焊接定位裝置製造方法
2023-05-28 07:51:51 1
焊接定位裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供了焊接定位裝置。該焊接定位裝置用於對筒體外壁焊接的凸臺進行定位，焊接定位裝置包括：內支撐部，內支撐部設置在筒體內，並貼合在筒體的內壁；外定位部，外定位部與內支撐部連接，並將凸臺壓緊在筒體的外壁上。該焊接定位裝置能夠對提高焊接精度。
【專利說明】焊接定位裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接輔助設備領域，具體而言，涉及一種焊接定位裝置。
【背景技術】
[0002]如圖4所示，現有的定位結構包括基體96、穿過基體96並設置在基體96上的可移動的推桿92、設置在基體96上可以固定推桿92的螺釘93、設置在推桿92端部的定位件91。將凸臺95焊接在筒體94的過程中，需推動推桿92使定位件91將凸臺95壓緊在筒體94上，然後轉動螺釘93將推桿92固定。使用現有定位結構焊接凸臺，在焊接時要讓開焊槍位置，操作不方便；定位距離長，精度不高；該焊接方案對焊後凸臺和筒體的向內焊接收縮不起作用。
【發明內容】
[0003]本發明的主要目的在於提供一種焊接定位裝置，以解決現有技術中的凸臺焊接過程中定位精度低的問題。
[0004]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種焊接定位裝置，該焊接定位裝置用於對筒體外壁焊接的凸臺進行定位，焊接定位裝置包括:內支撐部，內支撐部設置在筒體內，並貼合在筒體的內壁；外定位部，外定位部與內支撐部連接，並將凸臺壓緊在筒體的外壁上。
[0005]進一步地，外定位部包括定位件，定位件穿過凸臺和筒體並與內支撐部連接，定位件包括調節段，焊接定位裝置還包括調節結構，調節結構設置在撐塊上，並與調節段螺紋連接，以驅動定位件沿定位件的軸向移動。
[0006]進一步地，調節結構包括:限位板，限位板固定設置在內支撐部上；調節套，調節套可轉動地設置在限位板上，調節套包括螺紋通孔，調節段伸入螺紋通孔內，並在調節套的驅動下移動。
[0007]進一步地，限位板通過固定螺栓固定在內支撐部上，限位板上設置有階梯通孔，階梯通孔的大截面段位於內支撐部與階梯通孔的小截面段之間，調節套的靠近撐塊的一端設置有凸緣，凸緣位於階梯通孔的大截面段內。
[0008]進一步地，定位件還包括承載段，承載段位於凸臺的遠離筒體的一端，調節結構驅動定位件移動，使承載段抵壓在凸臺上。
[0009]進一步地，內支撐部包括撐塊，撐塊的第一端面貼合在筒體的內表面，撐塊上設置有第一配合孔，定位件還包括伸入第一配合孔內並與第一配合孔配合的第一配合段。
[0010]進一步地，第一配合孔為方孔，第一配合段為方軸段。
[0011]進一步地，承載段上設置有至少兩個定位通孔，凸臺上對應定位通孔的位置設置有定位槽，焊接定位裝置還包括插銷，插銷與定位通孔一一對應地設置，插銷穿過相應的定位通孔並與相應的定位槽配合。
[0012]進一步地，至少兩個定位通孔中包括一個長圓孔。
[0013]進一步地，內支撐部為環形支撐部。
[0014]應用本發明的技術方案，焊接定位裝置用於對筒體外壁焊接凸臺的定位，焊接定位裝置包括內支撐部和外定位部，內支撐部設置在筒體內，並貼合在筒體的內壁；外定位部與內支撐部連接，並將凸臺壓緊在筒體的外壁上。通過內支撐部和外定位部配合，對筒體的內表面和外表面進行支撐，外定位部將凸臺壓緊在筒體的外壁上，由此形成良好的定位，進而保證焊接良好，防止焊接變形，提聞焊接精度和焊接效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據本發明的實施例的焊接定位裝置的示意圖；
[0017]圖2示出了圖1中A向的局部結構示意圖；
[0018]圖3示出了圖1中的焊接定位裝置的局部俯視圖；以及
