一種精鍛機的製作方法

2023-06-13 03:45:26 2

專利名稱：一種精鍛機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍛造設備。
背景技術：
現有的精鍛機在鍛造工件吋，必須先將工件加熱，在工件可鍛溫度範圍內快速鍛完，所以鍛造功率大，耗能多；為了對較大工件進行一次加熱，就要有特長加熱爐，既增加設備投資，又大量耗能。發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種對較大工件可以不一次加熱，可以延長鍛造時間，從而降低設備投資和節能的精鍛機。
上述目的是這樣實現的它包括機架，後油缸固定在機架的後部，後油缸的活塞杆與帶外齒的夾緊盤旋轉連接，夾緊盤的外齒與小齒輪嚙合，小齒輪裝在小電機的軸上，小電機固定在機架上，在機架的前部裝有若干組鍛造機構，每個鍛造機構都有一個固定在機架上的前油缸，前油缸活塞杆的前端固定有楔形塊，楔形塊的直面與機架支撐面滑動連接，楔形塊的斜面和與機架滑動連接的錘杆上的斜面接觸，斜面與機架之間的錘杆上套裝有彈簧，錘杆端部固定有錘頭，機架上還裝有中頻加熱器。
本實用新型的優點是對較大工件可以不一次加熱，可以延長鍛造時間，從而降低設備投資和節能。


附圖是本實用新型的結構示意圖，圖號15是加工工件。
具體實施方式

參照附圖，它包括機架3，後油缸1固定在機架3的後部，後油缸的活
塞杆2與帶外齒的夾緊盤6旋轉連接，夾緊盤6的外齒與小齒輪5嚙合，小齒輪裝在小電機4的軸上，小電機4固定在機架上，在機架的前部裝有若干組鍛造機構，每個鍛造機構都有一個固定在機架上的前油缸7，前油缸活塞杆的前端固定有楔形塊9，楔形塊的直面與機架支撐面8滑動連接，楔形塊的斜面和與機架滑動連接的錘杆12上的斜面10接觸，斜面化與機架之間的錘杆12上套裝有彈簧11，錘杆12端部固定有錘頭13，機架上還裝有中頻加熱器14。使用方法
工作吋，將工件15用夾緊盤和鍛造機構夾緊，然後將中頻加熱器的中頻加熱線圈繞在工件上，小電機4通電後與其電機軸固定連接的小齒輪5通過帶外齒的夾緊盤6帶動工件15旋轉，後油缸1通油，其活塞杆2通過夾緊盤6帶動工件15前進，中頻加熱器14通電把工件15加熱。前油缸7通油，其活塞杆帶動楔形塊9前進，並通過斜面10把錘杆12及與其固定連接的錘頭13壓向工件15，於是錘頭13在被加熱的工件表面上壓出一個錘印；當前油缸7反向通油時，其活塞杆帶動楔形塊9後退，錘杆及與其固定連接的錘頭在彈簧11的作用下恢復原位;前油缸7不斷的正反向通油，錘頭13就會在被加熱的工件的表面壓出許多錘印；由於錘頭的數量是一組或數組，並且被加熱的工件是在旋轉前進，所以許多錘印會形成一條螺旋線，當錘印的間隔為零時即把工件鍛細了一層；前油缸7的活塞杆不同的終點位置對應於在被加熱工件的表面上壓出的錘印的深度不同；後油缸1的活塞杆2的不同位置對應於被加熱後的工件鍛細一層的長度。因此，通過控制後油缸1及前油缸7的進油量就控制了工件15的直徑與長度。
權利要求1、一種精鍛機，包括機架(3)，其特徵是後油缸(1)固定在機架(3)的後部，後油缸的活塞杆(2)與帶外齒的夾緊盤(6)旋轉連接，夾緊盤(6)的外齒與小齒輪(5)嚙合，小齒輪裝在小電機(4)的軸上，小電機(4)固定在機架上，在機架的前部裝有若干組鍛造機構，每個鍛造機構都有一個固定在機架上的前油缸(7)，前油缸活塞杆的前端固定有楔形塊(9)，楔形塊的直面與機架支撐面(8)滑動連接，楔形塊的斜面和與機架滑動連接的錘杆(12)上的斜面(10)接觸，斜面(10)與機架之間的錘杆(12)上套裝有彈簧(11)，錘杆(12)端部固定有錘頭(13)，機架上還裝有中頻加熱器(14)。
專利摘要精鍛機涉及一種鍛造設備。主要是為解決現有的精鍛機在鍛造工件時耗能多，設備投資大等問題而設計的。它包括機架，後油缸固定在機架後部，後油缸的活塞杆與帶外齒的夾緊盤旋轉連接，夾緊盤的外齒與小齒輪嚙合，小齒輪裝在小電機軸上，小電機固定在機架上，在機架的前部裝有若干組鍛造機構，每個鍛造機構都有一個固定在機架上的前油缸，前油缸活塞杆的前端固定有楔形塊，楔形塊的直面與機架支撐面滑動連接，楔形塊的斜面和與機架滑動連接的錘杆上的斜面接觸，斜面與機架之間的錘杆上套裝有彈簧，錘杆端部固定有錘頭，機架上還裝有中頻加熱器。優點是對較大工件可以不一次加熱，可以延長鍛造時間，降低設備投資和節能。
文檔編號B21J13/08GK201405019SQ20082023144
公開日2010年2月17日 申請日期2008年12月10日 優先權日2008年12月10日
發明者張華隆, 力 馬 申請人:遼陽石化機械設計製造有限公司