高低溫預熱中溫發電窯外熟料系統的製作方法
2023-05-28 00:45:51
專利名稱:高低溫預熱中溫發電窯外熟料系統的製作方法
技術領域:
本發明屬於水泥行業生產熟料、特別是一種高低溫預熱中溫發電爐外循環生產熟料的系統。
目前,水泥行業的窯外分解是較先進的技術,它具有熱耗低、產量大的特點,但它的投資大、耗電多,中低溫預熱生料則需一套高大的生料預熱設備。
本發明的目的是提供一種高低溫預熱,並使出爐中溫氣體用於發電,採用爐外循環提高碳酸鈣分解率的方法。
本發明的目的通過下述高低溫預熱中溫發電窯外熟料系統的技術方案來解決。
由低阻旋風除塵器、立筒逆式分解爐、迴轉窯、餘熱鍋爐、中阻旋風預熱除塵器、靜電除塵器、汽輪發電機組等組成的高低溫預熱中溫發電窯外熟料生產系統,在立筒分解爐旁設有高溫預熱爐,它與立筒分解爐由聯接風道連接,並單設煤粉管在高溫預熱爐的三次風管上;從迴轉窯出口的高溫熱廢氣通過縮口噴嘴高速噴入高溫預熱爐,和從三次風進風管切向進入的三次風及煤粉一起燃燒、傳熱給高溫預熱爐內的物料。利用高溫預熱爐的過盈熱量,吸收餘熱鍋爐中溫氣產生中壓水蒸氣帶動汽輪發電機自發電。
附圖
為本發明的結構示意圖,也作摘要附圖。
下面依照附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖所示,生料從電子給料稱20,經輸送機17、鋼絲繩膠帶鬥提機15進入低溫預熱生料的有內芯高效中阻旋風預熱除塵器16,預熱的低溫生料出中阻旋風預熱除塵器16後至耐高溫的輸送機14,經鏈式鬥提機12進入高溫預熱爐4下部的渦室,通過高溫預熱爐4快速預熱後從頂部的聯接風道2切向進入立筒逆式分解爐3,在分解爐內進行碳酸鈣分解,之後,在底部具有鎖風、下料、分料的閥9把物料分為兩路一路進入迴轉窯熱廢氣管,從縮口噴管11進入高溫預熱爐4,再重複上述過程,強化碳酸鈣的分解;另一路進入迴轉窯10,經高溫煅燒成高溫熟料,再冷卻回收大部分熱量後,即成低溫熟料。
一次風和冷卻熟料所得的二次風從迴轉窯10內通過出窯的高溫熱廢氣帶上爐外循環料從高溫預熱爐4底部的縮口噴嘴高速噴入,與渦室內切向進入的三次風形成旋風,擊散來自渦室頂部的生料,使之懸浮於渦室中,由煤粉管5進入三次風管21的已加熱的煤粉入渦室後遇迴轉窯10的高溫熱廢氣即均勻分散於爐內,邊燃燒邊快速傳熱給已預熱的生料,使之快速升溫,並隨爐內氣體一起從聯接風道2切向進入立筒逆式分解爐3;由於高溫預熱爐4所帶溫度超過分解爐3內煤粉點火溫度,所以分解爐的中心燃燒噴煤管8噴入的煤粉在三次風管7的切向風旋風作用下,邊燃燒邊均勻傳熱給逆向的物料,使之碳酸鈣分解,燃燒後的高溫廢氣與從高溫預熱爐來的熱廢氣兩股混合進入無內芯、低阻耐高溫旋風除塵器1,在低阻旋風除塵器底部拋下90%的物料給高溫預熱爐4後進入魯奇型餘熱鍋爐13,在餘熱鍋爐吸收大部分餘熱後,又拋下餘下之50%的物料給輸送機14之後,混合汽輪發電機24的增溼管22排出水蒸氣,帶上從鬥提機15來的混合均勻的冷生料進入低溫預熱生料的有內芯高效中阻旋風預熱除塵器16,經中阻除塵器16拋下95%物料給輸送機14後進入四場臥式寬場距靜電除塵器18除塵甩下99%的粉塵經輸送機14後,達國家排放標準,經中壓引風機19排入大氣中。
本發明採用了過盈高溫快速預熱低溫生料的高溫預熱爐4,並在高溫預熱爐4的三次風管21上單獨設置噴煤管5,能補充生料與熱氣體交換時所需的熱量而不降低出爐氣體溫度;並在中阻旋風預熱除塵器16中首次對冷生料進行預熱使之成為低溫生料。本發明還利用出爐中溫氣體經魯奇餘熱鍋爐13產生中壓水蒸氣,通過汽包25、蒸氣管23帶動汽輪發電機24自發電,滿足水泥廠用電需要。
本發明不需要高大框架的預熱設備;由於餘熱鍋爐有寬大的空間,降低了流體阻力;又由於使用一臺中壓常溫引風機,比使用兩臺高壓高溫引風機,節省了設備投資和節電。本發明採用的爐外循環,使分解率可達95%,窯容積產量可達120公斤熟料/米3·時以上,適合於立筒預熱器的改造,也可作新線設計之用。
權利要求
1.一種水泥行業的高低溫預熱中溫發電生產熟料系統,主要由低阻旋風除塵器(1)、立筒逆式分解爐(3)、迴轉窯(10)、餘熱鍋爐(13)、中阻旋風預熱除塵器(16)、靜電除塵器(18)、汽輪發電機(24)等組成,其特徵是a.在立筒逆式分解爐旁設有高溫預熱爐(4),它與分解爐由聯接風道(2)連接,並單設噴煤管(5)在高溫預熱爐(4)的三次風管(21)上;b.從迴轉窯(10)出口的高溫熱廢氣通過縮口噴嘴(11)高速噴入高溫預熱爐(4)並與從三次進風管(21)切向進入的三次風及煤粉一起燃燒,傳熱給高溫預熱爐內的物料;c.利用高溫預熱爐的過盈熱量,餘熱鍋爐(13)吸收中溫氣產生中壓水蒸氣帶動汽輪發電機(24)自發電。
全文摘要
本發明採用過盈高溫快速預熱低溫生料的高溫預熱爐;使出爐中溫氣體經魯奇餘熱鍋爐產生中壓水蒸汽用於發電;出爐低溫氣首次對冷生料進行預熱使之成為低溫生料。本發明的爐外循環系統使碳酸鈣的分解率達95%,窯容積產量120公斤熟料/米
文檔編號C04B7/43GK1084835SQ92111919
公開日1994年4月6日 申請日期1992年9月30日 優先權日1992年9月30日
發明者陳茂林 申請人:陳茂林