塔式起重機可調附著系統的製作方法
2023-05-28 16:26:06
塔式起重機可調附著系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種塔式起重機可調附著系統，由塔身附著框（1）、附著架（2）和預埋件（3）組成，附著架（2）的兩端端分別與塔身附著框（1）和預埋件（3）連接，其特徵在於，所述的附著架（2）為長度可調附著架，附著架（2）的兩端分別與塔身附著框（1）和預埋件（3）連接。與現有技術相比，本實用新型通過轉動調整絲槓微調附著架的長度，使附著架長度符合現場安裝要求，能夠一次性安裝成功，並保證塔式起重機垂直度和穩定性。
【專利說明】塔式起重機可調附著系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塔式起重機，尤其是一種塔式起重機可調附著系統。
【背景技術】
[0002]目前，塔式起重機附著架連接方式多採用角鋼或槽鋼直接與建築物焊接連接，具有以下弊病:在現場地面製作附著架拉杆長度存在誤差，不能一次安裝，要經過幾次矯正。焊接過程中易對長度造成損失。焊接面不能夠做到對齊、嚴絲合縫或焊接不牢靠。安裝後，可能因拉杆過長或過短影響塔吊的垂直度和穩定性，尤其是多道附著的高塔。安裝和拆除過程中要使用焊割，多數會產生明火，可能對特殊生產場所形成安全隱患。存在高處焊割作業，工器具、設備或氣瓶準備、使用十分不便，或成本較高。因此，設計一種塔式起重機可調附著系統，是目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種塔式起重機可調附著系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
[0005]塔式起重機可調附著系統，由塔身附著框、附著架和預埋件組成，附著架的兩端端分別與塔身附著框和預埋件連接，所述的附著架為長度可調附著架，附著架的兩端分別與塔身附著框和預埋件連接。
[0006]作為本實用新型的一種優選方案，附著架由附著拉杆、調整絲槓和連接頭構成，所述的預埋件由預埋板和鉸接座構成，預埋板通過預埋鋼筋固定在建築物牆體上，鉸接座焊接在預埋板上，連接頭通過連接銷與鉸接座鉸接。
[0007]作為本實用新型的一種優選方案，所述的調整絲槓為中間有扳動段的正反絲雙向絲槓，在附著拉杆與鉸接座連接的一端有正絲連接螺母或反絲螺母螺母，在連接頭上有反絲連接螺母或正絲連接螺母，在正反絲雙向絲槓的正絲段上選裝有正絲鎖緊螺母，在正反絲雙向絲槓的反絲段上選裝有反絲鎖緊螺母，連接頭與附著拉杆通過調整絲槓連接。
[0008]作為本實用新型的一種優選方案，在附著拉杆與塔身附著框連接的一端有附著拉杆鉸接頭，在塔身附著框上有附著拉杆鉸接座，附著拉杆與塔身附著框鉸接。
[0009]作為本實用新型的一種優選方案，附著拉杆由兩根16槽鋼通過連接板製作，長度根據現場實際確定；連接頭採用20鋼板製作，調整絲槓(8)的直徑為89mm，調整絲槓的扳動段的長度為80mm，扳動段的兩邊正絲段和反絲段各長260mm，鎖緊螺母寬41mm，連接螺母為160*160*116mmo
[0010]與現有技術相比，本實用新型通過轉動調整絲槓微調附著架的長度，使附著架長度符合現場安裝要求，能夠一次性安裝成功，並保證塔式起重機垂直度和穩定性，具體有以下優點:
[0011]1.減少高空作業:在現場地面製作成型，後塗刷防鏽油漆，避免了高空焊接不方便、焊接質量低和高空焊點塗刷防鏽漆不便的問題；
[0012]2.減少安裝過程中調整時間，安裝時只需銷接和使用調整絲槓微調附著架到合適長度即可，避免了傳統做法中因製作長度精度問題對附著架的切割，保證了塔式起重機的垂直度和穩定性。
