Pet單層及多層片材擠出生產線的製作方法

2023-05-28 06:49:11 3

專利名稱：Pet單層及多層片材擠出生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種PET(聚對苯二甲酸乙二酯)單層及多層片材擠出生產線。
背景技術：
PET擠出片材的特點有1、機械強度大。它與其它片相比，具有抗張力大，等於聚 乙烯的5-10倍。此外，還具有挺力強和耐衝力的優點。2.耐熱性和耐寒性好，熔點在260°C， 軟化點在230-240°C，在高溫情況下，它的收縮率仍然很小，具有極其優良的尺寸穩定性。在 高溫長時間加熱或在低溫情況下使用仍不影響它的特性。3.耐油性、耐藥性好，不易溶解。 有較好的耐酸腐力，能耐有機溶劑、油脂類的侵蝕，但在接觸鹼時容易劣化。4.水蒸氣、水和 氣體透過率極小，因此，具有良好的防潮性和防水性。5.有良好的氣密性，阻止異味透過性 比其它塑料片材好。6.透明度好，透光度在90%以上。7.防止紫外線透過性差。8.帶靜 電高。9.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用，焚燒其廢物時，不產生危害環 境的有害物質。現有的透明PET單層及多層片材擠出生產線結構複雜、產品品質和生產線自動化 程度較低。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、生產線自動化程度較高的 PET單層及多層片材擠出生產線。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種PET單層及多層片材擠出生產 線，包括用於將固體顆粒狀的PET原料融化成膠態輸出的擠出機、設於擠出機輸出端的成 型模具、設於成型模具的輸出端的用於光潔片材表面的三輥壓光機、設於三輥壓光機的輸 出端的牽引機、以及設於牽引機後端的張力系統、設於張力系統後端的卷繞裝置。所述牽引機與張力系統之間設有覆膜裝置。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(1)本實用新型的PET 單層及多層片材擠出生產線中，擠出機用於將固體顆粒狀的PET原料融化成膠態，然後輸 出至用於生成片材的成型模具。然後經三輥壓光機進行片材表面光潔處理和覆膜裝置的覆 膜後，最終在張力系統和卷繞機構的作用下卷繞成卷，故而該生產線結構簡單且生產線自 動化程度較高。產品表面光潔、品質較高。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例並結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為實施例中的PET單層及多層片材擠出生產線的局部結構示意圖；圖2為實施例中的PET單層及多層片材擠出生產線的另一局部結構圖。
具體實施方式
見圖1-2，本實施例的PET單層及多層片材擠出生產線，包括用於將固體顆粒狀 的PET原料融化成膠態輸出的擠出機1、設於擠出機1輸出端的成型模具2、設於成型模具2 的輸出端的用於光潔片材表面的三輥壓光機3、設於三輥壓光機3的輸出端的牽引機4、以 及設於牽引機4後端的張力系統6、設於張力系統6後端的卷繞裝置7。所述牽引機4與張力系統6之間設有覆膜裝置5。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬於本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍 之中。
權利要求一種PET單層及多層片材擠出生產線，其特徵在於包括用於將固體顆粒狀的PET原料融化成膠態輸出的擠出機(1)、設於擠出機(1)輸出端的成型模具(2)、設於成型模具(2)的輸出端的用於光潔片材表面的三輥壓光機(3)、設於三輥壓光機(3)的輸出端的牽引機(4)、以及設於牽引機(4)後端的張力系統(6)、設於張力系統(6)後端的卷繞裝置(7)。
2.根據權利要求1所述的PET單層及多層片材擠出生產線，其特徵在於所述牽引機 (4)與張力系統(6)之間設有覆膜裝置(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種結構簡單、產品品質和生產線自動化程度較高的PET單層及多層片材擠出生產線，其特點是依次包括用於將固體顆粒狀的PET原料融化成膠態輸出的擠出機、成型模具、用於光潔片材表面的三輥壓光機、牽引機、覆膜裝置、張力系統和卷繞裝置。擠出機用於將固體顆粒狀的PET原料融化成膠態，然後輸出至用於生成片材的成型模具。然後經三輥壓光機進行片材表面光潔處理和覆膜裝置的覆膜後，最終在張力系統和卷繞機構的作用下卷繞成卷。
文檔編號B29C47/00GK201552732SQ20092028290
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者蔣懷陽 申請人:蔣懷陽