材料的折射率。本發明的納米複合發光材料的折射率在1.42-1.98之間可調。
文檔編號C08L83/04GK102816563SQ20121031335
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者李萬萬, 孫康, 趙冰夏, 王解兵 申請人:上海交通大學

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基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