[0019]圖4示出了現有技術中的定位結構的結構示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0021]1、插銷；2、定位件；21、外定位段；22、第一配合段；23、調節段；24、長圓孔；3、撐塊；4、限位板；5、固定螺栓；6、調節套；7、凸臺；8、待焊接件。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
[0023]如圖1至3所示，根據本發明的實施例，焊接定位裝置用於對筒體8外壁焊接凸臺7的定位，焊接定位裝置包括內支撐部和外定位部，內支撐部設置在筒體8內，並貼合在筒體8的內壁；外定位部與內支撐部連接，並將凸臺7壓緊在筒體8的外壁上。通過內支撐部和外定位部配合，對筒體8的內表面和外表面進行支撐，外定位部將凸臺7壓緊在筒體8的外壁上，由此形成良好的定位，進而保證焊接良好，防止焊接變形，提高焊接精度和焊接效率。
[0024]在本實施例中，外定位部包括定位件2，定位件2穿過凸臺7和筒體8並與內支撐部連接，定位件2包括調節段23，焊接定位裝置還包括調節結構，調節結構設置在撐塊3上，並與調節段23螺紋連接，以驅動定位件2沿定位件2的軸向移動。通過調節結構能夠控制定位件2沿定位件2的軸向移動，使定位件2能夠抵緊凸臺7，進而保證焊接時凸臺7的定位準確，進而保證焊接精度，以保證焊接效率。
[0025]在本實施例中，調節結構包括限位板4和調節套6。限位板4固定設置在內支撐部上；調節套6可轉動地設置在限位板4上，調節套6包括螺紋通孔，調節段23伸入螺紋通孔內，並在調節套6的驅動下移動。調節套6轉動可以驅動定位件2移動。
[0026]在本實施例中，為了保證調節套6僅有轉動，以保證能夠順利地驅動定位件2沿軸向移動，限位板4通過固定螺栓5固定在內支撐部上，限位板4上設置有階梯通孔，階梯通孔的大截面段位於內支撐部與階梯通孔的小截面段之間，調節套6的靠近撐塊3的一端設置有凸緣，凸緣位於階梯通孔的大截面段內。這樣既可以通過階梯通孔限制調節套6移動，又可以通過限位板4支撐調節套6。
[0027]在本實施例中，調節套6為滾花螺母。調節套6也可以是普通的螺母或其他結構。滾花螺母更便於操作。
[0028]為了保證定位精度，定位件2還包括承載段，承載段位於凸臺7的遠離筒體8的一端，調節結構驅動定位件2移動，使承載段抵壓在凸臺7上。
[0029]在本實施例中，內支撐部包括撐塊3，撐塊3的第一端面貼合在筒體8的內表面，撐塊3上設置有第一配合孔，定位件2還包括伸入第一配合孔內並與第一配合孔配合的第一配合段22。
[0030]優選地，第一配合孔為方孔，第一配合段22為方軸段。這樣可以確保凸臺7和筒體8之間的角向關係。
[0031]在本實施例中，承載段上設置有至少兩個定位通孔，凸臺7上對應定位通孔的位置設置有定位槽，焊接定位裝置還包括插銷1，插銷I與定位通孔一一對應地設置，插銷I穿過相應的定位通孔並與相應的定位槽配合。
[0032]優選地，至少兩個定位通孔中包括一個長圓孔24。
[0033]在本實施例中，內支撐部為環形支撐部，環形支撐部能夠對筒體8進行良好的支撐。需要說明的是，該焊接定位裝置也能夠應用於其他結構的焊接，比如在板材上焊接凸臺坐寸ο
[0034]在本實施例中，凸臺7的外沿截面是菱形的。在其他實施例中，凸臺7的外沿的截面形狀可以是其它形狀。
[0035]在本實施例中，定位件2穿過凸臺7的底孔與筒體8定位，定位件2通過外定位段21與凸臺7上的底孔配合，再通過2個插銷I來控制凸臺7的自身角向位置。在定位件2上設計長圓孔24，插銷I與長圓孔24配合可以有效防止插銷I過定位。
[0036]定位件2與撐塊3之間採用長方軸和方孔來配合，這樣可以確保凸臺7和筒體8之間的角向關係。
[0037]定位件2的承載段夾緊凸臺7時，通過轉動滾花螺母，使定位件2沿軸向產生壓緊力。由於在焊接後凸臺部位產生變形，使得定位件2不容易取出，這時就可以反向擰滾花螺母，將定位件2反向推動使其脫離凸臺7和筒體8，這樣能夠方便地將定位件2取出，且可以防止破壞已焊接的凸臺7和筒體8。限位板4為了限制滾花螺母，使其只能轉動而不能軸向移動。
[0038]在本實施例中，筒體8的周向設置有多個凸臺7，該焊接定位裝置與凸臺7—一對應地設置。
