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一種選擇性電鍍的防護工裝的製作方法

2023-06-13 15:11:46 2

專利名稱:一種選擇性電鍍的防護工裝的製作方法
技術領域:
一種選擇性電鍍的防護工裝技術領域[0001]本實用新型屬於金屬電鍍技術和設備,尤其涉及一種選擇性電鍍的防護工裝。
背景技術:
[0002]在對金屬工件進行選擇性電鍍時,工件被放入不同的溶液中進行脫脂、水洗、酸洗、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等工序,需要對工件進行保護性密封,以阻止溶液接觸工件的非電鍍面;原有的密封方式是採用橡膠皮套包裹工件的非電鍍面,再使用工裝將橡膠皮套與工件固定;由於橡膠是柔軟材料,橡膠皮套無法保持固定形狀,在進行工件的保護性密封操作時會受到人為因素的影響,導緻密封不嚴,電鍍液洩漏進入並殘留在橡膠皮套中,在電鍍過程中將會導致不同溶液之間的交叉汙染,致使工件電鍍品質不良;且橡膠皮套易破損、壽命短、更換頻繁;以上因素影響了工件選擇性電鍍的質量。發明內容[0003]本實用新型的目的是提出一種選擇性電鍍的防護工裝,使用新材料替代橡膠皮套製成工裝,對選擇性電鍍的工件進行密封,提高工件選擇性電鍍的優良品率。[0004]為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是一種選擇性電鍍的防護工裝,是工件在進行選擇性電鍍時的防護工具,包括殼體、底板、金屬壓板、緊固螺栓、定位銷,所述殼體的材質是聚醚醯亞胺,殼體是中空的框體,殼體的上端內側設有用於密封工件的密封沿, 從殼體底面至所述密封沿的深度尺寸與工件的高度尺寸相同,在殼體的四周設有通孔;所述殼體放置在所述底板上,所述底板的材質是聚醚醯亞胺,底板的四周尺寸大於殼體的外形尺寸,底板上設有與殼體上的通孔對應螺孔;所述金屬壓板位於殼體之上,金屬壓板的中間設置有開洞,金屬壓板上設有與殼體上的通孔位置和孔徑相同的通孔,金屬壓板上設有兩個定位銷孔;所述定位銷穿過金屬壓板上的定位孔並穿入工件上設有的定位孔;工件在定位銷的作用下在殼體內處於設定位置;所述緊固螺栓穿過金屬壓板和殼體上的通孔與底板上螺孔鎖緊,在所述殼體的密封沿與所述工件上端面之間設有上密封墊,在底板與殼體之間也設有下密封墊,殼體和底板形成一個包圍工件外殼的密封罩。[0005]所述殼體的外形尺寸不大於600mm長X 600mm寬X 180mm高;殼體的壁厚為12mm 至15mm ;所述底板的厚度為20mm至25mm。[0006]所述金屬壓板的材質為不鏽鋼;金屬壓板的厚度為13mm至17mm ;所述殼體和金屬壓板使用螺栓固定連接。[0007]所述殼體和金屬壓板上的通孔數量為八個,所述底板上的螺孔的數量為八個,所述螺孔和通孔的分布是在殼體和金屬壓板的四角各有一個通孔,在殼體和金屬壓板的四邊的中央各有一個通孔,在底板的四角各有一個螺孔,在底板的四邊的中央各有一個螺孔; 共有八隻所述緊固螺栓。[0008]本實用新型的有益效果是操作方便,密封效果好,提高了工件選擇性電鍍的優良品率。[0009]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。


[0010]圖I是選擇性電鍍的防護工裝的組裝圖;[0011]圖2是選擇性電鍍的防護工裝的拆分結構圖;[0012]圖3是殼體的底面視圖;[0013]圖4是選擇性電鍍的防護工裝的剖視圖。
