高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置製造方法

2023-06-13 11:40:56

高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置；本實用新型的目的是為了提供一種結構簡單，使用方便，無需人工操作的高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置；它包括加料機構、加熱箱、成型機構和控制箱，加熱箱設置在加料機構的底部，加熱箱的另一端設有混料器，混料器底部設有模頭，模頭底部設有成型機構；所述的成型機構包括機架、冷卻輥、下料輥和多個導向輥，所述的下料輥的一側設有裝料槽，裝料槽底部設有氣缸，所述的下料輥的上方的機架上設有滑軌，滑軌上設有氣缸，氣缸上連接設有夾具；這種結構設計更加合理，使用更加方便，實現了裝料輥的自動上料，無需人工搬運，給企業的員工帶了便利。
【專利說明】高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料膜的加工裝置，尤其是一種高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置。
【背景技術】
[0002]纏繞膜又名拉伸膜，主要是與託盤配合使用，對零散商品進行整集包裝，代替小型貨櫃。由於它可降低批量貨物運輸包裝成本30%以上，因而被廣泛應用於五金、礦產、化工、醫藥、食品、機械等多種產品的整集包裝上；在倉庫貯存領域，國外也較多地利用拉伸纏繞膜託盤包裝進行立體貯運，以節省空間和佔地。
[0003]目前市場上纏繞膜的加工裝置中，備用裝料輥是採用人工搬運將備用裝料輥放置在機架上，由於備用裝料輥的質量較重，需要兩個人共同搬動，且在搬運的過程中，員工的衣服或隨身物品容易夾在設備上，不僅會損傷設備，而且也容易給員工的身體造成傷害，因此給操作人員的搬運帶來了弊端。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足，而提供一種結構簡單，使用方便，無需人工操作的高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置，它包括加料機構、加熱箱、成型機構和控制箱，加熱箱設置在加料機構的底部，加熱箱的另一端設有混料器，混料器底部設有模頭，模頭底部設有成型機構；所述的成型機構包括機架、冷卻輥、下料輥和多個導向輥，所述的下料輥的一側設有裝料槽，裝料槽底部設有氣缸，所述的下料輥的上方的機架上設有滑軌，滑軌上設有氣缸，氣缸上連接設有夾具。
[0006]本實用新型所得到的一種高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置，裝料輥下料完成後，在底部氣缸的帶動下，下料輥向上移動，與此同時帶有夾具的氣缸通過滑軌向下料輥方向移動，且氣缸帶動夾具向下移動，將下料輥裝在夾具上，通過滑軌回到原處，至此下料輥成為了備用下料輥；這種結構設計更加合理，使用更加方便，實現了裝料輥的自動上料，無需人工搬運，給企業的員工帶了便利。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0009]實施例1:
[0010]如圖1所示，本實施例描述的一種高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置，它包括加料機構1、加熱箱2、成型機構和控制箱，加熱箱2設置在加料機構I的底部，加熱箱2的另一端設有混料器3，混料器3底部設有模頭4，模頭4底部設有成型機構；所述的成型機構包括機架5、冷卻輥6、下料輥7和多個導向輥8 ;所述的下料輥7的一側設有裝料槽9，裝料槽9底部設有氣缸10，所述的下料輥7的上方的機架5上設有滑軌11，滑軌11上設有氣缸12，氣缸12上連接設有備用轉料輥的夾具13。
【權利要求】
1.一種高強度拉伸纏繞膜生產過程中裝料輥的自動換卷裝置，它包括加料機構、加熱箱、成型機構和控制箱，加熱箱設置在加料機構的底部，加熱箱的另一端設有混料器，混料器底部設有模頭，模頭底部設有成型機構；所述的成型機構包括機架、冷卻輥、下料輥和多個導向輥，其特徵在於:所述的下料輥的一側設有裝料槽，裝料槽底部設有氣缸，所述的下料輥的上方的機架上設有滑軌，滑軌上設有氣缸，氣缸上連接設有夾具。
【文檔編號】B65H19/12GK203392570SQ201320502931
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】唐金萍 申請人:桐鄉市恆佳貿易有限公司