[0039]從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果:通過滾花螺母和限位板的組合與定位件螺紋連接配合，實現對凸臺的拉緊；定位件與撐塊之間通過軸與槽的配合確保凸臺和筒體之間的角向關係。該焊接定位裝置在凸臺內部，定位精度大大增加；操作簡單、方便；定位距離短；考慮了控制焊接後收縮，有效提高焊接精度。
[0040]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種焊接定位裝置，其特徵在於，用於對筒體(8)外壁焊接的凸臺(7)進行定位，所述焊接定位裝置包括: 內支撐部，所述內支撐部設置在所述筒體(8)內，並貼合在所述筒體(8)的內壁； 外定位部，所述外定位部與所述內支撐部連接，並將所述凸臺(7)壓緊在所述筒體(8)的外壁上。
2.根據權利要求1所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述外定位部包括定位件(2)，所述定位件(2)穿過所述凸臺(7)和所述筒體(8)並與所述內支撐部連接，所述定位件(2)包括調節段(23)，所述焊接定位裝置還包括調節結構，所述調節結構設置在所述撐塊(3)上，並與所述調節段(23)螺紋連接，以驅動所述定位件(2)沿所述定位件(2)的軸向移動。
3.根據權利要求2所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述調節結構包括: 限位板(4)，所述限位板(4)固定設置在所述內支撐部上； 調節套出)，所述調節套(6)可轉動地設置在所述限位板(4)上，所述調節套(6)包括螺紋通孔，所述調節段(23)伸入所述螺紋通孔內，並在所述調節套￠)的驅動下移動。
4.根據權利要求3所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述限位板(4)通過固定螺栓(5)固定在所述內支撐部上，所述限位板(4)上設置有階梯通孔，所述階梯通孔的大截面段位於所述內支撐部與所述階梯通孔的小截面段之間，所述調節套￠)的靠近所述撐塊(3)的一端設置有凸緣，所述凸緣位於所述階梯通孔的大截面段內。
5.根據權利要求2所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述定位件(2)還包括承載段，所述承載段位於所述凸臺(7)的遠離所述筒體(8)的一端，所述調節結構驅動所述定位件(2)移動，使所述承載段抵壓在所述凸臺(7)上。
6.根據權利要求5所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述內支撐部包括撐塊(3)，所述撐塊(3)的第一端面貼合在所述筒體(8)的內表面，所述撐塊(3)上設置有第一配合孔，所述定位件(2)還包括伸入所述第一配合孔內並與所述第一配合孔配合的第一配合段(22)。
7.根據權利要求6所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述第一配合孔為方孔，所述第一配合段(22)為方軸段。
8.根據權利要求5所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述承載段上設置有至少兩個定位通孔，所述凸臺(7)上對應所述定位通孔的位置設置有定位槽，所述焊接定位裝置還包括插銷(I)，所述插銷(I)與所述定位通孔一一對應地設置，所述插銷(I)穿過相應的所述定位通孔並與相應的所述定位槽配合。
9.根據權利要求8所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述至少兩個定位通孔中包括一個長圓孔(24)。
10.根據權利要求1所述的焊接定位裝置，其特徵在於，所述內支撐部為環形支撐部。
【文檔編號】B23K37/04GK104339114SQ201410608411
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】袁利娜, 向建華, 顧慶軍 申請人:中國南方航空工業(集團)有限公司