具體實施方式
[0014]如圖I、圖2、圖3、圖4,一種選擇性電鍍的防護工裝,是工件在進行選擇性電鍍時的防護工具,包括殼體I、底板2、金屬壓板3、緊固螺栓4、定位銷6,所述殼體的材質是聚醚醯亞胺,殼體是中空的框體,殼體的上端內側設有用於密封工件5的密封沿1-1,從殼體底面1-3至所述密封沿的深度尺寸與工件的高度尺寸相同,在殼體的四周設有通孔1-2 ;所述殼體放置在所述底板上,所述底板的材質是聚醚醯亞胺,底板的四周尺寸大於殼體的外形尺寸,底板上設有與殼體上的通孔對應螺孔2-1 ;所述金屬壓板位於殼體之上,金屬壓板的中間設置有開洞,金屬壓板上設有與殼體上的通孔位置和孔徑相同的通孔3-1,金屬壓板上設有兩個定位銷孔3-2 ;所述定位銷穿過金屬壓板上的定位孔並穿入工件上設有的定位孔;工件在定位銷的作用下在殼體內處於設定位置;所述緊固螺栓穿過金屬壓板和殼體上的通孔與底板上螺孔鎖緊,在所述殼體的密封沿與所述工件上端面5-1之間設有上密封墊7,在底板與殼體之間也設有下密封墊8,殼體和底板形成一個包圍工件外殼的密封罩。[0015]所述殼體的外形尺寸為560mm長X448m寬X92mm高;殼體的壁厚為12mm ;所述底板的厚度為20mm。[0016]所述金屬壓板的材質為lCrl8Ni9Ti不鏽鋼;金屬壓板的厚度為15mm。所述殼體和金屬壓板使用八支M6X30內六角螺栓9固定連接。[0017]所述殼體和金屬壓板上的通孔數量為八個,孔徑為13mm,所述底板上有八個M12 螺孔,所述螺孔和通孔的分布是在殼體和金屬壓板的四角各有一個通孔,在殼體和金屬壓板的四邊的中央各有一個通孔,在底板的四角各有一個螺孔,在底板的四邊的中央各有一個螺孔;所述緊固螺栓是八隻M12X 120內六角螺栓。[0018]所述上密封墊和下密封墊採用2mm至4mm厚橡膠板。[0019]所述選擇性電鍍的防護工裝實用方法和步驟是所述金屬壓3板預先用螺栓與所述殼體I固定連接在一起,金屬壓板使殼體上表面在緊固過程中不會因受力不均導致變形;將所述下密封墊8放置在底板上;將所述工件5放置在底板上,在工件的上端面放置所述上密封墊7,再將帶有金屬壓板的殼體套在工件上,使殼體的密封沿1-1和工件上端面 5-1壓緊上密封墊,將所述定位銷6穿過金屬壓板上的定位孔3-2並穿入工件上設有的定位孔,使工件在殼體中處於設定的位置;將緊固螺栓4穿過金屬壓板的通孔3-1和殼體的通孔 1-2擰入底板的螺孔2-1,使用扭力扳手擰緊緊固螺栓,扭力扳手的扭矩設置為6Nm,擰緊螺栓的順序是按對角方向依次進行;殼體和底板連接後形成一個包圍工件外殼的密封罩;在工件被固定在所述工裝中之後,拔出定位銷。[0020]所述選擇性電鍍工藝包括脫脂、水洗、酸洗、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等工序,工件將被分次浸入不同的溶液中進行處理;所述工件是鋁合金深腔類壓鑄工件,工件外輪廓尺寸為 524mm長X394mm寬X80mm高;工件的上端面是經過加工的平面;工件高度的尺寸誤差不大於O. 25mm,所述工件的電鍍區域是工件的內腔,工件的外殼避免電鍍。工件安裝在所述選擇性電鍍防護工裝中,工件的外殼獲得密封保護,與溶液隔離;為防止金屬壓板與工件電極連通導致金屬壓板被電鍍,在工件被固定在所述工裝中之後應拔出定位銷。