[0013]3.減少焊接作業:高空安裝中使用銷接，不存在焊割作業，避免了使用明火的危險，且操作簡單、快速。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的系統示意圖；
[0015]圖2是圖1中件2的結構示意圖的主視圖(顯示與預埋件的連接關係)；
[0016]圖3是圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示，塔式起重機可調附著系統，由塔身附著框1、附著架2和預埋件3組成，附著架2的兩端端分別與塔身附著框I和預埋件3連接，所述的附著架2為長度可調附著架，附著架2的兩端分別與塔身附著框I和預埋件3連接。
[0018]附著架2由附著拉杆4、調整絲槓8和連接頭10構成，所述的預埋件3由預埋板和鉸接座12構成，預埋板通過預埋鋼筋固定在建築物牆體上，鉸接座12焊接在預埋板上，連接頭10通過連接銷與鉸接座12鉸接。
[0019]所述的調整絲槓8為中間有扳動段7的正反絲雙向絲槓，在附著拉杆4與鉸接座12連接的一端有正絲連接螺母或反絲螺母螺母6，在連接頭10上有反絲連接螺母或正絲連接螺母，在正反絲雙向絲槓的正絲段上選裝有正絲鎖緊螺母9，在正反絲雙向絲槓的反絲段上選裝有反絲鎖緊螺母，連接頭10與附著拉杆4通過調整絲槓8連接。
[0020]在附著拉杆4與塔身附著框I連接的一端有附著拉杆鉸接頭11，在塔身附著框I上有附著拉杆鉸接座，附著拉杆4與塔身附著框I鉸接。
[0021]附著拉杆4由兩根16槽鋼4通過連接板5製作，長度根據現場實際確定；連接頭10採用20鋼板製作，調整絲槓8的直徑為89mm，調整絲槓8的扳動段7的長度為80mm，扳動段7的兩邊正絲段和反絲段各長260mm，鎖緊螺母9寬41mm，連接螺母6為160*160*116mm。
【權利要求】
1.塔式起重機可調附著系統，由塔身附著框(1)、附著架(2)和預埋件(3)組成，附著架(2)的兩端端分別與塔身附著框(I)和預埋件(3)連接，其特徵在於，所述的附著架(2)為長度可調附著架，附著架(2)的兩端分別與塔身附著框(I)和預埋件(3)連接。
2.根據權利要求1所述的塔式起重機可調附著系統，其特徵在於，附著架(2)由附著拉杆(4)、調整絲槓(8)和連接頭(10)構成，所述的預埋件(3)由預埋板和鉸接座(12)構成，預埋板通過預埋鋼筋固定在建築物牆體上，鉸接座(12)焊接在預埋板上，連接頭(10)通過連接銷與鉸接座(12)鉸接。
3.根據權利要求2所述的塔式起重機可調附著系統，其特徵在於，所述的調整絲槓(8)為中間有扳動段(7)的正反絲雙向絲槓，在附著拉杆(4)與鉸接座(12)連接的一端有正絲連接螺母或反絲螺母螺母(6)，在連接頭(10)上有反絲連接螺母或正絲連接螺母，在正反絲雙向絲槓的正絲段上選裝有正絲鎖緊螺母(9)，在正反絲雙向絲槓的反絲段上選裝有反絲鎖緊螺母，連接頭(10 )與附著拉杆(4 )通過調整絲槓(8 )連接。
4.根據權利要求3所述的塔式起重機可調附著系統，其特徵在於，在附著拉杆(4)與塔身附著框(I)連接的一端有附著拉杆鉸接頭(11)，在塔身附著框(I)上有附著拉杆鉸接座，附著拉杆(4)與塔身附著框(I)鉸接。
5.根據權利要求3所述的塔式起重機可調附著系統，其特徵在於，附著拉杆(4)由兩根16槽鋼(4)通過連接板(5)製作，長度根據現場實際確定；連接頭(10)採用20鋼板製作，調整絲槓(8)的直徑為89mm，調整絲槓(8)的扳動段(7)的長度為80mm，扳動段(7)的兩邊正絲段和反絲段各長260臟，鎖緊螺母(9)寬41mm，連接螺母(6)為160*160*116mm。
【文檔編號】B66C23/62GK204237472SQ201420670261
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】郭瑞剛, 李峰, 付順心, 胡大成 申請人:中煤建築安裝工程集團有限公司