[0021]聚醚醯亞胺(英文縮寫PEI,英文名稱Polyetherimide)是一種非金屬材料,具有優良的機械性能和耐高溫性能,與金屬材料相比具有耐腐蝕性高,體密度低,不導電,不吸附電解液中的金屬離子的特點,可以同時用作選擇性電鍍防護工裝的結構材料和密封材料,有效地降低電鍍液洩漏的發生率,提高了工件的電鍍質量;同時,由於使用聚醚醯亞胺材料預先製成與工件形狀相適應的殼體和底板,簡化了工件保護性密封的操作,提高了工作效率,降低了人為因素對工件電鍍質量的影響。[0022]在實際使用中,本實施例所述的選擇性電鍍防護的工裝的操作時間是5分鐘,而原有技術使用橡膠皮套和固定夾具的操作時間是10分鐘;本實施例顯著降低了電鍍過程中的漏液比例,電鍍的優良品率從75%提高至95% ;因為現有技術中膠套容易破損,更換頻繁很難控制操作的準確性,且在緊固夾具的時候受操作手法的影響因素較大。本實用新型所述的工裝是一個成型組裝體,操作人員只需用定位銷定位工件並緊固螺栓即可,不存在膠套破損的風險。
權利要求1.一種選擇性電鍍的防護工裝,是工件在進行選擇性電鍍時的防護工具,包括殼體、底板、金屬壓板、緊固螺栓、定位銷,其特徵在於,所述殼體的材質是聚醚醯亞胺,殼體是中空的框體,殼體的上端內側設有用於密封工件的密封沿,從殼體底面至所述密封沿的深度尺寸與工件的高度尺寸相同,在殼體的四周設有通孔;所述殼體放置在所述底板上,所述底板的材質是聚醚醯亞胺,底板的四周尺寸大於殼體的外形尺寸,底板上設有與殼體上的通孔對應螺孔;所述金屬壓板位於殼體之上,金屬壓板的中間設置有開洞,金屬壓板上設有與殼體上的通孔位置和孔徑相同的通孔,金屬壓板上設有兩個定位銷孔;所述定位銷穿過金屬壓板上的定位孔並穿入工件上設有的定位孔;工件在定位銷的作用下在殼體內處於設定位置;所述緊固螺栓穿過金屬壓板和殼體上的通孔與底板上螺孔鎖緊,在所述殼體的密封沿與所述工件上端面之間設有上密封墊,在底板與殼體之間也設有下密封墊,殼體和底板形成一個包圍工件外殼的密封罩。
2.根據權利要求I所述的一種選擇性電鍍的防護工裝,其特徵在於,所述殼體的外形尺寸不大於600mm長X 600mm寬X 180mm高;殼體的壁厚為12mm至15mm ;所述底板的厚度為 20mm 至 25mm。
3.根據權利要求I所述的一種選擇性電鍍的防護工裝,其特徵在於,所述金屬壓板的材質為不鏽鋼;金屬壓板的厚度為13_至17_ ;所述殼體和金屬壓板使用螺栓固定連接。
4.根據權利要求I所述的一種選擇性電鍍的防護工裝,其特徵在於,所述殼體和金屬壓板上的通孔數量為八個,所述底板上的螺孔的數量為八個,所述螺孔和通孔的分布是在殼體和金屬壓板的四角各有一個通孔,在殼體和金屬壓板的四邊的中央各有一個通孔,在底板的四角各有一個螺孔,在底板的四邊的中央各有一個螺孔;共有八隻所述緊固螺栓。
專利摘要本實用新型涉及一種選擇性電鍍的防護工裝;包括殼體、底板、金屬壓板、緊固螺栓、定位銷,所述殼體和底板的材質是聚醚醯亞胺,所述金屬壓板固定安裝在殼體上,使殼體上表面在緊固過程中不會因受力不均導致變形,金屬壓板上設有用於定位工件的定位銷孔,所述定位銷將工件定位在殼體內的設定位置,所述緊固螺栓連接殼體、金屬壓板和底板,使殼體和底板形成一個包圍工件外殼的密封罩。本實用新型的有益效果是操作方便,密封效果好,提高了工件選擇性電鍍的優良品率。
文檔編號C25D5/02GK202808970SQ20122046767
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者桑文軍 申請人:艾蒂盟斯(蘇州)壓鑄電子技術有限公司

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